仓储物流管理制度范文
仓库管理制度
物流仓库管理制度基本条例 一、总则 1. 为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。
2. 本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。 二、管理原则和体制 1. 公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2. 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。 3. 公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。
4. 仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B 类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。 5. 根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制 1. 仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 2. 仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。
3. 仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。 四、入库 1. 所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库 2. 办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。
如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。 3. 仓管员於物料入库时发现问题,未及时於次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。
4. 仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。 五、出货 1. 凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。
仓库管理员对所有库物品及时入帐。 2. 仓管部门对领用要求,於规定的时间内发货或调拨。
如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。 3. 供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。
4. 领料人於物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。 5. 物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝 出货并报主管。
6. 坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。
7. 对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。
六、物料保管 仓管对各类物料的储存要项: 1. 按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位; 2. 仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚; 3. 储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便於盘存和领取。 4. 对危险物品隔离管制; 5. 地面负荷不得过大、超限; 6. 通道不得乱堆放物品; 7. 保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。
七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。 八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。
九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械,保持良好使用状态,须更换维修的应及时上报。 十、仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。
十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。
及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。 十二、定期结仓库盘存。
1. 小盘点,每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。
2. 中盘点,每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。
3. 大盘点,每年一次。公司资产全面盘存。
每年年终,仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况,填写库存物资统计表,各方在清册上签名。
对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的,由其赔偿。
十三、仓管员岗位调动的,由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。 十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表,以及每月和年度的入出库和库存统计。
各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。 十五、仓管员会同财务人员分解库存费用,努力减少库存消耗,降低库存成本,提出建议,改进仓库管理。
物料运输 : 1. 新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。 2. 本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作,包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。
3. 物料装运前,仓管员应妥善处理装箱,包装、搬运等工作,确保运输安全;交运时将运输物料详细明示于运单上,并开具出门检查证件。 希望上述资料对您有所帮助!。
物流仓库管理方案
俺做过一段时间的仓储管理,希望能够帮助到你。
1. 内部设计: 需要根据你们企业的货物尺寸和重量以及具体装箱要求来订,一般都会划分为进货去、发货区、理货区、缓冲区、过道、货架(可以找货架公司帮忙设计,很简单的)。
2. 制度: 这个就看什么企业了,废话可以讲一大堆,如果务实一点的话,建议要订一些违规操作惩罚条款以及奖励机制,加强仓库操作人员的自律、细心、耐心、标准化操作的意识。
3. 软件: 我以前的公司是自己开发的,国内应该有一些免费的软件可以借用;如果贵司的要求不复杂的话,应该可以用他们的。
4. 流程: 我觉得责任到人的制度不错,每次收发由两人以上人员签字确认才能收发。具体的流程很简单了,只要操作人员细心,一般不会出错。
5.设备: 叉车、自动滚动带、标签机、扫描枪等等都可以说是现代仓库的标志,还是看你们货物的要求,没必要都采购,适当就好。
仓储类的物流管理制度
仓储管理制度 1.目的及适用范围 为了规范公司物料流转程序,实行订单式生产,限额收发物料,使所有物料收发存管理做到有据可依,有章可循,配合公司做好物流成本控制。
本程序适用于广东富信电子科技有限公司。 2.术语和定义 无 3.管理职责 3.1 生产部:订单的评审接单,生产计划的拟定和实施、生产物料的领退补及产成品交库。
3.2 物控部:负责供应商的开发与评审、价格的核定、物料采购下单及跟催;原材料和产成品的收、发、存管理,安全库存量缺料报警。 3.3 产品开发部:产品结构(BOM)清单制作。
3.4 品管部: 负责进料(IQC)、退料、退货及成品进仓时物品的品质状态和责任的判定。 负责对本控制程序的执行情况进行督导管理与考核。
4.管理程序 4.1采购原材料进仓程序 4.1.1采购员根据销售订单评审结果和生产部T+2周计划及供应商的供货周期,合理安排采购计划并下单,采购员用V8系统下《采购订单》(QG/FX-07.13表2)时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况,并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员,以便仓管员安排收货时间和库容。 4.1.2供应商送货到公司后,仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物,包括物料名称、编码、规格型号、数量等,经核对无误,暂收于品质待检区,并送IQC进料检验(送货单有报检单栏)。
4.1.3仓管员接到IQC进货检验结果后,根据检验结果,合格品堆放于定置管理区,并建立物料标识卡《存卡》(QG/FX-07.18表1)标识清楚,办理进仓手续。 4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。
不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。 4.1.5因IQC检验需要办理暂收手续的物料,检验员要在《送货单》上注明“暂收待检”字样,仓管员不给予打单,直到接到IQC《进货检验报告》(QG/FX-08.03表1)后按流程办理手续。
4.1.6为了降低公司的仓储成本,泡沫、海绵、纸箱、喷粉五金件到货提前期不得超过48小时,做到适时、适物、适质、适量。 4.1.7材料进仓后,相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账,随时保持账、卡、物一致。
4.1.8对于IQC判定“回用”、“选用”的材料仓管员要安排区分放置、区分标识,并做好记录。 4.2退货处理程序 4.2.1仓库办理过暂收或进仓手续的物料,经品管部IQC检验属来料不合格品,仓管员要及时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。
4.2.2仓管员填写红色《原材料进仓单》(QG/FX-07.21表1)返冲退货。 4.3原材料及成品仓管理 4.3.1材料发放原则 4.3.1.1各类材料的发出,专用件严格按订单、按生产计划发放;专用件/通用件仓管员必须按包装上粘贴的进仓月份的颜色标签遵循先进先出的原则组织发放。
4.3.1.2对有期限的物料按有效期的先后为准的发料原则。 4.3.1.3返包拆下可回用的物料,仓库必须优先发放原则。
4.3.1.4对IQC判定回用或挑选使用的物料要优先发放原则。 4.3.1.5按订单批量不易分解物料的数量依最少量发放原则。
4.3.1.6未检验的物料严禁发放原则。 4.3.2原材料发放依据 4.3.2.1各仓管员严格按照生产车间《领料单》内容发放物料。
4.3.2.2因特殊原因,需领代用材料,《领料单》(QG/FX-07.21表2)必须附有产品开发部、品管部确认签字的相关文件。 4.3.2.3若订单有环保(ROHS)等特殊要求的,必须按要求收发料,分区放置,并认真做好可追溯性信息 记录。
4.3.3原材料发放程序 4.3.3.1各车间由统计员开出《领料单》,必须完整填写领料部门、订单号、物料名称、物料编码、规格/ 型号、数量,经车间主任审核签字。 4.3.3.2仓管员核对《领料单》与《订单生产评审单》(QG/FX-07.02表1-1)(冰),并严格按照《领料单》限额发料。
4.3.3.3凡是超订单批量领料或退料后补领材料,领料员必须在《领料单》上增加注明领料原因,并经车 间主任审核后方可办理补领手续。 4.3.3.4 同一份《领料单》填写的物料必须当天下班前领发完毕。
4.3.3.5 同一份《领料单》只能领用仓库同一货位的物料。 4.3.3.6 对于返包、返修、样机等领料必须有相关部门书面联络且部门主管签字,仓管员方可按《领料单》 发料。
4.3.3.7领料完毕,仓管员填卡记录、做帐,并搞好6S管理工作。 4.3.3.8结束订单时,仓管员要及时对已发放的专用物料进行标注,以免车间重复领料。
4.3.4委外加工收发料程序 4.3.4.1需要委外加工的物料各采购员根据生产部主生产计划和供应商供货周期用V8系统下《委外发货通知单》(QG/FX-07.21表3),经采购主管签字审核有效,发一份给材料仓负责发货的仓管员作为发货依据。 4.3.4.2车间统计员根据生产计划和生产进度情况通知负责发货的仓管员,包括发货物料名称、数量及厂 家等相关情况。
4.3.4.3仓管员和车间统计员共同点数、确认签字,严格按照《委外发货通知单》办理委外加工手续。 4.3.4.4采购员根据生产部主生产计划和安全库存量等情况通知厂家适物、适时、适量、适质送货。
4.3.4.5供应商送货到厂后仓管员通知品管部IQC验货,并办理相关手续。 4.3.5车间退料处理程序 4.3.5.1凡车间领用物料需要退仓,必须由领料员完整填写红色《领料单》反冲退货。
物流仓库管理制度
仓库管理作业应注意的问题有:
1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。之前的文章讲过货物包装,也是很重要的。
2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。
3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。一般用托盘垫。
4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿
5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。危险货物的包装也有对应的讲解。
6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。
8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。
9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
物流管理规章制度
公司物流管理制度 1 目的 为加强公司的物流管理,妥善保管仓库库存物资,使采购物资入库及领用、产品出入库规范化,避免发生不必要的损失,特制定本规定。
2范围 本规定包括产成品入库、销售、外协加工、采购物资入库、材料领用出库的相关管理。 3 物流管理的要求 所有物资应做到:每日清点、核对,保持帐、卡、物三一致,并根据物资实际状况,对长期不用以及需报废帐务处理的物资应及时清理,办理相关手续。
3.1产成品 3.1.1产成品的入库 3.1.1.1产品完工并经质量检验员检验合格后,车间核算员填写“产成品入库单”,要求把入库单位、日期、产品图号、产品名称、规格、数量、单价、金额、工时等填写齐全,经车间主任签字批准,检验部门加盖“检验合格”章后,仓库管理员核对实物、合格证验收入库。仓库保管员必须严格把关,对于手续不全或单据填写不完整,不允许物资入库。
3. 1. 1. 1. 1产品图号、产品名称、规格、工时一律按技术部提供的标准填写。 3. 1. 1. 1. 2入库单价一律按财务部提供的产值(不含税)价格填写。
3.1.1.2验收入库的产品按品种,按社会销货需要摆放整齐,做到合理、牢固、整齐、安全不超高。 3.1.2产成品出库 3.1.2.1 产品销售发出时,必须经质量检查部门认定无质量问题后,销售人员填写产品出库单及收发清单,财务部根据出库单开出门证,收发清单须购货单位签字或盖章后返回仓库,由仓库核对后返财务部。
3.1.2.2产品发货程序:第一步仓库保管员接到通知后,在仓库查看产品品种是否齐全,以备发货;第二步按销售员开具的出库单上的产品数量清点清楚发货;第三步提货人持产品出库单到财务部交款或办理相关手续,由财务部开据出门证;第四步仓库见出门证提货联后方可发货。 3.1.2.3对于社会零星销售的要先收款后发货,若销售价格低于公司规定最低价的,必须经公司总经理批准后方可发货。
3.1.2.4发出货物退回,由业务人员在货物退回当月及时办理退库手续,并经质检部门检验签字,有质量问题的,应根据质检报告单写有关处理报告总经理批示后,交财务帐务处理。 3.1.2.5对于售后服务需用的产品必须经总经理签批后,才能往外发货,同时经办人要求对方将旧产品返回,以旧换新,否则不予以发货。
若是先发货的,售后服务人员要在当月负责追回旧产品,并办理退库手续。 3.1.2.6所有发出商品应在当月及时办理结算,若遇特殊情况,最迟在2月内办理完结算手续。
3.2委托加工材料 委托加工材料的出入手续由生产部协助受托加工单位办理,并负责委托加工材料的收回。 3.2.1委托加工材料出库 3.2.1.1应填领料单并填写齐全。
内容包括:领料单位、时间、材料类别、材料名称、型号及规格、计量单位、数量、单价、金额、用途、领料人、发料人、批准人签字。 3.2.1.2领料单一式三份, 仓库、财务、受托加工单位各一份。
3.2.1.3领料人持领料单到财务部开据出门证,仓库见出门证提货联方可发货。 3.2.2委托加工材料完工入库 3.2.2.1 入库程序同材料入库程序相同,同时按入库数量减少委托加工材料数量, 3.2.2.2仓库办理入库时,应核对原出库数量,完工返回入库的数量与出库数量不符时,属加工报废或者丢失的应填“委托加工赔偿清单”交受托单位签字确认后,随同发票和入库单、受托加工单位所持原出库时的领料单,返财务部。
3.2.2.3委托加工的成品入库价格应为:加工费加材料费,要求分别注明加工费、材料费,加工费按委托加工协议价格办理。 3.2.2.4委托加工材料要求当月返回,最长时间不能超过2个月,年终全部收回,若外协未完工而不能收回,应致函对方予以确认。
3.3采购物资 3.3.1采购物资入库 3.3.1.1仓库保管员根据采购员填制并经检验员盖章后的外购物资验收通知单核对实物,根据购货发票填写入库单,要求分清类别,内容完整,准确无误。 3.3.1.2无采购发票的物资可根据同类物资的账面价格或市场价格(采购员提供)办理估价入库,并在入库单上注明“暂估入库”,交采购员一份。
开回发票后, 先开红票冲原暂估,注明“冲*年*月*日暂估”,再办理正式入库。 3.3.2采购物资出库 3.3.2.1生产物资由领料部门根据生产计划成套领用,注明用途,认真填写领料单,经车间主任或生产部长签字批准后,仓库保管员方可发料。
3.3.2.2主要材料钢材的领用。在仓库不能存放的情况下,需存放生产现场的,由车间代保管,购进后由仓库保管员协同领用车间核算员共同验收数量,仓库保管员办理入库,车间核算员按入库数量同时办理出库,月末将未用材料办理假退料手续,并填制“月份主要材料( )领用明细”报表。
仓库每月对车间未用材料退库进行核对,无误后开据下月1日领料单,发现问题及时向领导汇报。 3.3.2.3对外销售的材料由仓库保管员根据业务员填写的收发清单,按账面价格填写领料单。
用于售后服务的材料必须经主管经理批准后,方可发货。 4考核办法 4.1仓库人员没按要求验收入库的,每次考核10元。
4.2产品及材料出库手续不齐全,当事人每次考核5元。 4.3没有开出门证而出公司的,每次考核门卫50元。
4.4售后服务发出的产品,旧产品当。
仓储物流部门的工作职责是什么?
一、物流部仓储管理组职责 (1)负责公司物资仓储管理制度的起草修订。
(2)负责公司其他部门物资仓储的业务指导。 (3)负责同公司各职能部门及相关供应商沟通与协调。
二、物流部管库员职责 (1)负责公司物资仓储的管理。 (2)负责物流部物资的入库、出库、保管保养,仓储过程的安全管理。
仓储物流(Warehousing Logistics),就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。
现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”,而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储,是现代物流系统中的仓储。 现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”,而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储,是现代物流系统中的仓储,它表示一项活动或一个过程,在英文中对应的词是“warehousing”,是以满足供应链上下游的需求为目的。
在特定的有形或无形的场所、运用现代技术对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效的计划、执行和控制的物流活动。从这个概念可以看出,仓储有以下五个基本内涵: 一、物流活动 仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。
仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。
这一点与过去的“仓库管理”是有重大区别的。 二、仓储活动 仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升。
物品的分拣与包装,过去也是有的,只不过更普遍、更深入、更精细,甚至已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能。 之所以将“配送”作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一,是因为配送不是一般意义上的运输,而是仓储的自然延伸,是仓库发展为配送中心的内存要求,如果没有配送,仓储也就仍然是孤立的仓库。
至于信息处理,已经是现代经济活动的普遍现象,当然也应是仓储活动的内容之 一,离开了信息处理,也就不成其为现代仓储了。 三、仓储目的 仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。
这与过去仅仅满足“客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求,谁就是客户。
客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。 四、仓储条件 仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。
说“特定”,是因为各个企业的供应链是特定的,仓储的场所当然也是特定的;有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等,现代经济背景下,仓储也可以在虚拟的空间进行,也需要许多现代技术的支撑,离开了现代仓储设施设备及信息化技术,也就没有现代仓储。 五、仓储方法 仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。
计划、执行和控制是现代管理的基本内涵,科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。 扩展资料: 仓储物流管理办法 一、仓储的功能 调节、检验、集散、加工、配送。
二、仓储活动的意义 仓储是社会再生产过程顺利进行得必要条件(克服生产和消费地理上的分离,衔接生产和消费时间上的背离,调节生产和消费方式上的差别)合理使用并保持商品原有使用价值的重要手段,是加快资金周转,节约流通费用,降低物流成本,提高经济效益的有效途径。是物资供销管理工作的重要组成。
三、仓储管理基本原则:效率,经济效益和社会效益相统一,服务。 四、物流企业对仓储管理的要求: 1、合理调度仓储的运作,对客户需求做出快速动态反应。
2、仓库配备先进的物流软件和硬件设施,包括立体货架,自动分拣系统。条码管理系统及流通加工设备等。
3、仓储管理方式应能适应不同客户需求。 4、在搞好仓储基本业务的基础上,还要进行分拣,配货和包装等工作,为客户提高个性化服务。
为客户提供增值服务,包括搞好库存控制和提高流通加工的能力。 五、流通企业对仓储管理的要求: 1、搞好商品的接运。
2、搞好商品数量和外观质量的验收。 3、分区分类和专仓专储。
4、高效包装加工作业和准确发货和及时发运。 六、仓储管理技术作业流程: 卸车,检验,整理入库,保管保养,检出和集中,出库和发运,装车。
1、入库阶段:接运和交接(接收准备,审核凭证,监督卸货,初验合格内部交接,不合格待处理),验收(进行商品和外观,数量和质量的验收在送检),待检(合格处理入库手续,不合格则隔离),办理入库手续(记账和立卡并进行系统维护) 2、商品保管保养阶段:货位规划,分类堆码,保管保养,盘点检查。 3、商品出库阶段:出库准备,审核凭证。
仓储物流部职责及人员配置
物流主管职责:商品库存的管理,库存数据,销售数据的分析;对原料的交期和质量严格控制,有效的支持了业务组的订单出货准时,无短装;全面负责采购及定单管理工作,内容涉及:原料采购,供应商管理,订单确认后的工作,购料、生产,配额,租船定舱等工作;为客户设计仓储、运输方案;对公司内部生产物料的分配及控制;
物流部职员职责:协助物流经理完成对原材料、部件订单跟踪,供应商交货期保证及再库控制调整工作;负责仓库布局设计调整,仓库设备导入及计算机EDP系统的导入;协助经理制定完善物流制度;产成品在库管理及对外出口配箱,对内销售运输配货;库存控制,工作期间将库存由10个月的销售成本递减到3个月,为公司节省了大量库存费用; 库存档案的管理,保存;
职业特长和技能丰富的仓库管理知识和经验;熟悉立体仓库的调整使用,对企业内部配送及商业物流中心的协调有丰富的经验;有效率和准确的控制材料改进存货周转,降低仓储成本;接受过库存管理、领导技巧等方面的专门培训;亲和力强,能充分调动下属工作的积极性;熟悉使用各种常用办公软件 ; 熟悉掌握网络和计算机的安装配置和调试,并能提供解决硬件系统和软件系统问题的解决方案;熟悉网络操作系统和互联网技术
物流仓储管理岗位职责
一份完整的仓库管理员岗位职责供大家参考:
一、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。
二、随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。
三、定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。
四、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。
五、搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。
六、完成处、科长交办的其它工作。
制表登记; 分类建帐; 型号不同; 单独码放; 进货需签认; 出库有凭据; 缺货及时申报; 每月进行盘库; 设计几种表格; 建立相应制度。
如果仓库条件允许, 可以把仓库分成几个区域 (或库位), 每个区域建一本帐 (用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码).每种配件必有单独帐页。
有本事的不爱干, 没本事的干不了, 其实仓库管理主要是管物, 比管人强多了。
入库:材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。
出库:同样由仓库保管员填制领料单,由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可,同样一式三联,交财会、领料人和仓库留底并做账。
这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才能发现问题并解决问题。
仓库管理程序
1.上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。
2.每天下班前对各库区的门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。
3.每天打开一次各库区的门,窗一小时,让空气对流,更换库内空气。
4.每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网,吸尘及抹窗玻璃。
5.每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向主管报告。
6.每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。
7.合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧,也不准在货堆旁的通道坐、卧。
8.仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。
9.货物出入仓时,仓管员应依据,进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。
10.入库物资严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现变质拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质。
11.所有易碎器材,必须轻拿轻放,入库上架时排列在明显位置,以防压、撞、打。
12.要按规定尺寸,保持库内合理干湿度,发现干湿度超过规定,即使开门通风,保证物资完整,不易变质。
13.所有怕潮物品应及时入库上架(如办公纸类)。料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高50%。
14.根据各类物品物资说明书的保管要求,结合实际采取相应的措施。
15.坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入,仓管员要按要求填写各类单据,特别是放行条,无放行条的坚决不准带货物出仓库。
16.收发货后相关的单据应迅速分发到相关部门,不允许延误甚至遗失。
17.仓库员保管的单据,帐本应妥为保管,平时应上锁,节假日加封条。
18.按时做好库存报告草稿并向仓库主管递交。
19.所有单据都要仓库主管审核并签名后才能交供应商或采购。
20.完成上级的临时工作安排。
这个是基本的职责,仓库管理员主要是仓库明细帐登记清楚,分类,分品种登记等。
仓库管理制度有哪些?职责有哪些?该怎么写?有谁能帮忙提供一下范文
库管员管理制度
仓库管理制度 是为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:
一、物资的验收入库
1.物资到单位后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经
使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3.库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
(1) 未经部门主管批准的采购。
(2) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。
(3) 与要求不符合的采购物资。
4.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,
并及时补填"入库单"。
二、物资保管
1.物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二 齐、三清、四号定位"。
(1) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
(2) 三清:材料清、数量清、规格标识清。
(3) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出
原因并更正
3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的
准确性和可靠性。
三、物资的领发
1.库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或经理未签字、
字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2.库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。
3.领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填
写请购单,经经理批准后交采购人员及时采购。
4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或
货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
5.以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领
用人签字。
四、物资退库
由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。