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    仓库管理制度

    仓库管理制度

    职责

    仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;

    验收及保管

    1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经总经理或部门主管批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求不符合的采购物资。 1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 3 物资的领发仓库管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 4 物资退库仓库管理制度 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

    仓库管理制度

    仓库管理规章制度及流程 第一章 总则 第一条 为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

    第二条 仓库管理工作的任务 (1) 做好物资出库和入库工作。 (2) 做好物资的保管工作。

    (3) 做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。 第二章 仓库物资的入库 第三条 对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。

    第四条 对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。 第三章 仓库货物的出库 第五条 对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。

    第四章 仓库货物的保管 第六条 仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。 第七条 每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。

    第八条 保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。

    第九条 做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。 第十条 根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。

    第十一条 对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。 第十二条 建立健全出入库人员登记制度。

    第十三条 严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。 第十四条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。

    如有异常情况,要立即上报主管部门。 (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

    (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 (3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

    第十五条 严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定: (1)严禁在仓库内吸烟。 (2)严禁无关人员进入仓库。

    (3)严禁涂改账目。 (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

    (5)严禁在仓库内存放私人物品。 (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

    (7)严禁随意动用仓库消防器材。 (8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

    第五章 附则 第十六条 本规定由行政部制定,报总经理批准实施。 第十七条 本制度自 年 月 日起执行。

    仓储管理的规章制度

    仓库管理制度一、目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

    二、范围 仓库工作人员三、职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;四、验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

    1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经总经理或部门主管批准的采购。

    b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求不符合的采购物资。

    1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

    a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。

    c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 2.3 库存信息及时呈报。

    须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 3 物资的领发仓库管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

    3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

    3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

    4 物资退库仓库管理制度 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

    五、规定 1 仓储管理规定 1.1 物料收货及入库 1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 1.1.2 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。

    1.1.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

    1.1.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。

    新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。 1.1.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。

    1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

    不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。 1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。

    测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。

    (有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。 1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位。

    1.1.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。 1.2 物料出库(出库领料) 1.2.1 需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。

    1.2.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。 1.2.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。

    取完货后将推车放在出货组指定位置。 1.2.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。

    1.2.5 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。 1.3 工具借用 1.3.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写 “借用单”进行作业。

    1.3.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。 1.4 工具归还 1.4.1 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或。

    仓库管理制度

    物流仓库管理制度基本条例 一、总则 1. 为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。

    2. 本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。 二、管理原则和体制 1. 公司实行仓库分散管理体制。

    各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

    2. 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。 3. 公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。

    4. 仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B 类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。 5. 根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。

    三、存货计划与控制 1. 仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 2. 仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。

    3. 仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。 四、入库 1. 所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库 2. 办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。

    如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。 3. 仓管员於物料入库时发现问题,未及时於次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。

    4. 仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。 五、出货 1. 凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。

    仓库管理员对所有库物品及时入帐。 2. 仓管部门对领用要求,於规定的时间内发货或调拨。

    如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。 3. 供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。

    4. 领料人於物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。 5. 物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝 出货并报主管。

    6. 坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。

    7. 对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。

    六、物料保管 仓管对各类物料的储存要项: 1. 按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位; 2. 仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚; 3. 储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便於盘存和领取。 4. 对危险物品隔离管制; 5. 地面负荷不得过大、超限; 6. 通道不得乱堆放物品; 7. 保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

    七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。 八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。

    九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械,保持良好使用状态,须更换维修的应及时上报。 十、仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。

    十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。

    及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。 十二、定期结仓库盘存。

    1. 小盘点,每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。

    2. 中盘点,每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。

    3. 大盘点,每年一次。公司资产全面盘存。

    每年年终,仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况,填写库存物资统计表,各方在清册上签名。

    对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的,由其赔偿。

    十三、仓管员岗位调动的,由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。 十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表,以及每月和年度的入出库和库存统计。

    各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。 十五、仓管员会同财务人员分解库存费用,努力减少库存消耗,降低库存成本,提出建议,改进仓库管理。

    物料运输 : 1. 新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。 2. 本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作,包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。

    3. 物料装运前,仓管员应妥善处理装箱,包装、搬运等工作,确保运输安全;交运时将运输物料详细明示于运单上,并开具出门检查证件。 希望上述资料对您有所帮助!。

    仓库管理制度

    仓库日常管理(一) 总则 1。仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。(二) 2。进入公司物资经验收发现有损坏、质差、无合格证或品种、规格不符等情况,保管员坚决不予入库,并立即向保管处处长汇报,办理补送、退货或调换等处理;进入公司物资经验收发现比物资采购计划数量多,按物资采购计划办理入库手续,并退回多供物资;如果比物资采购计划数量少,则按实收数量办理入库手续。 3。物资验收入库后及时做好收货凭证,正确结算或换算,并且保管员在入库通知单签字作为入库的依据。 4。保管员将物资入库后及时填写货物收到记录,并做好台帐备查。 5。对入库物资整齐摆放,进行标识;校对物卡,做到物资帐、卡、物相符。 6。仓库帐目保管员接财务部会计结算处的采购入库单后登记财务帐。 7。仓库保管员要以制度原则对事,以真诚友善待人,对入库工作中业务往来人员服务热情周到。物品入库制度 1、认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单 上签字。 2、物品进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 3、物品验收合格后,应及时入库。 4、物品入库,要按照不同的材质、规格、功能和要求,分类、分别储存。 5、物品数量准确。做到帐、物相符。 6、精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放。严禁挤压、碰撞、倒置,要做到妥善保存。 7、做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。 8、仓库经常开窗通风,保持库室内整洁。l 出库程序l 1、出库单由使用部门、个人或库管员(急需情形下)按实际定额申请填写,复写一式三份(财务、库房、生产各一份),并且由该使用部门、个人主管领导签字后,库管员方可给予出库。l 三、出库单填写规范l ⒈需要领用商品或物品的使用部门、个人填写出库单时,要正确、清晰填写“日期”“付给部门”“品名”“规格”“单位”“数量”等重要信息,并且“数量”项不准涂改,如需更改领用数量,库管员要在领用数量处签字或盖章。同一种商品有软硬、大小、型号之分的,要正确填写所需明细商品,便于库管员核对。l ⒉为使成本信息资料精确,禁止使用部门、个人或库管员串改出库单时间。遇到月末盘点使用部门急需情形下,可将出库单时间改至下月1号,并及时通知财务部。 ⒊该使用部门、个人主管领导要根据实际需要认真审核领用所需商品的规格、品名、及数量,审核无误签字后,领用人方可到库房领用所需商品。 ⒋使用部门或个人、库管员、部门领导、要在责任人处签字或盖章,签字即为“牵制”达到共同控制目的。 四、库管员责任义务 1、库管员以使用部门、个人和主管领导签字的出库单照单付货,付货后要在责任人处签字,不经审核,库管员不予发货。 2、为有效控制存货,禁止先出库后补出库单现象发生。 3、使用部门、个人急需用料情形下,库管员可事先电话通知部门负责人方可按领用人的要求正确填写出库单非常出库。但事后要补签手续。 4、超定额或大规模领用时,库管员须报有关领导审批后方可出库。 5、退库物品由使用单位、个人办理退库手续,经主管领导审批,库管员检查合格后方可收库。 6、领用人不得进入库房,防止出现差错。 7、保管员要做好出库登记,并定期向上级领导做《出入库报告》。

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    仓库货架行业陈列的标准有几点: 1、所有的货物和层板之间的宽度和高度维持高将多余的空; 2、一堆头显示在一个单品,超过两种,和低价格的产品陈列在前方; 3、堆头陈列商品应大约1。

    4米高; 4、商品是品牌、颜色深度、价格低廉、原理相同的系列商品从上到下,从左到右的顺,分类展示; 5、商品,朝前,陈列整齐,货量充足丰满; 6、堆头按照原N框架; 7、缺货物品要标出暂时缺货标签,并注明缺货日期和到货时间; 8、不能有已经过期的物品; 9、缺货保持空位,不能用其它商品填充; 10、确定货物,商品面位陈列,不能私自改动, 如有特殊情况,须有店长签字同意方可整改; 11、货物的单品,至少18cm—20cm; 12、必须符合的货架上的商品归类显示的原理; 13、货架,必须符合的商品归类显示原则; 14、减价卖的是由于满足客户的特殊需求和销售货架上展示的商品,列为端架,堆头的商品; 15、在销售商品的季节、货物、优惠的价格、高的毛利; 16、清仓、负毛利商品不宜做堆头商品陈列; 17、堆头展示的商品都是卡板(托盘底部),而不是直接与地面接触; 18、堆头显示货物应当接受卡板、超越大小。 同时,合理的消防设计对仓储管理也是有帮助的。

    合理的消防设计方案,可以降低超高类物流建筑基建造价、降低成本,是控制火灾、有效灭火设计的关键之所在。

    仓库管理规章制度

    XXXXXXXXX有限公司 库房物资管理工作规范 一,工作目的: 加强库房物资规范管理,保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施,满足顾客需求,提供基础保障。

    二,工作范围: 本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含:工具、辅料、备件等)的管理。 三,工作职责: 1, 生产技术质量部负责:车间在制品管理,在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。

    2,行政人事财务部:原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。 四,工作基本要求: 1,厂区、库内物品,应按区域,整齐摆放,合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项,应立即按进、出单具,据实填存放卡片,登记记账。

    2,所有物资出、入库必须凭有效单据(入库单、出库单、发货通知单、领用单、报废单),方可办理。 3,认真把好入库关,切实做到三不收: 无入库单手续不收; 实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收; 件号名称数量零部件外观质量不符合要求不收; 4,认真把好出库关,切实做到三不发: 无发货通知单或出库单不发; 成品(零部件)外观质量不符合要求不发; 外包装不牢固不发; 5, 车间、库房要保持整洁,业务无关人员不准进入,认真做好“三防”工作(防火、防盗、防破坏)。

    6,建立健全各类物资台帐和报表制度: A:原材料收、发、存台帐、月末库存报表(外协加工的应含:在外数)。 B:车间在制品(压制→刮灰→打磨→喷漆→装配)收、入、存台帐、月末在制品库存报表。

    C:成品库收、发、存台帐、月末库存报表。 D:综合库收、发、存台帐、月末库存报表。

    E:复核当日操作者工票数量,每天登帐、月末汇总报表。 五,操作细则: 1,原材料、辅料、工具、备件入库: A: 原材料、辅料、工具、备件入库,库管员应对照送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致,核对无误后方可在送货单上签字。

    B: 库房收货后应将来料放置在待检区,通知检验人员员检验,检验合格后出具检验报告。 C: 库管员依据送货单及合格检验报告单,填写入库单,办理入库手续与单据传递,并即时报告相关人员。

    D: 入库后将合格品按规格、型号、品名分区、分类、分批堆放,做到标识目视清楚。在存料卡上标明材料规格、型号、批号及数量。

    不合格材料应隔离存放和做出明显标识,并通知采购人员联系退货事宜。 入库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查(下同) 2, 原材料出库: A: 每月末当日车间根据生产压制合格数量,填写出料单补办领用手续。

    库管员依据出库单上的材料名称、规格、数量,下原材料库存帐,上车间在制台帐。 B:原材料送外协加工发出。

    出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查(下同)。 3, 半成品、成品入库: A: 半成品应经检验合格后由业务人员办理入库手续,被判定为不合格或未经检验的半成品,应堆放在不合格区域或待检区域,并做出醒目标识。

    B:成品必须经检验合格后,由车间填写成品入库单。 C:成品入库后,应按产品规格型号分区、分类、分批存放,并即时填制存放卡。

    入库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查 4,成品出库: A;库管员按发货通知单组织货源,安排包装,填制出库单,发货时须当面与送货人员交点清楚(核对品种、规格、数量、外包装可靠性),送货人在出库单上签字验收。 B:库管员发货后即时填写存放卡,清理现场做好清洁。

    发货通知单一式两份,经厂长批准(或经理)。分别由经办人、库管员存查, 出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查 5,工具、辅料、备件的入库: A: 采购物资入库时,由采购人填写入库单,库管员接收签字。

    对质量要求高的或价值大的物品应由相关人员进行检验认可,对于未经同意,擅自采购的物品不予入库和报销。 B: 入库物资应按类别、型号分别存放,设存料卡、标识牌,登记入帐。

    C: 日常工作中,物资库房人员应对入库物资的发放情况进行统计,关注生产必需和消耗量大的物资、及时上报使用情况,以便即时采购,确保生产。 6, 工具、辅料、备件的出库: A:由使用部门开具领料出库单领出,经主管签字后,凭单发放。

    B: 工具、电器、备件类物品执行交旧领新的原则。生产中损坏的工具设备等,经生产管理签字批准,交回库房,重新领取新设备。

    C: 对不适合生产要求或有质量问题的工具、配件、辅料,领用人员可以退回库房,库管员通知采购人退货更换或重新采购。 出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查 7, 盘存: A: 每月末,物资库管员对管理范围内的物品自行盘存一次,发现库存产品的盈亏、损坏、品种、规格串混等情况,要分析原因,提出预防和纠正措施,并及时汇报。

    B: 每年12月底,由公司办拟订盘存计划,报总经理审批后,对公司内所有材料、半成品、成品进行清点;年末盘存应由以下人员参加:董事会委派的人员、厂长、生产计调员、财会人员、物资库管员和辅助工。 C:总经理可根据需要,直接按排财会人员,不定期的到库房进行财务稽查。

    D:。

    求仓库管理的规章制度

    仓库管理制度

    1.目的及适用范围

    为了规范公司物料流转程序,实行订单式生产,限额收发物料,使所有物料收发存管理做到有据可依,有章可循,配合公司做好物流成本控制。

    本程序适用于******有限公司。

    2.术语和定义

    3.管理职责

    3.1 生产部:订单的评审接单,生产计划的拟定和实施、生产物料的领退补及产成品交库。

    3.2 采购部:负责供应商的开发与评审、价格的核定、物料采购下单及跟催;原材料和产成品的收、发、存管理,安全库存量缺料报警。

    3.3 设计部:产品结构(BOM)清单制作。

    3.4 品管部:

    负责进料(IQC)、退料、退货及成品进仓时物品的品质状态和责任的判定。

    负责对本控制程序的执行情况进行督导管理与考核。

    4.管理程序

    4.1采购原材料进仓程序

    4.1.1采购员根据销售订单及供应商的供货周期,合理安排采购计划并下单,采购员下《采购订单》时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况,并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员,以便仓管员安排收货时间和库容。

    4.1.2供应商送货到公司后,仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物,包括物料名称、编码、规格型号、数量等,经核对无误,暂收于品质待检区,并送IQC进料检验(送货单有报检单栏)。

    4.1.3仓管员接到IQC进货检验结果后,根据检验结果,合格品堆放于定置管理区,并建立物料标识卡《存卡》标识清楚,办理进仓手续。

    4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。

    4.1.6为了降低公司的仓储成本,到货提前期不得超过48小时,做到适时、适物、适质、适量。

    4.1.7材料进仓后,相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账,随时保持账、卡、物一致。

    4.2退货处理程序

    4.2.1仓库办理过暂收或进仓手续的物料,经品管部IQC检验属来料不合格品,仓管员要及时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。

    4.2.2仓管员填写红色《原材料进仓单》(返冲退货。

    4.3原材料及成品仓管理

    4.3.1材料发放原则

    4.3.1.1各类材料的发出,专用件严格按订单、按生产计划发放;专用件/通用件仓管员必须按包装上粘贴的进仓月份的颜色标签遵循先进先出的原则组织发放。

    。。。。

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    仓库管理制度

    下面是我们公司的仓库制度,供你参考:仓库管理制度 一 目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。

    二 适用范围 适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。 三 内容 1. 职责 ● 原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

    ● 成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 ● 待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。

    2. 入库 ● 原材料、外协品、半成品的入库。 Ⅰ 原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。

    然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。

    经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。 Ⅱ 库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。

    接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。 Ⅲ 采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

    Ⅳ 半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。

    ● 成品入库 Ⅰ 检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。 Ⅱ 成品入库后应放置于仓库合格区内。

    ● 待处理品入库 Ⅰ 成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。 ● 产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。

    并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。 ● 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

    ● 库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。 3. 贮存 ● 贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。

    ● 合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。

    具体要求如下: Ⅰ 库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可; Ⅱ 库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。

    离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔; Ⅲ 成品按型号、批号码放,高度不得超过6层; Ⅳ 原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品; Ⅴ 放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。 ● 有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

    4. 发放 ● 生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。 ● 原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

    ● 在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。 ● 实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。

    ● 技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。 ● 提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

    ● 原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到: Ⅰ 认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放; Ⅱ 发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放; Ⅲ 发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管; Ⅳ 发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放; Ⅴ 同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。 5. 仓库内部管理 ● 成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相。

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