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    画册的装订方式有哪些?

    骑马钉、蝴蝶钉,无线胶装、琐线胶装、精装

    少于3MM背脊的用骑马钉

    蝴蝶钉用的很少,较厚的不要用这种方式

    无线胶装是最常见的,外面发行的杂志一般都是无线胶。

    琐线胶装这种方式做了后内页摊得开一些,内页跨图多建议用这种,再就是内页纸张太厚也建议做琐线胶装。

    精装则是最高档的装钉方式,封面是硬壳的

    画册印刷是以图片为主的书刊印刷,画册印刷的装订方式多种多样,现在将印页加工成各种形式的书,需经过一系列的工艺过程,这些过程主要有折页、配页、订本、书芯加工、包封皮、裁切、成品检验、包装等工序。

    不同的装订形式,其工艺流程也有所不同。

    从装订工艺流程来讲,精装书的装订比较复杂,效率低、成本高,平装书的加工比精装书要简单得多,封皮多用120-180g/m2纸张印刷,成本较低,是现代图书使.用最多的装订形式;骑马订的工艺流程最短,加工效率高,成本低,但只适用于印张较少的书刊,期刊杂志普遍使用这种装订形式。

    下面就来了解各工序的操作方法。

    折页

    这是装订的第一道工序,无论采用任何装订 方法,都必须先进行折页,才能进行下一工序。

    所谓折页,就是将一张印页按照书刊开本的大小,折叠成所孺要的规 格。

    印页的大小及书刊的开本不同,折页的次数也随着不同。

    例如,印页为全开,书刊印刷的开本为16开时,需要在折页机上折4次,书页为对开时,只需3次折页就成为16开书帖。

    在一台折页机上,折页的次数是有限的,如果印页为全开,开本为64开时,需要6次折页,而一般的折页机最多为5折页,这时就需要将印页切成对开进行折页(印刷上版的方 法也不同)。

     常见的开本为正开本,采用连续对折的方法,即每次都从印页的长边中心垂直线处进行折叠。

    当为双联本装订时,最后一折则是在短边的中心垂直线上折叠。

    横开本(即在书帖的短边处装订,的折页则需要在倒数第二折时,从短边的中心垂直线上折叠,最后一拆仍从长边的中线上折叠。

    当为畸形开本时,折页方法是多种多样的,除了使用上述方法外,还要采用平行顺抓平行反折等各种方法。

    现将各种常用折法。

    配页

    将一本书的书帖按页码顺序配在一起称为配页(也叫配帖>)。

    现在多采用机械配页。

    配页机的效率每分钟约为60~150本。

    配好的书帖在书背处都有一个黑方块标记称为折标,它是用来检验书贴呀是否配错的标记。

    每帖的折标位置是不同的,当书贴正确排列时,折标是按梯形排列,如果少一贴或多一贴,用眼睛很容易就能看出,可以防止装订的差错。

    就是按照正确排列,并折标是按梯形排列,以防止装订的差错。

    锁线

    就是将书帖用线连结在一起。

    有手工锁线和机器锁线两种。

    锁线机又有手工搭帖和自动搭帖犷即便是自动锁线机,效率也很难大幅度提高,因此,有些书就采用胶粘法。

    压紧刷胶

    锁线后的书芯是很疏松的,这就需要将一层纱布。

    至此,书芯的加工就算完成了。

    有的精装书还要进行加丝带、切圆角、染口等工艺。

    封皮制做

    精装书的封皮多为硬壳,所以也叫封壳。

    它是将各种封皮装顿材料裱在纸板上而制成的。

    常用的_装帧材料有纺织品、漆纸、漆布及各种兮成衬料图书的档次不同,其用料和制做方法也不同。

    高档图书选用优质面料全包,中档图书选用中等面料全包,低档图书可选用价格较低的面料全包,或用较好的面料半包。

    所谓全包是指封皮的封面、书背和封底全部用面料包裱,半包则是只在书背及书角处裱包面料,其它部分用纸张裱贴。

    这种半包封皮也纸面布背。

    纸板的质量也分不同的档次,好的纸板坚固平整,装出的书封面平整,木易发翘。

    制封壳时

    先按图书尺寸的大小,裁好纸板(精装书的封壳要大于切口3mm,这称为飘口,纸板的尺寸应加上飘口),然后将面料裱贴在纸板上。

    在裱贴时,封面和封底之间要根据书背的厚度留出一定的距离。

    精装书封皮上的文字多用电化侣烫印,也可用凸印和丝网印刷。

    有时也用压凸的方法压出各种装饰图纹。

    制封壳有手工和机两种工艺,高档图书多为手工裱制。

    上封皮

    精装上封皮的方法是将一张韧性较好的纸张.从中间折叠,一边粘贴在书芯上,一边裱贴在封皮衬里上。

    为了使封皮和书芯连接牢固,还要用纱布将书芯和封皮粘连或贴上几条布条。

    一般广州印刷厂都是当封皮上好后,还要在起脊处压槽,这样使书籍更为牢固,并增加外型的美观。

    压平 

    装订好的书籍,还要在倒头整齐码放后给以压力,使其更为平整,最后才能打包出厂。

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