车间6S管理的标准内容有哪些

所谓6S指的就是：SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）

SHITSUKE（修养）、SAFETY（安全）这六项，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称为“6S”。引入中国培训网的资料，对于管理人员来说，做好6S，能够让现场井然有序，把异常发生率降到最低，这样员工才会心情舒畅的工作。所以，6S是管理的基础，6S管理的好坏，是衡量干部管理能力高低的重要指标，6S做不好的干部，其他工作也做不好。对于员工来说，6S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好，工作岗位就会混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效率。所以6S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。

车间6s管理制度

车间6S管理制度一、整理1、通道畅通、整洁。

2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

4、料架的物品摆放整齐。二、整顿1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

2、工具定位放置，定期保养。3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。5、车间各区域有6S责任区及责任人。

三、清扫1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、工具、机械、机台随时清理。四、清洁1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。3、对不符合的情况及时纠正。

4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。五、素养1、员工戴厂牌。

2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

4、员工工作精神饱满。5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。

六、安全1、重点危险区域有安全警示牌。2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟。

6S管理检查奖罚通报怎么写

6S管理检查奖罚通报

公司各位员工：

由公司相关部门领导组成的检查小组，经过上个月公司进行的6S管理检查，从生产现场整理、整顿、清扫和清洁等四个方面，根据公司在年初制定的6S管理规定以及6S检查表的具体内容进行评估，现在将检查的结果通报如下：

一、优胜部门：三个部门获得优胜，公司要求各个部门向这三个部门学习，不断进步：

A、一车间：95

B、二车间：93

C、……

二、一般部门：希望以下部门能够继续努力，提升成绩

A、原辅材料库房：67

B、设备维修部：65

三、不合格部门：以下部门根据公司6S管理规定，给予相应的处罚，并希望能够……

A、成品库房：58

B、三车间：56

特此通报

XXXX公司6S管理小组

2011年5月6日