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    车间6S管理的标准内容有哪些

    所谓6S指的就是:SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)

    SHITSUKE(修养)、SAFETY(安全)这六项,因为六个单词前面发音都是“S”,所以统称为“6S”。引入中国培训网的资料,对于管理人员来说,做好6S,能够让现场井然有序,把异常发生率降到最低,这样员工才会心情舒畅的工作。所以,6S是管理的基础,6S管理的好坏,是衡量干部管理能力高低的重要指标,6S做不好的干部,其他工作也做不好。对于员工来说,6S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好,工作岗位就会混乱,工具找不到,设备经常坏,物料经常出问题,生产不顺畅,投诉经常有……在这种环境下,无论怎么忙都是瞎忙,没有效率。所以6S是每天必须的工作,不是忙时忘记闲时做做,更不是额外的多此一举。

    车间6s管理制度

    车间6S管理制度一、整理1、通道畅通、整洁。

    2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

    4、料架的物品摆放整齐。二、整顿1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

    2、工具定位放置,定期保养。3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

    4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。5、车间各区域有6S责任区及责任人。

    三、清扫1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

    5、工具、机械、机台随时清理。四、清洁1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

    2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。3、对不符合的情况及时纠正。

    4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。五、素养1、员工戴厂牌。

    2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

    4、员工工作精神饱满。5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

    六、安全1、重点危险区域有安全警示牌。2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

    3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟。

    6S管理检查奖罚通报怎么写

    6S管理检查奖罚通报

    公司各位员工:

    由公司相关部门领导组成的检查小组,经过上个月公司进行的6S管理检查,从生产现场整理、整顿、清扫和清洁等四个方面,根据公司在年初制定的6S管理规定以及6S检查表的具体内容进行评估,现在将检查的结果通报如下:

    一、优胜部门:三个部门获得优胜,公司要求各个部门向这三个部门学习,不断进步:

    A、一车间:95

    B、二车间:93

    C、……

    二、一般部门:希望以下部门能够继续努力,提升成绩

    A、原辅材料库房:67

    B、设备维修部:65

    三、不合格部门:以下部门根据公司6S管理规定,给予相应的处罚,并希望能够……

    A、成品库房:58

    B、三车间:56

    特此通报

    XXXX公司6S管理小组

    2011年5月6日

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