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    生产异常总结范本

    检查、组织与管理的重要。

    没有范文。

    以下供参考,

    主要写一下主要的工作内容,如何努力工作,取得的成绩,最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。

    工作总结就是让上级知道你有什么贡献,体现你的工作价值所在。

    所以应该写好几点:

    1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事

    3、你如何用心工作,哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么,也要写一些有难度的问题,你如何通过努力解决了

    4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识

    5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备,即事前准备工作以下供你参考:

    总结,就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析,分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考。

    总结的基本要求

    1.总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。

    2.成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是怎样产生的,都应写清楚。

    3.经验和教训。为了便于今后工作,必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括,并形成理论知识。

    总结的注意事项:

    1.一定要实事求是,成绩基本不夸大,缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。

    2.条理要清楚。语句通顺,容易理解。

    3.要详略适宜。有重要的,有次要的,写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。

    总结的基本格式:

    1、标题

    2、正文

    开头:概述情况,总体评价;提纲挈领,总括全文。

    主体:分析成绩缺憾,总结经验教训。

    结尾:分析问题,明确方向。

    3、落款

    署名与日期。

    如何编写工厂生产错误整改报告

    制造业生产管理咨询服务项目介绍一、生产计划管理生产计划管理是企业生产管理的重要内容,生产管理上存在的问题,归根到底是生产计划问题所造成的。

    解决的主要问题:1、生产无计划,现场混乱;2、月计划、周计划、日计划不完善;3、交货期拖延;4、生产效率过低,出现生产瓶4、生产效率过低,出现生产瓶颈;5、各工序衔接混乱;6、产能低下;7、生产不配套;8、物料供应不配套。 基本工作内容:1、建立生产计划系统组织架构;2、进行生产计划系统的人员配置;3、完善生产计划系统的运作程序;4、生产计划系统运作管理;5、生产计划实操指导;6、企业生产计划表单系列;7、生产计划图板系列;8、完善计划管理制度;9、建立规范的生产计划管理模式;10、生产计划系统人员培训。

    二、生产统计与生产分析系统管理完善的生产统计与生产分析,是生产管理和生产决策的基础。解决的主要问题:1、统计工作混乱;2、生产数据经常出现差错;3、生产数据不真实;4、生产进度不清楚;5、生产成本不准确;6、计件工资管理存在漏洞;7、生产不配套;8、存在工序生产瓶颈;9、物料核算混乱;10、半成品交接混乱。

    基本工作内容:1、建立与完善生产统计系统;2、生产统计系统人员配置;3、完善数控制度与表单;4、进度统计体系;5、物料耗用统计体系;6、工时、工资统计体系;7、完善生产系统与分析的表单系统;8、统计人员培训。三、物料控制在家具企业中,物料成本占总成本的比例较大,加强物料控制,实行物料的定额管理是刻不容缓的大事解决的主要问题:1、各类原材料的存储数量不清楚;2、没有物料定额;3、各种材料的浪费较大;4、物料成本偏高;5、物料供应不配套;6、仓库管理混乱;7、物料发放不规范;8、物料控制无章可循;9、账目不清楚;10、物账不符。

    基本工作内容:1、建立与完善物控系统;2、物控系统人员配置;3、物料控制程序;4、物控制度与表单体系;5、原材料控制方案;6、辅料控制方案;7、耗材控制方案;8、库存控制与管理;9、组织进行物料定额测试;10、各类物料控制标准;11、编制企业《物料定额手册》12、物控人员培训。 四、生产线规划及现场整顿不规范的生产线和混乱的工作现场会严重地影响工作效率,现场管理是一切管理的基础解决的主要问题1、作业区域混乱;2、产品标识不明确;3、道路不畅;4、浪费严重;5、现场管理混乱;6、生产数据不清;7、品质问题严重;8、生产效率过低;9、半成品堵塞;10、生产瓶颈问题。

    基本工作内容:1、产能设计与人员定编;2、作业平衡与配套生产;3、标准工艺流程规划;4、标准作业区域规划;5、车间及标准工序规划;6、生产线规划;7、各类作业设施设计;8、车间VI系统;9、“6S”强力导入;10、棘手的作业现场问题整治;11、现场管理培训。 五、品质改善从设计、材料、制造过程等各个环节,全面进行产品的质量管理和品质改善。

    解决的主要问题:1、品质问题得不到控制;2、没有品检标准和作业标准;3、品检组织不健全,品检环节疏漏;4、制造成本上升,浪费增加;5、客户投诉增多,合格率下降;6、品检工作软弱无力;7、找不到品质问题的责任人,返工件重新计算工资;8、退货产品的返修无人跟踪;9、物账不符。 基本工作内容:1、建立完善的品质控制系统;2、品检系统的人员配置及运作;3、品质标准建立;4、检验标准建立;5、作业标准建立;6、棘手的品质问题整治;7、产品品质改善与提升;8、工艺技术改进;9、建立品质管理制度;10、完善品质分析与品质成本控制;六、薪酬设计与工资管理工资偏高会增加成本,工资偏低会流失员工,工资管理不规范会出现工资漏洞,分配的偏差又会失去企业的凝聚力解决的主要问题1、工资管理混乱;2、工资偏高;3、计件工资不完善;4、存在工资漏洞,出现工资流失;5、员工流失严重;6、企业缺少凝聚力;7、计时、计件混乱;8、生产效率下降;9、产能偏低;10、生产计划经常完不成。

    基本工作内容:1、制定企业工资战略;2、建立适合企业实际和符合企业长远发展的薪酬体系;3、制定企业薪资方案;4、标准工时和标准工价设定;5、编制企业《计件工资手册》;6、完善工资统计工作和工资监控;7、工资管理人员培训;8、管理人员绩效考核。 七、工艺管理与产品开发工艺管理不完善,会造成材料浪费、成本上升、品质下降解决的主要问题1。

    生产异常报告都应该包含什么内容

    1、 生产批号

    填具发生异常时正在生产的产品的生产批号或制令号。

    2、 生产产品

    填具发生异常时正在生产的产品名称、规格、型号。

    3、 异常的发生单位

    填具发生异常的制造单位名称

    4、 发生日期

    填具发生异常的日期

    5、 起止时间

    填具发生异常的起始时间、结束时间

    6、 异常描述

    填具异常发生的详细状况,尽量用量化的数据或具体的事实来陈述

    7、 停工人数、影响度、异常工时

    分别填具受异常影响而停工的人数、因异常而导致时间损失的影响度

    8、 临时对策

    有异常发生的部门填具应对异常的临时应急措施

    我们公司现在选择使用日事清,日事清可以建立工作小组,员工只要在小组中建立相应的计划输入,领导就可以方便阅读,并且可以下达各种通知,非常方便。

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