一、车间工人安全都需要注意什么

1、需要努力学习安全技术、操作规程，提高安全保护意识，避免事故发生；

2、需要佩戴安全防护用品；

3、需要熟知本车间的不安全因素，会使用相关的安全防范设备和设施；

4、需要参加安全生产培训、安全活动和签署安全责任书；

5、需要对生产工艺和设备，进行巡检查找安全隐患，及时反映和排除；

6、需要遵守劳动纪律，不准冒险作业；

7、需要遵守生产车间禁令；

8、需要遵守生产车间各项安全制度；

9、需要履行自己的安全职责和义务；

10、需要配合各级领导，完成各项安全任务。

二、车间安全隐患有哪些

1、生产现场有否“三违”现象。

“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。

不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。 2、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序。

如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。 3、危险物品管理是否规范。

剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。 4、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志。

5、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施。 扩展资料： 车间管理的基本原则： 1、统一领导和民主管理相结合的原则。

现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水平越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。 2、思想政治工作和经济工作相结合的原则。

职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。 所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。

参考资料来源：百度百科-三违行为 参考资料来源：百度百科-车间管理。

三、车间的安全隐患有哪些

一、生产现场有否“三违”现象“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

重点查员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。

二、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。 三、危险物品管理是否规范如剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。

四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志 五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施如动火是否遵守“六大禁令”、“五不动火”、“十不烧”等。 六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施如制定施工方案、安全操作规程，采取安全防范措施，设置作业现场的安全区域；由具有相应资质的单位和专业人员施工；确定专人进行现场统一指挥；有安全生产管理人员进行现场监督等。

四、车间安全隐患有哪些

不同工厂，行业不同，隐患特性也不同，不过只要是工厂，以下隐患或多或少总是有的：

1.消防安全隐患，尤其是存在易燃可燃仓库或作业的

2.电气事故隐患，厂内变电站，电气设施的安装存在的问题，如未按规定安装漏电保护开关等等

3.环境事故隐患，如废水废气的异常排放，危险废物的异常排放，化学品的异常泄漏等等

4.特种设备安全隐患，如电梯、叉车等等，这类设备的安全隐患必须时刻注意

5.操作过程中的安全隐患就取决于你们的操作方式了，如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险。。。。。需要你们自己评估的（或请专业的公司来评估了）

五、车间,安全报告怎么写,,求范文

**车间安全形势分析报告 2011年一直以来，我们**车间在**公司领导正确带领下及兄弟单位的配合下，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针逐步完善规范了车间安全操作规程、设备操作规程、严格劳动纪律、加强安全培训提高工人的安全意识和自我保护意识，加大安全隐患的排查；目前安全形势非常良好，具体分析**车间安全管理工作情况如下： 一、车间基本情况 **车间现有90人，共7个班组、7道工序分别是4个运行班、***班、维修班、**班，工序分别为**、**、**、**、共17台主要设备。

二、车间安全生产情况 车间成立安委会及安全领导小组，制定了本年的安全活动目标及任务，进行了一级抓一级，层层负责制度，在保证人身安全的同时，并保证了设备无损失，有利保障了**组的生产效果。车间制定了《安全生产管理办法》、《安全生产现场考核办法》、《反“三违”管理办法》成立了车间安全管理网络，目前我们的工人自觉进入了安全管理行列，由工人不了解安全到认识，由认识到提高安全意识的过度。

生产现场由原来脏、杂、乱到现在的整、齐、序，让我们车间的生产现场面貌焕然一新。我们车间人员多、工序多、交叉作业多；车间危险源点很多，比如**、**的高温容易烫伤，***等都能容易夹伤及挤伤，行车调运容易砸伤等不安全因素。

三、车间具体安全工作做法及措施 安全工作做法： 狠抓安全车间始终把安全放在首位，把安全当作重重之重来抓。长期贯彻“安全为天”的理念，根据我们车间实际情况及各岗位危险源点，进行安全汇总，取长补短逐步完善各种安全管理制度及现场管理制度，并制定防范措施，始终以设备管理为龙头现场管理为切入点及突破口，拟定了《安全现场及设备管理办法》，奖罚分明充分调动了车间全体人员的自查自纠的积极性；并通过安全培训角度更新了员工的安全观念，大幅度提高了员工的安全意识及素质。

大范围的主动关心支持安全，并大力推行试行安全考核，轻看成绩，重看问题，我们车间积极开展了定期检查、不定期检查、专项检查、安全综合检查、班组自查相结合等多种方式对安全隐患进行排查、细查、并进行了项项落实，在落实的同时加大了现场管理力度，截止目前共查整改项163项，限期整改率100%；我们车间还组织反事故演习、消防知识培训、警示教育、安全文件学习、特殊工种培训等活动，大大提高了工人的安全意识，并严格要求各班组联保互保，纵到底、横到边、查隐患、堵漏洞及时整改及时防范，有力预防安全事故的发生，有力保障了我们**公司的安全运行。 采取措施： 1、对各班组明确我们车间的安全目标、明确了我们车间的安全责任制。

2、严格一要求监督了车间及班组安全培训和技术培训，逐步完善规范了操作技能，让各班组养成标准化作业习惯，通过平时的监督及要求大大提高我们车间工人的安全意识和理论操作水平。 3、特别是刚刚接触的**行业，我们车间职工大部分都是大学生或其它单位调来的人员，当时不能够独当一面，一切从零开始，根据车间实际情况我们车间严格要求对职工进行安全培训、技术培训、骨干培训等，并及时签署了导师带徒协议，不但传授各种操作技能更加提高了工人的安全责任心。

这种安全操作技能培训为车间安全、质量提供了有力的保障，对设备的正常操作提供了有力的前提。 4、我们车间采取了定期、不定期、专项、综合等安全检查的方式，并严格要求了自查、互查的方式，及时发现安全隐患、及时整改、及时反馈，对不能整改的要分清原因，对能整改的进行项项落实，我们车间还吸取了其它同行业公司及车间的安全管理经验，采纳了各班组的合理化安全建议，取长补短、推广运用，大大提高了 安全管理水平。

5、对安全落实工作下了很大功夫，对各班组安全管理的漏动，防范措施不到位得以及时纠正，为避免类似情况对不能落实的班组进行严格的考核。 6、安全管理创新加大了安全考核力度，两手抓、两手硬、铁手腕、铁心肠、铁面孔，做到敲山震虎逐步完善安全管理制度，树立“安全为天”没有安全就没有一切的工作理念，从思想上得到高度重视安全意识上得到提高，为此减少了违章违纪现象，为我们车间的安全提共了有力保障。

7、严格要求了各班组开展反“三违”活动，以**总为指示的抓领导违章指挥为重点，对各班组个别违章违纪人员除进行处罚之外，在车间会议室班前会进行了“安全”讲评台，对每位职工进行“安全”讲评，从而加大了安全管理力度，大大减少了违章指挥和习惯性违章起到了良好的效果。 8、积极开展安全活动强化工人安全意识。

我们车间组织了反事故演习1次、消防知识培训2次、安全文件学习2次、特殊工种培训8人已发临时作业证并要求持证上岗，警示教育56人、对新进职工严格要求车间、班组级培训已全部合格上岗，对车间未遂事故严格按照“四不放过”的原则进行了事故分析，并对有关责任人进行严格处罚和安全教育学习；并对车间全体员工进行学习宣传，取得了良好效果从而提高了工人的安全意识。 9、对各班组推行了安全目标管理加大监管力度，提高安全实效，预防事故发生。

10、严格要求车间。

六、车间安全生产管理有哪些

1、认真利用好班前班后会时间，班前班后会上，要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项，要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故，分析车间各工序存在的危险因素，让每个人的心中对自己的岗位都有数。

2、新员工进行厂级教育后，到车间要认真做“两级教育”（车间级、班组级），让新员工一开始就有安全生产观念，提高警惕性。

3、在车间认真做好安全宣传教育，通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育，图文并用，双管齐下。

4、车间应认真做好安全日记，记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜，并及时的改进和教育，以防止同样的错误发生。

5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作，从根本上杜绝安全事故的发生，对于某些违规操作并教育不听的员工，应给予严厉的处罚甚至辞退。

6、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。劳保用品是为避免或减轻事故伤害和职业危害所配备的防护装备。公司给每个车间都配备了相应的劳动保护用品，但是在工作中，许多工人因为带着劳保用品工作嫌麻烦和不方便，影响记件工资而不带。这样的观念是不对的，正所谓“不怕一万，就怕万一。”

进行车间安全生产管理现场基础知识教育

1、据车间的具体情况，对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督。

2、进行基本技能培训，让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产，单是有安全知识是不够，还必须要有精湛的技能，熟练的动作。在工作的过程中，把握好一种“度”，充分了解设备的性能、环境的变化，从而避免安全事故的发生。

3、小问题，大注意。对车间里发生的每一件安全事故或存在的危险因素，例如车间板材边毛刺刮伤手、地板上铁钉子钉伤脚、裸露的电线，看似是小问题，但是会给许多工人带来不经意的伤害，给车间带来潜在的危险。车间应引起注意，及时给工人现场教育，彻底的排除车间的安全隐患，防患于未然。

4、做好车间现场安全消防安全工作。教育员工如何使用灭火工具，如灭火器、消防栓，以防出现紧急情况的时候现场慌忙，导致更多的损失。加强考核，奖惩分明，完善落实安全生产责任制度。制订并逐渐完善车间的安全考核制度，对于违规操作、违章行为，要给以严厉的处罚，对于屡次出现安全事故的工人，应开除处理或换换工作环境察看。坚持层层考核原则，公司对车间主任考核，车间主任对班组长考核，班组长对员工考核。考核达标给予奖励，否则应扣罚。这样，制度明确职责，安全与利益挂钩，使每个人都能高度重视安全，提高警惕。

车间安全生产管理应加强生产设备的管理，确保设备安全

健康的设备，是安全文明生产的基础。首先，车间要根据本车间的设备情况，做好设备运行记录，对出现故障的设备，应立即找设备部人员来进行检修，保证设备工作时处于良好的状态。第二，车间必须天天要做好设备的保养工作，减少设备的耗损，降低设备的维修频率，提高设备的寿命。第三，认真按照设备的规定、要求操作，保证设备和操作者的安全。

车间安全生产管理工作是一项长期而艰巨的工作，是每个人共同的责任。作为车间的管理者，必须把车间安全生产管理工作作为重点工作来抓，丝毫不能松懈和麻痹，车间的安全要保持警钟长鸣的状态。只要每个人思想上重视安全生产，规范自己平时工作的行为，养成良好的习惯，共同营造文明生产的企业文化氛围，车间的安全生产工作一定会逐渐得到改善。

七、车间安全生产主要是有哪些问题

车间安全生产主要有一下问题：

1、认真利用好班前班后会时间，班前班后会上，要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项，要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故，分析车间各工序存在的危险因素，让每个人的心中对自己的岗位都有数。

2、新员工进行厂级教育后，到车间要认真做“两级教育”（车间级、班组级），让新员工一开始就有安全生产观念，提高警惕性。

3、在车间认真做好安全宣传教育，通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育，图文并用，双管齐下。

4、车间应认真做好安全日记，记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜，并及时的改进和教育，以防止同样的错误发生。

5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作，从根本上杜绝安全事故的发生，对于某些违规操作并教育不听的员工，应给予严厉的处罚甚至辞退。

八、车间工人的安全职责有哪些

一、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人的违章作业。

二、不断提高安全意识，丰富安全生产知识，增加自我防范能力。

三、积极参加安全学习及安全培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增加事故预防和应急处理能力。

四、爱护和正确使用机械设备，工具及个人防护用品。

五、主动提出改进安全生产工作意见。

六、从业人员有权对单位安全工作中存在的问题提出批评，检举、控告、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

七、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后，撤离作业现场。

八、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

九、生产车间的安全文章100字

。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故和职业危害，保证生产正常有序进行。安全生产管理要在发展生产的基础上实现四个转变：即变危险为安全，变笨重为轻便，变污染为清洁，变有害为无害。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。”轧钢生产企业大都是连续化生产作业，设备本身虽有比较严密的安全保护措施，但在生产过程中仍须关注以下几点：

①速度。随着生产技术的发展，生产节奏越来越快，对设备的潜在危险也就越大。

②温度。轧钢加工过程中，轧制温度都比较高，一般在900℃-1300℃以上，良好的防烫伤保护措施是必需的。

③压力。包括轧制的压力和液压设备的压力，在正常生产或设备维修时都不可麻痹大意。

④旋转。多数轧钢加工企业的设备是由若干连续转动的轧辊（辊筒）组成，轧辊（辊筒）运转过程中要严防挤伤、压伤，要慎防手和衣物的卷入而造成重大事故。