品质异常心得体会范文

如何写品质异常培训的学习心得

心得体会，顾名思义是一个人在学习、生活过程中产生的想法和感受。近年来，全党上下不断加强党员干部的学习教育，其目的也是通过各种手段，提高党员干部的自身素质，在学习过程中，养成写心得体会的良好习惯，也是加强学习效果的方法之一。其关键点不在写了多少字，而是自己学习后真实感受“所得”。为查证学习效果，笔者暗地里对部分“心得”人员进行交谈，发现他们虽然写了多少字的“心得体会”，却对自己究竟写了些什么都不甚清楚，学习目的更无从说起，说得不客气一点，就是不愿意动脑筋，耗了时间花了精力，做了一个形式。

那么，心得体会到底应该怎样来写呢？笔者认为，首先还是要“多读”，熟悉学习内容，起码要知道它到底讲了些什么；其要多想，多对所学内容进行分析理解，明白它的内在含义；在写“心得体会”的时候，要摆正心理态度，不要把它当成一件不堪重负的任务来完成——就算它原本就是一项繁重的任务，我们反正要花费时间与精力去做，为什么不能以一种愉快的心情去把它做好呢。事实上，许多成功事例都是从一件件小环节小事情方面积累起来的，我们要是能用心去写好每一次的“心得体会”，说不定还会起到一举多得的效果。“四抓四看”活动也明确提出，要努力提高各级领导干部的理论素质、党性修养……坚定理想信念、把握正确政治方向，从而坚定不移地用科学发展观武装头脑、指导实践、推动工作。对于我们党员干部来说，更应该按照要求去学习并写好“心得体会”，才能使自身素质不断得到提高，适应发展形势。

学习新课程培训心得体会

经过十几天紧张的学习，收获颇丰感触颇多，现谈一下自己的心得体会。

在传统的教学中，教师是知识的占有者和传授者，学围绕教转。本是“双边活动”的教与学，都成了“单边活动”，教代替了学，学生是被教会，而不是自己学会，更不用说会学习了。因而也很难培养出具有创新意识和创新能力的人才。当务之急，只有打破传统的教学模式，积极倡导自主、合作、探究式的学习方式，才能实现新课程“为了每一位学生的发展”的核心理念，培养出适合新世纪要求的，具有创新精神的一代新人。针对此种情况，新课程在教学设计中占注重发挥学生的主体作用，创设适合的教学情景和条件，激发学生的学习热情和动机，引导他们主动参与，乐于探究、勤于动手、在自主的活动中理解，掌握和运用所学的知识。那么，如何才能引导学生生动活泼地学习呢？我认为有以下几点：

一、要以人为本，充分尊重学生

教学中教师必须尊重每一位学生做人的尊严和价值，尤其要尊重那些智力发育迟缓、学生成绩不良、有过错、有严重缺点和缺陷的学生，还特别要尊重意见和自己不一致的学生。同时，教师还要学会赞赏每一位学生，赞赏每一位学生所取得的哪怕是极其微小的成绩，赞赏每一位学生所付出的努力和所表现出来的善意，赞赏每一位学生对教科书的质疑和对自己的超越。只有既尊重学生，又赞赏他，学生才能可能愉快地学习，才有可能产生创造性思维的火花。

二、要引导学生学会合作

合作学习是针对教学条件下学习的组织形式而言，合作不是一种顺从，而是一种相互认同、相互接纳合作以独立为基础，如果小组成员盲目听从“优生”，如果学生没有自己的观点，千人一面，合作就没有意义。学生有自己的观点，这本身就是价值，不管他的论证结果是对是错，在这个过程中学生多是受益者。合作中，有的学生思维敏捷、语言表达能力强，常常于表达不倦，有的学生反应较慢，又羞于开口，这时，教师要引导学习小组成员间形成相互尊重，互相关心，互相欣赏的和谐氛围。引导学生学会互相帮助，共同解决学习上的困难，在合作中取长补短，促进知识、技能的迅速掌握。

三、在新课程教学中，教师应与学生积极互动、共同发展

在新课程理念中，教师不仅是学生的引导和促进者，也应是学生学习的合作者，教师可与学生一起讨论为学生的合作起一个榜样效应。

在学生交流讨论时，教师不能碍于面子怕难为情，应与学生一道寻找真理，要能够承以自己的不足和失误，留给学生课外思维的空间，同时也给自己留下创新思维的机会，这样的课堂肯定活力焕发，学生也能更加快乐、健康的成长。

如何写品质异常培训的学习心得

心得体会，顾名思义是一个人在学习、生活过程中产生的想法和感受。

近年来，全党上下不断加强党员干部的学习教育，其目的也是通过各种手段，提高党员干部的自身素质，在学习过程中，养成写心得体会的良好习惯，也是加强学习效果的方法之一。其关键点不在写了多少字，而是自己学习后真实感受“所得”。

为查证学习效果，笔者暗地里对部分“心得”人员进行交谈，发现他们虽然写了多少字的“心得体会”，却对自己究竟写了些什么都不甚清楚，学习目的更无从说起，说得不客气一点，就是不愿意动脑筋，耗了时间花了精力，做了一个形式。那么，心得体会到底应该怎样来写呢？笔者认为，首先还是要“多读”，熟悉学习内容，起码要知道它到底讲了些什么；其要多想，多对所学内容进行分析理解，明白它的内在含义；在写“心得体会”的时候，要摆正心理态度，不要把它当成一件不堪重负的任务来完成——就算它原本就是一项繁重的任务，我们反正要花费时间与精力去做，为什么不能以一种愉快的心情去把它做好呢。

事实上，许多成功事例都是从一件件小环节小事情方面积累起来的，我们要是能用心去写好每一次的“心得体会”，说不定还会起到一举多得的效果。“四抓四看”活动也明确提出，要努力提高各级领导干部的理论素质、党性修养……坚定理想信念、把握正确政治方向，从而坚定不移地用科学发展观武装头脑、指导实践、推动工作。

对于我们党员干部来说，更应该按照要求去学习并写好“心得体会”，才能使自身素质不断得到提高，适应发展形势。学习新课程培训心得体会经过十几天紧张的学习，收获颇丰感触颇多，现谈一下自己的心得体会。

在传统的教学中，教师是知识的占有者和传授者，学围绕教转。本是“双边活动”的教与学，都成了“单边活动”，教代替了学，学生是被教会，而不是自己学会，更不用说会学习了。

因而也很难培养出具有创新意识和创新能力的人才。当务之急，只有打破传统的教学模式，积极倡导自主、合作、探究式的学习方式，才能实现新课程“为了每一位学生的发展”的核心理念，培养出适合新世纪要求的，具有创新精神的一代新人。

针对此种情况，新课程在教学设计中占注重发挥学生的主体作用，创设适合的教学情景和条件，激发学生的学习热情和动机，引导他们主动参与，乐于探究、勤于动手、在自主的活动中理解，掌握和运用所学的知识。那么，如何才能引导学生生动活泼地学习呢？我认为有以下几点：一、要以人为本，充分尊重学生教学中教师必须尊重每一位学生做人的尊严和价值，尤其要尊重那些智力发育迟缓、学生成绩不良、有过错、有严重缺点和缺陷的学生，还特别要尊重意见和自己不一致的学生。

同时，教师还要学会赞赏每一位学生，赞赏每一位学生所取得的哪怕是极其微小的成绩，赞赏每一位学生所付出的努力和所表现出来的善意，赞赏每一位学生对教科书的质疑和对自己的超越。只有既尊重学生，又赞赏他，学生才能可能愉快地学习，才有可能产生创造性思维的火花。

二、要引导学生学会合作合作学习是针对教学条件下学习的组织形式而言，合作不是一种顺从，而是一种相互认同、相互接纳合作以独立为基础，如果小组成员盲目听从“优生”，如果学生没有自己的观点，千人一面，合作就没有意义。学生有自己的观点，这本身就是价值，不管他的论证结果是对是错，在这个过程中学生多是受益者。

合作中，有的学生思维敏捷、语言表达能力强，常常于表达不倦，有的学生反应较慢，又羞于开口，这时，教师要引导学习小组成员间形成相互尊重，互相关心，互相欣赏的和谐氛围。引导学生学会互相帮助，共同解决学习上的困难，在合作中取长补短，促进知识、技能的迅速掌握。

三、在新课程教学中，教师应与学生积极互动、共同发展在新课程理念中，教师不仅是学生的引导和促进者，也应是学生学习的合作者，教师可与学生一起讨论为学生的合作起一个榜样效应。在学生交流讨论时，教师不能碍于面子怕难为情，应与学生一道寻找真理，要能够承以自己的不足和失误，留给学生课外思维的空间，同时也给自己留下创新思维的机会，这样的课堂肯定活力焕发，学生也能更加快乐、健康的成长。

品质意识报告心得怎么写？1000字左右,急…

品质意识，就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。

而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。

一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。

品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。

那么，怎样才能树立良好的品质意识？第一，树立品质是企业的命脉意识。要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。

当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。第二，树立品质的客户意识。

一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。

第三，树立品质的预防意识。 “产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”

这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。

况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。第四，树立品质的程式意识。

品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。第五，树立品质的责任意识。

美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则： A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做； B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求； C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果； D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。

●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。 ●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。

只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。第六，树立品质的持续发送意识。

品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可简述如下： P—计划：根据产品的要求，制定改善计划； D—实施：实施计划； C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验； A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。

第七，树立品质的成本意识（即品质标准意识）。保证品质，追求利润是企业永远的目标。

企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。

但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。

所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。第八，树立品质的教育意识。

伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。

所以说，“品质始于教育，终于教育。” 随着人们对品质意识的认知的不断提升，其品质意识也会相应提升：判断一个企业的品质达到什么程度，大体可以依据此表进行推断。

第一阶段模糊第二。

品管心得体会

经营企业并非作慈善事业，企业不赚钱是一种罪恶，企业追求的目标是创造利润。

而为达成此目标，非得有高效率的团队，高品质的产品，低成本的进料。团队成员需有：A经营企业不是第一，第二就要关闭；B成员要有不畏艰难，不畏缩，不达目标，不罢休之精神。

—、品质管理外部市场的竟争不外乎是品质，价格，服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质，价格，服务的绝对领先。经历过一些公司，皆有以下问题，为了达成产值，产量目标，从而投入大批人力，工时，反而造成新进人员低品质，多任务时，低效率。

从品质管理来看：1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。

3. 整体忙于目标产值追求，问题盲点即不断发生。4. 虽然问题有分析，但是落实度很差，执行力度欠缺（说话一流，文章二流，做事三流）5. 人的品质待教育，生产制程要改善，产品良率须提升。

内部品质管理1. 内部品质管理包函三个层面：现品，现场，现人。（即产品的品质，过程的品质和人的品质）。

只有高素质的人在最佳过程中，从事研发生产，才可能制造出优良的产品。2. 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE（人，机，料，法，环）尤其人的品质是决定产品品质的关键。

3. 品质异常处理：要以QC手法（层别法，查检表，管制图，散布图，鱼骨图，直方图，柏拉图）依不良因素分析，但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行，一般工厂不良因素主要是人为管理，物料异常最多，而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。4. 对策：以教育训练提升人的品质，并落实改善品质措施。

A：短期（立即执行）用QC手法对问题进行探讨，认真实施对策，依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)时时从不同角度考量如何改善。B：中期（有效训练措施）实施班QCC活动（每周两小时）针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况（当然最起码报表必须是真实的）让作业员对品质管理提出看法与问题，使其有参与感，进而加重其责任心，品管圈活动中可运用脑力激荡，QC手法，品质改善提案，QCC竟赛等各类管理训练措施。

C：长期（积极教育训练）1. 不定期或按计划全面实施职前，在职，重点，机会品质教育。2. 公司举办年度品管圈竟赛，品质征文，征图，品质标语，并品质演讲等意识教育，用来凝聚形成公司全体品质意识，从而提升全员无形中的品质观念。

3. 落实ISO9000之精神，教导全员ISO是平时的作业规范，而并非是应用一时审查稽核，ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开，则公司全员皆为审查员。二、生产管理管理是让过去的问题不再重演，想出办法并实行改善；是对将来的问题先作预测。

并作出对策方法。万一发生了问题，要想出如何在最短的时间内，正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法，并立即实行。

生产管理重点是品质高，成本低，交期快，即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神，还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。生产管理要对总体生产力进行管理，总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。

如何提升总体生产力？1. 实施中，基层干部实务教育训练，主要内容工作教导，工作方法，工作改善，工作安全四项基础训练，（巡线并立即指导改善是最常用一种方法）2. 探讨效率改善：A. 制程平衡B. 源头管理C. 突破制程瓶颈（针对制程中的瓶颈，必须能回答以下问题：）a. 问题点：什幺是当前的瓶颈？b. 要因：应该要改变什幺事情？c. 目标：要改变成什幺样子？d. 方案：要如何改变？3. 机台架动率提升采用轮班制etc.4. 目标达标率的完成是通过节报（每二小时）对生产计划及时追踪，修正并实施追加等以达到目标三、成本（COST）控制成本是料，工，费三方面支出的总和。如何控制成本？1. 材料方面A. 采购单价：要求厂商降价，寻找新厂商。

B. 技术改善：制程改善，寻找替代新厂商。C. 损耗管理：人为原因采用记缺点扣薪处分；制程采用要因矫正预防。

D. 呆料预防要求BOM表100%准确，设计变更依实物落实进行。2. 直接人工A. 产量提升：追求生产绩效。

B. 人员调节：实施人力支持制度。C. 技术品质：实施人员多能工训练，QCC改善活动。

3. 制造费用A. 用人费用：定员定额，加班要因改善对策。B. 合理利用资源：考虑是否一条流水线人员可以增加（以减少多流水线本身固定耗电，流水线磨损etc费用）。

C. 事务杂费：定额预算制度。D. 能源费用：教导员工养成随手关水电的习惯。

结语：身为公司一名管理人员，要时时以公司经营绩效为已任，努力为公司创造利润，伴随公司成长而成长。

品管观念的心得报告怎么写啊

品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。

所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。那么，怎样才能树立良好的品质意识？第一，树立品质是企业的命脉意识。

要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。

第二，树立品质的客户意识。一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。

这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。第三，树立品质的预防意识。

“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。

即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。

第四，树立品质的程式意识。品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。

第五，树立品质的责任意识。美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。

你对品质管理工作的心得是什么？？

保证进公司的原料附和公司的要求；以最低的成本（物质。

时间。人力等），创造高效益；保证公司的产品附和客户的所有需求；以下是品管人员职责说明书一.品质经理：1。

督导各部门提升产品质量，防止异常发生，达到公司的品质目标。2。

协调及推动各部门按ISO9000各要素运作。3。

召开各种品质会议，协调各部门处理品质异常问题。4。

审核相关部门呈交的品质文件。 5。

对进料品质进行最终判定，并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等。6。

定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估7。督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪，确保纠正与预防措施的有效实施。

8。督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试9。

对成品的品质进行最终判定，10。协调IQC验货的各项工作。

11。督导并审核品质周报、月报表。

12。对下属进行考核、评定。

二、品质保证主管：1。确认及更改公司之品质体系有效文件，维护公司品质体系有效运行。

2。根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件5。

定期制定内部评审及管理审查计划，推动各部门人员执行ISO9000之要素。6。

协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效，并记录存档，汇报管理者代表审批。 7。

分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作。8。

督导各部门正式文件之排版及校正，并进行统一编号的标准化管理。9。

督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业。10。

协助品质经理相关的品质管理工作11。对下属进行考核、评定三、QE主管：1。

根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试2。制订品质计划。

3。对各种材料及成品之检验标准书进行审核。

4。即时处理客户抱怨及退货，以确保客户满意。

5。主持每周品质会议，并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

6。统计、分析各品质会议，并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

7。统计、分析各阶段品质不良，并推动各部门改善，以达到目标。

8。针对材料不良辅导供应商分析、改善。

9。做好品质记录，以便追溯。

10。稽核评估供应商，并做好相应记录。

11。考核下属业绩。

四、IQC主管遵照并执行公司的品质管理制度。并督导全体IQC人员确实执行；，尽最大能力完成任务。

2对IQC的总体事物进行规划，制定IQC内部之品质检验计划、目标，并督导完成。3。

工作的合理分配。合理分配IQC的日常事务至组长，并督促其完成。

4。培训计划的执行。

制定IQC年度、季度、月份的培训计划，并对实验员的指导考核。 5。

完成对检验标准书、作业指导书的制订工作。6。

品质鉴定与判定。针对IQC进料检验时的材料异常，相关标准作鉴定与判定，并签署意见。

7。对每日、每周、每月的品质检验表的审核。

8。对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务，对外与各供应商主动沟通，了解供应商品质状况，并督促其进行品质改善。

9。每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议，督促供应商的品质改善。

10。对下属业绩考核五、职员1。

IQC中专含以上学历，年龄20—25周岁。熟悉IQC的工作流程，至少1年外企IQC工作经验。

了解ISO9000质量体系。会使用卡尺，光普仪，投影机等量测仪器。

会电脑基本操作。2。

量测仪器的使用及注意事项。3。

压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项。4。

不合格品的处理。5。

品质培训心得

质量意识培训心得品质概念：利润是企业的根本，品质（即质量）是企业的生命，没有品质就没有明天，企业将会失去根本，企业就失去了根本上的意义。

所以我们必须把握好产品品质，做好产品品质，为此我们首先应理解什么是品质。品质（即质量）：广义概念：单位制品具有满足明确的及隐含的要求特性的总和称之为品质（即质量）狭义概念：产品满足要求。

所以我们通俗的理解：良好的品质就是产品满足客户的要求。 1、明确的要求：如产品外观、应用功能等。

2、隐含的要求：如产品的寿命、适用性、可靠性及安全性等。 3、客户的需求可表现这样几个方面：性能、可靠性、安全性、适应性、经济性及时间性等。

质量管理： 1、质管管理的形成：质量检验阶段：20世纪前，全球的工厂主要为手工业，生产规模并不大，主要由操作者自身的经验来保证品质，但由于生产的发展，工厂的分工越来越复杂，操作的质量管理容易造成标准不一致及效率低下，越来越不适应生产，此时美国科学管理奠基人泰罗（F.W.Taylor）提出了将计划与生产、生产与检验分开的主张，这就形成了当时的质量检验管理阶段。 2、质量检验的管理方法，纯属“事后把关”查出不合格，但此时由于不合格造成的返工或报废的损失已无法挽回，且另一方面“事后把关”采取全检的方式效率低下，增加了品质成本，不利于生产效率的提高，而对某些产品无法进行全检，如：炮弹的射程、胶片的感光度检验一单位便损失一个。

后来西方一些国家便利用了概率学及统计学提出了“事先控制，预防不合格品”。此同时美国的管理学家便提出了抽样检验法。

（MIL-STD-105D/E美国军方）。这便是统计质量管理阶段。

3、统计质量管量单纯强调数理统计方法的应用，只是关注生产过程及最终产品的质量控制，所以许多品质异常并不能起到预防作用，因质量与操作人员、生产计划、部门协调等诸多因素相关，20世纪60年代美国的费根堡及朱兰提出了全面质量管理阶段。全面质量管理： 1、全面质量管理的基础理论：朱兰螺旋质量曲线（模型）朱兰质量螺旋反映的即为质量三步曲：质量计划、质量控制、质量改进。

市场调查产品计划设计生产设备配置采购制定工艺制订产品规格生产工序控制销售检验销后服务测试市场调查 2、全面质量管理几个关键点：开展全面质量管理，必须高度重视人的素质的提高：影响制程品质的五大因素人、机器、物料、方法和环境，即4M1E。 4M1E: Man（人）：影响质量的五大因素相互依赖、相互作用，但人的因素处于中心地位，从质量形成的全过程来看，无论是质量的决策到各项质量职能的执行，离开人的积极思想都难于有满意的结果。

人的工作质量是一切过程质量的保证。 Material（物料）：生产原材料。

Machine（机器）：包装生产设备、工具、夹具、检验设备及工具等。 Measure（方法）：包括作业方法、过程方法、检验测试方法。

Environment（环境）：如作业料环境、贮蓄环境等。开展全面质量管理，必须建立一个完善有效的质量管理体系：质量管理体系是质量管理的核心和基础，通过质理体系，规定质量活动的方式，协调各种活动，实现部门与部门间的有序沟通，使公司形成一个有机的运作总体。

（如：ISO9001:2000质量管理体系）开展全面质量管理，必须加强对质量管理的监察：对各品质活动的结果应予以验证其有效性并作不足处检讨，提出持续改善方案。 3、工序质量控制：（即过程控制或制程控制）工序质量控制的三大重点：严格执行生产、质量计划。

保证工序质量处于受控状态。有效控制生产节拍，及时处理品质异常，保证均衡生产，文明生产。

工序控制，首先我们必须了解工序质量波动的因素及确认工序质量的波动的原因：工序质量波动的因素：4M1E 工序质量控制依赖于工序质量统计：从制程统计数据确定工序波动的原因，并对其具体原因作出异常分析，提出纠正措施及预防措施。统计方法：如管制图、柏拉图、要因图等。

4、谈到品质，大家的的思想一定也会想“检验”这一概念，的确检验是我们品质控制的重要环节。检验（Inspection）：指对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的要求进行比较以确定各项特性之符合情况的活动。

此活动（即检验）包括以下四个基本要素：度量：采用试验、测量、化验、分析或感官检查等测定产品的质量特性。比较：将测定的结果同质量要求进行比较。

判定：根据比较结果，对检测的项目或产品作出合符性判断。处理：对被检验的产品或批次作出合格放行与否的决定及执行。

检验的作用：鉴别产品的质量水平，确定合格与否；判断工序质量状态，为工序能力控制提供依据；了解产品质量的等级或缺陷的严重程序；改善检测方法；反馈质量状况，发现质量趋势，提出改善建议；检验所应具的职能：鉴别的职能：明确产品质量水平、了解工序质量保证能力把关的职能：去除不合格报告的职能：形成统计数据，掌握质量发生趋势。检验存在形式：不同的产品或不同工序（或过程）存在不同的检验形式，以我们公司作例：产品设计阶。