仓库管理流程

一般流程： 1、签订仓储合同。

验收货物。 2、办理入库手续。

货物保管。 3、货物出库。

4、订货、交货、进货、交货时的检验。 5、仓库内的保管、装卸作业。

6、场所管理。备货作业。

因工作需要或结算等特殊原因，需向仓库借出商品时，必须由申请人填写借货申请，明确归还或结算时间后，并经业务部经理签字和仓库负责人认可后方可借出。 仓库管理员接到申请清单后，清点核实所借商品的品名、数量、规格、单价、金额等相关内容，并与申请人核对货品无误，方可借出。

仓库管理员必须根据借货申请表在账面上进行出库备注。 扩展资料：仓管原则： 1、面向通道进行保管。

为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。 2、尽可能地向高处码放，提高保管效率。

有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。 3、同一品种在同一地方保管。

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 4、根据物品重量安排保管的位置。

安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。

这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。 5、依据形状安排保管方法。

依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。 6、依据先进先出的原则。

保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。 参考资料：百度百科--仓库管理。

仓库管理制度及流程-怎样写好一份仓库管理方案仓库每天的琐事很多

仓库管理分人员管理和物料管理： 物料管理须按照几点原则：先进先出，物以类聚，三账（实物，卡，电脑账）合一。

物料按规定存放等。 仓库流程分为：进料流程，发放流程，库存品管理等。

负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。 提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。

严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货。

负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。 合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混堆和乱堆，保持库区的整洁。

负责将物料的存贮环境调节到最适条件，防止鼠害、虫咬等， 负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制和按时上交相关的材料收支存报表，及时准确地登记材料明细分类帐簿。

以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。 完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。

这个是基本的职责 仓管主要是仓库明细帐登记清楚 分类 分品种登记 摆放也分类 分品种的摆放 这样便于清理和领取 每月底盘存一次 制作每月的进 销 存 报表 确保仓库货物的安全 防火 防盗 做到这些就好了 你说的 配件用完 申报问题 应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件 。

求一份仓库管理制度及流程规划

仓库管理制度 第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

第二条仓库管理工作的任务 （1）做好物资出库和入库工作。 （2）做好物资的保管工作。

（3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于业务人员购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不符的，办理入库手续要如实反映。

第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告主管人员处理。 第三章仓库货物的出库 第五条对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。

第四章仓库货物的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。

第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。

第九条做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。 第十条根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。

第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。 第十二条建立健全出入库人员登记制度。

第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。 第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。

如有异常情况，要立即上报主管部门。 （1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 （3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定： （1）严禁在仓库内吸烟。 （2）严禁无关人员进入仓库。

（3）严禁涂改账目。 （4）严禁在仓库堆放杂物、废品。

（5）严禁在仓库内存放私人物品。 （6）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

（7）严禁随意动用仓库消防器材。 （8）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

第五章附则 第十六条本规定由行政部制定，报总经理批准实施。 第十七条本制度自年月日起执行。

流程 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a）未经总经理或部门主管批准的采购。 b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c）与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。 a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b）三清：材料清、数量清、规格标识清。 c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正 3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

仓库管理制度一般都包括哪些内容？

仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如"仓库安全作业指导书""仓库日常作业管理流程""仓库单据及帐务处理流程""仓库盘点管理流程"等等。

具体内容包括：1 物资的验收入库仓库管理制度1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。a） 未经总经理或部门主管批准的采购。

b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。c） 与要求不符合的采购物资。

1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。2 物资保管仓库管理制度2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四定位"。

a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。

c） 四定位：按区、按排、按架、按位定位。2.2 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

3 物资的领发仓库管理制度3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。4 物资退库仓库管理制度4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

4.2 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。折叠规定1仓储管理规定1.1仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。

1.1.1入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须向你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。1.1.2出库对于生产部门领料的话根据BOM表（或生产计划部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。

对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。把你每月进销存整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。

1.1.3保管合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。

以上是本人的工作经验，不过由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。1.2物料收货及入库1.2.1 需严格按照"仓库收货单据作业管理流程"中有关"收货确认单"的流程进行作业。

1.2.2 采购将"送货"给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。1.2.3 收货时需要求采购人员给到"送货单"，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。

仓库人员负追查和保管单据的责任。1.2.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。

新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。

1.2.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。1.2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

1.2.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行"入库单"入库信息的统计，点数入库。

1.2.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

1.2.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需。

仓库管理制度

转载以下资料供参考 仓库管理制度 一、目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围 仓库工作人员 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作； 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作； 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作； 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定； 四、验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a） 未经总经理或部门主管批准的采购。

b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c） 与要求不符合的采购物资。

1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。

c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正 2.3 库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 3 物资的领发仓库管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。

3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。

4 物资退库仓库管理制度 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

五、规定 1仓储管理规定 1.1仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。 1.1.1入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须向你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。

1.1.2出库 对于生产部门领料的话根据BOM表（或生产计划部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。 对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。

把你的作业单据整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。 1.1.3保管 合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。

定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。 以上是本人的工作经验，不过由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。

1.2物料收货及入库 1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 1.2.2 采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。

1.2.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

1.2.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。

新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。 1.2.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。

1.2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 1.2.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。 1.2.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。

测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 1.2.9 仓库入库人员必须严格按照规定。

库房管理流程

库房管理规章制度及流程一、 总则：为保障公司正常运转及可持续性发展，使库房管理合理化、规范化，提高库存周转率，减少库存资金，特制定本管理制度。

二、 管理原则1、 库房分区，划分为A区、B区、C区、D区、E区、F区，货品力求做到分区摆放、整数摆放，过目成数；2、 所有库存货品分类必须保证不同型号分类摆放，出货率高的货品摆放位置位于接近库房门口，便于搬运，货品出入库的控制须遵循“先进先出”原则；3、 库房货品实行货卡制管理，在每个货品货位明显处设置货卡，与货品编号一致，实时记录货品进出状况，并须保持库区的整洁、有序，利于盘点；4、 一切出入库行为严格按照“凭单据生效”的原则，以ERP系统数据为依据，做到有据可查；5、 各个环节均须与单据进行核对，各种单据须分类建档，以备核查；6、 杜绝一切以事情紧急为由（后补）无单据提货的原因所造成的失误；7、 每周库房进行小盘，将盘点实物数量与货卡期末数量进行核对，主要核查是否帐实相符；8、 每月大盘，根据实物库存和货卡及ERP系统数量进行数量、型号核对。修正库存帐册并制作盘亏报表。

三、 入库业务流程1. 格兰仕工厂发货入库业务（包括到货即损处理）：2. 其他采购入库，借物销售入库业务流程：3. 不良品退货入库业务流程：（不良品货物包装内必须注明原因，退货人，退货店面，时间）4. 良品退货入库业务流程：（送货时，某种原因对方拒收，返回库房）5. 借物还回入库业务流程：6. 货物更换流程（验收，转不良品库，出库）四、 出库业务流程：1. 所有涉及出库无论销售出库、借物出库、不良品更换出库等，必须坚持有系统订单，方能出库的原则；2. 依据出库单进行货品拣选并出库，在出离库房前，对单据上货品进行核对型号与数量，保证货品出库与单据相符；3. 所有出库业务必须有相应的人员签字并确认，同时库房管理人员要将出库单据的对方签字联保管建档，保证有据可查。五、 配送作业流程：1. 库房将需配送货品拣选后出库，司机依据出库单核对配送货品型号及数量，确认无误后签字。

2. 司机抵达配送地点后，将货品送交接货人，要求接货人在出库单上签字确认。3. 同时将需返还库房的不良品依据退货单进行核对，核查型号及数量，同时核查是否在退货单上注明了不良原因，否则拒收。

4. 将不良品送抵库房后，按照上述不良品入库业务进行退库。 库房管理制度一、库房管理人员要热爱本职工作，努力学习业务和管理知识，树立服务的思想，保证货品供应。

二、管理人员须按规章制度办事，不徇私情，不化公为私，不引无关人员进库（室）。服务热情，态度和蔼，讲究文明礼貌。

三、库房人员要熟悉库存货品的名称、规格、型号、单价和货位，做到发料准确，迅速无误。四、加强科学管理，做到分类清、质量清、数量清，排列有序，零整分开，排放整齐，每次搬运货品后要将零散货品归位，及时清理货区内闲置空箱，保障货区通道畅通。

五、货品出入库必须坚持原则，严格依照流程执行。六、库（室）内要做好防火、防盗、防爆、防潮等工作。

库房人员离库要随时上锁，确保安全。七、库房要做到保持帐、物相符，如有差错及时查对处理，要做到：盈亏有原因、损坏有报告。

八、凡是外单位或个人求援货品，必须经有关部门批准，然后办理相关手续，再持提货单提货，否则库房人员不得发放。九、库房人员如有变动，必须办好交接手续。

十、严禁在库房吸烟，保持库房内，库房卸货区地面清洁，严禁有动物粪便，烟头等影响库房形象的垃圾。物流管理基础一、物流的定义 物流是物品从供应地向接受第的实体流动过程。

根据实际需要，将运输，储存，装卸，包装，流通，加工，配送，信息处理等基本功能实施有机结合。二、商流与物流的关系（了解）三、物流的分类1，宏观物流是指社会再生产总体的物流活动，它是社会再生产总体角度认识和研究物流活动的。

2、微观物流消费者，生产企业所从事的实际的，具体的物流活动属于微观物流。四、物流管理的基本概念1、物流管理是对物流活动诸环节的管理2、物流管理是对物流系统诸要素的管理3、物流管理的具体职能是计划、组织、协调与控制 4、物流管理要以最低的物流成本达到用户满意的服务水平五、现代物流管理的特征1、现代物流管理一实现顾客满意为第一目标2、现代物流管理一企业整体最优为目的3、现代物流管理注重整个流通渠道的商品运动4、现代物流管理既重视效率更重视效果5、现代物流管理是对商品运动的全过程管理6、现代物流管理重视以信息为中心六、可以参考：www.100she.com。

谁有库房管理制度和流程？以及生产流程、业务流程以及下单流程？-

仓库管理制度与流程 1.0目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

2.0范围 仓库工作人员 5.0职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作； 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作； 采购部和仓管部共同负责废弃物处理工作； 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定； 6.0规定 仓库工作目标 仓库工作作风及态度 6.1 仓储管理规定 6.1.1 物料收货及入库 6.1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 6.1.1.2 采购将“入库单”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。

6.1.1.3 收货时需要求采购人员给到“入库单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止。仓库人员负追查和保管单据的责任。

6.1.1.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。

新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。 6.1.1.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。

6.1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 6.1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。 6.1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。

测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 6.1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。

（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量）。 6.1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位。

6.1.1.12 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。 6.1.2 客户退料 6.1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“客户退货单”的流程进行作业。

6.1.2.2 如销售部门未按流程要求负责对客户的退料进行登记，填写“客户退货单”，可要求销售部门处理。 6.1.2.3 生产技术部测试检验完成后可及时进行入库，登帐需要查核清楚是否需要登帐入库。

6.1.2.4 销售部借用出去物料未按照借用协议上规定的时间内归还仓管部。其责任由销售部相关人员负责。

6.1.3 物料出库（出库领料） 6.1.3.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“生产任务单”“出库单”“借用单”“调货单”的流程进行作业。 6.1.3.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。

6.1.3.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

6.1.3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到销售部门，并要求其签名确认。 6.1.3.5 内部领料需要部门主管签字，总经理签字方可发货。

6.1.4 物料借料 6.1.4.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“产品借用单“的流程进行作业。 6.1.4.2 “借用单”上特别需要注明物料产品名称及规格，以便于后续识别进行物料入库作业。

6.1.4.3 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还物料或开具相关单据作归还手续。 6.1.4.4 物料借料和归还时仓库办理人均需要签名确认，借料人未签名的不予办理借料。

6.1.5 物料报废 6.1.5.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“报废单“的流程进行作业。 6.1.5.2 发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理。

6.1.5.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。 6.1.6 退厂物料处理 6.1.6.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“退厂通知单“的流程进行作业。

6.1.6.2 采购来料不良物料需要及时给采购处理并要求其签字，可以暂放仓库。 6.1.6.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

6.1.7 仓库卫生、安全管理（含门禁） 6.1.7.1 每天生产技术部根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。 6.1.7.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

6.1.7.3 部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。 6.1.7.4 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。

6.1.7.3 安全 6.1.7.3.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。 6.1.7.3.2 门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可。

库房管理流程

库房管理规章制度及流程 一、 总则：为保障公司正常运转及可持续性发展，使库房管理合理化、规范化，提高库存周转率，减少库存资金，特制定本管理制度。

二、 管理原则1、 库房分区，划分为A区、B区、C区、D区、E区、F区，货品力求做到分区摆放、整数摆放，过目成数；2、 所有库存货品分类必须保证不同型号分类摆放，出货率高的货品摆放位置位于接近库房门口，便于搬运，货品出入库的控制须遵循“先进先出”原则；3、 库房货品实行货卡制管理，在每个货品货位明显处设置货卡，与货品编号一致，实时记录货品进出状况，并须保持库区的整洁、有序，利于盘点；4、 一切出入库行为严格按照“凭单据生效”的原则，以ERP系统数据为依据，做到有据可查；5、 各个环节均须与单据进行核对，各种单据须分类建档，以备核查；6、 杜绝一切以事情紧急为由（后补）无单据提货的原因所造成的失误；7、 每周库房进行小盘，将盘点实物数量与货卡期末数量进行核对，主要核查是否帐实相符；8、 每月大盘，根据实物库存和货卡及ERP系统数量进行数量、型号核对。修正库存帐册并制作盘亏报表。

三、 入库业务流程1. 格兰仕工厂发货入库业务（包括到货即损处理）：2. 其他采购入库，借物销售入库业务流程：3. 不良品退货入库业务流程：（不良品货物包装内必须注明原因，退货人，退货店面，时间）4. 良品退货入库业务流程：（送货时，某种原因对方拒收，返回库房）5. 借物还回入库业务流程：6. 货物更换流程（验收，转不良品库，出库） 四、 出库业务流程：1. 所有涉及出库无论销售出库、借物出库、不良品更换出库等，必须坚持有系统订单，方能出库的原则；2. 依据出库单进行货品拣选并出库，在出离库房前，对单据上货品进行核对型号与数量，保证货品出库与单据相符；3. 所有出库业务必须有相应的人员签字并确认，同时库房管理人员要将出库单据的对方签字联保管建档，保证有据可查。五、 配送作业流程：1. 库房将需配送货品拣选后出库，司机依据出库单核对配送货品型号及数量，确认无误后签字。

2. 司机抵达配送地点后，将货品送交接货人，要求接货人在出库单上签字确认。3. 同时将需返还库房的不良品依据退货单进行核对，核查型号及数量，同时核查是否在退货单上注明了不良原因，否则拒收。

4. 将不良品送抵库房后，按照上述不良品入库业务进行退库。 库房管理制度 一、库房管理人员要热爱本职工作，努力学习业务和管理知识，树立服务的思想，保证货品供应。

二、管理人员须按规章制度办事，不徇私情，不化公为私，不引无关人员进库（室）。服务热情，态度和蔼，讲究文明礼貌。

三、库房人员要熟悉库存货品的名称、规格、型号、单价和货位，做到发料准确，迅速无误。四、加强科学管理，做到分类清、质量清、数量清，排列有序，零整分开，排放整齐，每次搬运货品后要将零散货品归位，及时清理货区内闲置空箱，保障货区通道畅通。

五、货品出入库必须坚持原则，严格依照流程执行。六、库（室）内要做好防火、防盗、防爆、防潮等工作。

库房人员离库要随时上锁，确保安全。七、库房要做到保持帐、物相符，如有差错及时查对处理，要做到：盈亏有原因、损坏有报告。

八、凡是外单位或个人求援货品，必须经有关部门批准，然后办理相关手续，再持提货单提货，否则库房人员不得发放。九、库房人员如有变动，必须办好交接手续。

十、严禁在库房吸烟，保持库房内，库房卸货区地面清洁，严禁有动物粪便，烟头等影响库房形象的垃圾。物流管理基础 一、物流的定义 物流是物品从供应地向接受第的实体流动过程。

根据实际需要，将运输，储存，装卸，包装，流通，加工，配送，信息处理等基本功能实施有机结合。二、商流与物流的关系（了解） 三、物流的分类1，宏观物流 是指社会再生产总体的物流活动，它是社会再生产总体角度认识和研究物流活动的。

2、微观物流 消费者，生产企业所从事的实际的，具体的物流活动属于微观物流。四、物流管理的基本概念1、物流管理是对物流活动诸环节的管理2、物流管理是对物流系统诸要素的管理3、物流管理的具体职能是计划、组织、协调与控制 4、物流管理要以最低的物流成本达到用户满意的服务水平 五、现代物流管理的特征1、现代物流管理一实现顾客满意为第一目标2、现代物流管理一企业整体最优为目的3、现代物流管理注重整个流通渠道的商品运动4、现代物流管理既重视效率更重视效果5、现代物流管理是对商品运动的全过程管理6、现代物流管理重视以信息为中心 六、可以参考：www.100she.com。

仓库管理制度怎么写？

仓库货架行业陈列的标准有几点： 1、所有的货物和层板之间的宽度和高度维持高将多余的空； 2、一堆头显示在一个单品，超过两种，和低价格的产品陈列在前方； 3、堆头陈列商品应大约1。

4米高； 4、商品是品牌、颜色深度、价格低廉、原理相同的系列商品从上到下，从左到右的顺，分类展示； 5、商品，朝前，陈列整齐，货量充足丰满； 6、堆头按照原N框架； 7、缺货物品要标出暂时缺货标签，并注明缺货日期和到货时间； 8、不能有已经过期的物品； 9、缺货保持空位，不能用其它商品填充； 10、确定货物，商品面位陈列，不能私自改动， 如有特殊情况，须有店长签字同意方可整改； 11、货物的单品，至少18cm—20cm; 12、必须符合的货架上的商品归类显示的原理； 13、货架，必须符合的商品归类显示原则； 14、减价卖的是由于满足客户的特殊需求和销售货架上展示的商品，列为端架，堆头的商品； 15、在销售商品的季节、货物、优惠的价格、高的毛利； 16、清仓、负毛利商品不宜做堆头商品陈列； 17、堆头展示的商品都是卡板（托盘底部），而不是直接与地面接触； 18、堆头显示货物应当接受卡板、超越大小。 同时，合理的消防设计对仓储管理也是有帮助的。

合理的消防设计方案，可以降低超高类物流建筑基建造价、降低成本，是控制火灾、有效灭火设计的关键之所在。