安全现状评价可以自我评价么

1.怎样做安全现状评价

出发点不同，做好安全现状评价的内容也不同。

对于一个生产经营单位来说，要做好安全现状评价，需要做好各方面的准备工作和配合协调工作。主要是按照安全现状评价报告规范标准要求对企业安全管理档案资料做好准备，对生产现场设施设备、工艺、作业等各个方面进行全面安全检查整改隐患，对需要强制检测检验的特种设备、危险场所、重大危险源、其他各种强制要求检验项目进行相应检测，等等；然后按照安全评价有关要求委托具备相应评价资质的单位进行现场勘查，实施评价，取得评价报告后报送相关安监主管部门，根据当地安监部门要求看是否需要组织专家审查，取得安全评价报告正式稿等待报送；

对于一个安全评价中介机构来说，做好安全现状评价的内容就很多了，也很专业。首先需要具备相应的安全评价资质，具备相应行业许可范围；具有相应专业并取得安全评价人员资格证件的工程技术人员和必要的技术专家作为外部支撑；具有开展安全评价的各种办公条件、硬件设施和外部环境；

具体到一个安全现状评价项目来说，首先要根据项目具体情况、行业风险及项目规模确定是否需要项目风险分析，然后签订安全评价合同，派出安全评价小组到企业现场进行实地勘察，采集相应原始资料，进行必要的检验测量，然后组织人员进行报告编制，报告完成后整理档案，进行项目三级审核，由机构负责人签发报告。

说了很多，不知是否有用，希望共同交流，互相学习。

2.安全预评价,安全验收评价和安全现状评价的区别

安全预评价、安全验收评价和安全现状评价的区别如下：

1、首先，是时间上的区别。

安全预评价是在项目建设前开始进行的评价活动。

安全验收评价是在项目竣工后、试生产运行正常后，正式投产前进行。安全预评价和安全验收评价对于时间点的要求比较苛刻。

安全现状评价则没有时间上的具体要求，一般指投产后的任何现状时间点。

2、其次，进行评价的依据不同。

安全预评价是根据建设项目可行性研究报搞得内容来评价的。

安全验收评价依据是评价对象初步设计、最终设计、安全设施验收报告等。

安全现状评价是根据政府有关法规的规定和安全管理等的要求进行的。

3、最后，结论目的不同。

安全预评价给出危害因素引发事故的可能性及其严重程度的预测性结论。提出对策设施和建议，用以指导建设项目的初步设计。

安全验收评价是查找投产后存在的危险、有害因素，确定其程度并提出对策设施和建议，是为安全验收进行的技术准备。

安全现状评价是针对某一个生产经营单位的总体或局部的生产经营活动的安全现状进行全面的评价，查找存在的危害因素并确定其程度，预测事故的危害可能性，提出对策措施和建议，目的是指出建设项目的目前安全水平。

参考资料来源：搜狗百科-安全评价

3.我国安全评价现状怎么样

20世纪80年代初期，安全系统工程引入我国，受到许多大中型生产经营单位和行业管理部门的高度重视。

通过吸收、消化国外安全检查表和安全分析方法，机械、冶金、化工、航空、航天等行业的有关生产经营单位开始应用安全分析评价方法，如安全检查表（SCL）、事故树分析（FTA）、故障类型及影响分析（FMFA）、事件树分析（ETA）、预先危险性分析（PHA）、危险与可操作性研究（HAZOP）、作业条件危险性评价（LEC）等，有许多生产经营单位将安全检查表和事故树分析法应用到生产班组和操作岗位。此外，一些石油、化工等易燃、易爆危险性较大的生产经营单位，应用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法进行了安全评价，许多行业和地方政府有关部门制定了安全检查表和安全评价标准。

为推动和促进安全评价方法在我国生产经营单位安全管理中的实践和应用，1986年原劳动人事部分别向有关科研单位下达了机械工厂危险程度分级、化工厂危险程度分级、冶金工厂危险程度分级等科研项目。 1987年原机械电子部首先提出了在机械行业内开展机械工厂安全评价，并于1988年1月1日颁布了第一个部颁安全评价标准《机械工厂安全性评价标准》，1997年进行了修订，颁布了修订版。

该标准的颁布执行，标志着我国机械工业安全管理工作进入了一个新的阶段，修订版则更贴近国家最新安全技术标准，覆盖面更宽，指导性和可操作性更强，计分更趋合理。机械工厂安全性评价标准分为两部分，一是危险程度分级，通过对机械行业1000多家重点生产经营单位30余年事故统计分析结果，用18种设备（设施）及物品的拥有量来衡量生产经营单位固有的危险程度并作为划分危险等级的基础；二是机械工厂安全性评价，包括综合管理评价、危险性评价、作业环境评价三个方面，主要评价生产经营单位安全管理绩效，方法是采用了以安全检查表为基础、打分赋值的评价方法。

由原化工部劳动保护研究所提出的化工厂危险程度分级方法是在吸收道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法的基础上，通过计算物质指数、物量指数和工艺参数、设备系数、厂房系数、安全系数、环境系数等，得出工厂的固有危险指数，进行固有危险性分级，用工厂安全管理的等级修正工厂固有危险等级后，得出工厂的危险等级。《机械工厂安全性评价标准》已应用于我国1000多家生产经营单位，化工厂危险程度分级方法和冶金工厂危险程度分级方法等也在相应行业的几十家生产经营单位进行了实践。

此外，我国有关部门还颁布了《石化生产经营单位安全性综合评价办法》、《电子生产经营单位安全性评价标准》、《航空航天工业工厂安全评价规程》、《兵器工业机械工厂安全性评价方法和标准》、《医药工业生产经营单位安全性评价通则》等。 1991年国家“八五”科技攻关课题中，安全评价方法研究列为重点攻关项目。

由原劳动部劳动保护科学研究所等单位完成的“易燃、易爆、有毒重大危险源识别、评价技术研究”，将重大危险源评价分为固有危险性评价和现实危险性评价，后者是在前者的基础上考虑各种控制因素，反映了人对控制事故发生和事故后果扩大的主观能动作用。固有危险性评价主要反映物质的固有特性、危险物质生产过程的特点和危险单元内、外部环境状况，分为事故易发性评价和事故严重度评价。

事故易发性取决于危险物质事故易发性与工艺过程危险性的耦合。易燃、易爆、有毒重大危险源识别评价方法填补了我国跨行业重大危险源评价方法的空白，在事故严重度评价中建立了伤害模型库，采用了定量的计算方法，使我国工业安全评价方法的研究初步从定性评价进入定量评价阶段。

与此同时，安全预评价工作随着建设项目“三同时”工作向纵深发展过程中开展起来。1988年国内一些较早实施建设项目“三同时”的省、市，根据原劳动部[1988]48号文的有关规定，在借鉴国外安全性分析、评价方法的基础上，开始了建设项目安全预评价实践。

经过几年的实践，在初步取得经验的基础上，1996年10月原劳动部颁发了第3号令，规定六类建设项目必须进行劳动安全卫生预评价。预评价是根据建设项目的可行性研究报告内容，运用科学的评价方法，分析和预测该建设项目存在的职业危险、有害因素的种类和危险、危害程度，提出合理可行的安全技术和管理对策，作为该建设项目初步设计中安全技术设计和安全管理、监察的主要依据。

与之配套规章、标准还有原劳动部第10号令、第11号令和部颁标准《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价导则》（LD/T106-1998）。这些法规和标准在进行预评价的阶段、预评价承担单位的资质、预评价程序、预评价大纲和报告的主要内容等方面作了详细的规定，规范和促进了建设项目安全预评价工作的开展。

入世以后，国际标准趋向同一性，建立在高技术含量基础上的政府决策、越来越大的社会评价需求，将对安全评价和安全中介组织的发展提出更新更高的要求。