简易土路技术交底范文

园建施工技术交底范本

景观工程技术交底

园建的施工中发生的主要内容有地垄墙及相关园建结构施工、土方回填压实、绿化土方回填、室外管网施工、垫层浇筑、园建电气及智能化、背景音乐穿线、绿化大树施工、石材铺贴及芬兰木施工、小树草皮施工、竣工收尾等施工内容。

园建施工程序安排是否合理，直接影响到园建施工进度及成品保护。在富通城三期1~5栋园建施工中均不同程度出现了园建施工与室外管网施工相互破坏相互影响的现象，绿化种大树破坏石材的现象，安装灯具踩坏小树苗的现象。只有合理的、科学的安排园建施工工序，才不会出现现场打乱仗、质量进度无法保证的现象。

一、园建施工程序：

1、布设控制线、绝对坐标、绝对标高，再根据已布设好的控制线、坐标放细部线。园建施工范围不得超出红线范围，且应注意是否与市政路要求及规划要求相符；

2、地垄墙、景墙、水景结构、树池结构、庭院灯基础、微地形结构、雕塑基础等园建结构施工。

3、绿化滤水板铺设，微地形部位的水电管布设，智能化、等电气线管布设。主楼排水管、室外管网不得铺设，避免土方回填压实时破坏主楼排水管、室外排水管。

4、土方回填及压实。严格按设计标高进行回填。先回填消防车道的土方，形成施工道路，再回填其它部位的土方。可采用小型压路机分层压实，分层厚度不得大于400mm，人工夯实厚度每层不得大于300mm。如土方压实不到位，后期下沉会导致管网开裂，铺装面坡度消失积水。

5、室外管网施工。当土方回填压实后，再开挖管沟，沟底夯实，支敦施工完毕再进行室外管网施工，管顶部的土必须人工夯实，不得采用压路机压实。行车部位管应做砼包封或结构架空处理，防止压坏管。

6、砼垫层浇筑。应注意砼强度等级及厚度要求，消防登高面及消防道路的砼厚度为200，其它一般部位均为100mm。

7、绿化土方回填；

8、大树种植，石材铺贴。大树行车吊装部位的石材后铺贴。石材铺贴应严格按设计中心确认的样板铺贴，注意找坡。且行车部位的石材厚度不得小于40mm，其余部位按设计施工；

求市政道路工程路基及管道技术交底、安全交底范例,急用,谢谢了

技术交底记录

2001 年 7 月 18 日表号：通—5

工程名称学府路Ⅲ期排水工程分部工程桩号K0+000~K0+160

分项工程名称沟槽开挖

交底内容

a、先认真查阅设计图纸文件及试验资料，并写出详细的施工技术方案，报请监理批准，并在开工前28天内将有关管材、碎石、钢筋等，材料质量合格证及试验资料。

b、到公用事业公司进行详尽的原有地下管线分布及埋设情况，并且到设计部门调查分析沿线的土质及水文环境，必须发现异常情况及时分析研究。

c、在开挖前，清除管线沿线的土及障碍物，使管线自然露出。

d、基槽开挖应首先精确放样，放出管道中线，两侧开挖边线及沿途井位，然后开挖按由深及浅的原则先挖污水管道沟槽，后开挖雨水沟槽，根据当地的土质结构分析，挖方区按1:0.33放坡，填方区按1:0.5进行放坡。

e、工程机械在开挖前应向司机详细交底。内容包括：沟槽断面、堆土位置、每次开挖的深度、宽度、地下构筑物情况及安全方面的要求，并指定专人与机械操作工配合。另外，还应及时地测量开挖后的高程及沟槽的宽、深度，以防止超挖，若发生超挖现象，严禁用土回填，必须用石灰土加固处理，并注意开挖的深度与坡度是否满足设计与规范的要求，加强监督管理。

f、应确保槽底土壤结构不被破坏，在开挖时应在设计槽底高程以上保留约15~20cm，采用人工清底。

g、沟槽开挖后，遇到软土、岩石部分应用钎插到硬处以确定处理深度，若槽底承载力不够，须进行加固处理。沟槽开挖后，还应充分考虑到排水问题，以防槽底浸泡，在沟槽底部两侧各开宽约20cm的临时排水沟，并在每道沟槽东侧设集水井两座，采取泵抽。

h、在开挖完毕后，应对沟槽断面尺寸、土质及槽底中线标高进行自检，合格后，填写基槽开挖质量检验单。

技术

队长工长班组长

施工技术交底范文

人工成孔灌注桩施工工艺标准（206-1996） 1 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。

2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3 石子：粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。

2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。

卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。

2.2 作业条件： 2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。

地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。

测定高程水准点。放线工序完成后，办进预检手续。

2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。

2.2.7 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

3 操作工艺 3.1 工艺流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇筑第二节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管）浇筑桩身混凝土（随浇随振）插桩顶钢筋 3.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。

撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。

每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9~1.2m为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。

以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的民政部下，也可以采用喷射混凝土护壁。

护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所随受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。

模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。

第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100~150mm。

3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。

3.6 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。

保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。

支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。 3.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选。

施工技术交底如何去写啊

工程名称秦板炼钢系统铁合金库交底部位转运站外墙抹灰工程编号日期 2003 年11月20日交底内容：加气混凝土条板墙面抹灰1 范围本工艺标准适用于加气混凝土砌块外墙面抹灰工程。

2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

2.1.3 防冻剂 108胶 2.1.4 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm*50mm、30mm*30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 2.2 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

2.2.1 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。 2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。

检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。 2.2.3 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。

操作平台及架木应离开墙面及门窗口200~250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。

2.2.4 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。防冻剂添加（重量比）1.5%。

抹灰时温度不宜低于5℃。3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理 → 洒水润湿 → 贴灰饼、冲标筋 → 抹水泥踢脚板 → 抹门窗口水泥砂浆护角 → 抹底子灰 → 喷洒头遍防裂剂 → 修抹墙面上的箱、槽孔洞 → 抹罩面灰 → 喷洒二遍防裂剂 3.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 3.3 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。

3.4 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。

用1∶1∶6水泥石灰膏混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 3.5 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。

随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。

墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。 3.6 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。

操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。

做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。 3.7 抹底子灰： 3.7.1 墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。

抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。

扫毛或划出纹线，养护，五、六成干后，再抹1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

3.8 修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。 3.10 抹罩面灰： 3.10.2 混合砂浆罩面：抹1∶1∶6水泥混合砂浆罩面，厚4mm。

分一遍成。

三级技术交底的示例

本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑（槽）和管沟等人工挖土工程。

1.主要机具主要机具有：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20#铅丝等。2.作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）场地要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（5）开挖低于地下水位的基坑（槽），管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的0.5m，然后再开挖。3.操作工艺工艺流程：确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底（1）坡度的确定1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时可不放坡，不加支撑。

（a）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1.0m;(b)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1.25m;(c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m;(d)坚硬的粘土—2.0m。2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然温度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。

边坡最陡坡度应符合表1—307的规定。各类土的边坡坡度表1-307项次土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1 中密的砂土 1:1.00 1:1.25 1:1.50。

2 中密的碎石类土。（充填物为砂土） 1:0.75 1:1.00 1:1.25。

3 硬塑的轻粘土 1:0.67 1:0.75 1:1.00。4 中密的碎石类土（充填物为粘性土） 1:0.50 1:0.67 1:0.75。

5 硬塑的亚粘土、粘土 1:0.33 1:0.50 1:0.67。6 老黄土 1:0.10 1:0.25 1:0.33。

7 软土（经井点降水后） 1:1.00 — —2）根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。（3）开挖各种浅基础时，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

（4）开挖各种槽坑。1）浅条形基础。

一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。

2）浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。

标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，接近设计标高后，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。3）开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。

深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。4）开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。

（5）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水，开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2~3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。

最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。（6）基坑（槽）、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。

在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。（7）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。

（8）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。

同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

（9）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。

本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。1.材料要求（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

（4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。（5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。

2.主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨。

施工技术交底记录

建筑施工企业中的技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由相关专业技术人员向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。

一、技术交底一般包括下列几种：

1、设计交底，即设计图纸交底。这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求和建筑物在施工过程中应注意的各个事项等。

2、施工设计交底。一般由施工单位组织，在管理单位专业工程师的指导下，主要介绍施工中遇到的问题，和经常性犯错误的部位，要使施工人员明白该怎么做，规范上是如何规定的等。

3、专项方案交底、分部分项工程交底、质量（安全）技术交底、作业等。

二、技术交底及记录的主要内容：

(1)工地（队）交底中有关内容：如是否具备施工条件、与其他工种之间的配合与矛盾等，向甲方提出要求，让其出面协调等。

(2)施工范围、工程量、工作量和施工进度要求：主要根据自己的实际情况，实事求是的向甲方说明即可。

(3)施工图纸的解说：设计者的大体思路，以及自己以后在施工中存在的问题等。

(4)施工方案措施：根据工程的实况，编制出合理、有效的施工组织设计以及安全文明施工方案等。

(5)操作工艺和保证质量安全的措施：先进的机械设备和高素质的工人等

(6)工艺质量标准和评定办法：参照现行的行业标准以及相应的设计、验收规范

(7)技术检验和检查验收要求：包括自检以及监理的抽检的标准

(8)增产节约指标和措施：

(9)技术记录内容和要求；

(10)其他施工注意事项。

请问谁有路缘块预制的技术交底啊？麻烦借用一下

路肩预制块施工技术交底

1、本工程路面边部构造设计中，外侧路肩护肩墙为7.5#浆砌片石，内侧为25号混凝土预制块，横向坡度为4%，预制块下填沙砾等透水良好材料。

2、土路肩上口宽75cm，填方段外侧坡度为1:1.5。在填方高度小于4米路段，预制块的宽度为55cm，片石护肩墙顶面宽度20cm；在填方高度大于4米路段，预制块宽度为30cm，护肩墙顶宽度45cm，在挖方路段，预制块宽度为45cm，其他详见图纸。

3、根据设计，25号混凝土预制块的厚度为6cm，宽度20cm，长度分别为30cm、25cm和20cm，根据填方高度和挖方段落的不同和图纸清单以及现场实际情况进行组合拼装，确定各规格数量。

4、在预制施工前，要做好三通一平工作，预制场地要用砼硬化，水泥要搭棚存放，砂石料要分堆存放整齐，搅拌机、振捣器等小型机具设备要确保正常工作，模板尺寸必须符合设计，不能变形。

5、要按照试验室提供的配合比进场各种原材料，材料进场后要及时通知试验室会同监理工程师取样检测，确保原材料合格，现场必须有材料和配合比的标志牌，作好规范化施工。

6、正式开工前，要请外侧监理工程师对施工能力进行检查验收后方可正式开工。

7、在施工中，必须严格按照配合比进行混凝土的生产，每天要制作混凝土试块1组，10天内送到试验室进行试验检测强度。

8、预制块拆模后，按照不同规格码放整齐，覆盖麻袋片浇水养护。

9、在施工生产中要注意安全，尤其是用电安全和机械操作安全。操作手上岗必须经过培训，用电机具线路上要安装漏电保护器。

技术交底资料那些需要做

技术交底是项目技术负责人在施工前，与施工班组进行的（设计图纸）施工技术方面的交底。

工程：工程是科学和数学的某种应用，通过这一应用，使自然界的物质和能源的特性能够通过各种结构、机器、产品、系统和过程，是以最短的时间和精而少的人力做出高效、可靠且对人类有用的东西。于是工程的概念就产生了，并且它逐渐发展为一门独立的学科和技艺。十八世纪，欧洲创造了“工程”一词，其本来含义是兵器制造、军事目的的各项劳作，后扩展到许多领域，如建筑屋宇、制造机器、架桥修路等。