品质管理简历范文和面试试题

我毕业于一所综合大学的某某（如会计等）专业，在四年的大学生活中，我掌握了大量的专业知识，具备了一定的专业能力。（下面介绍一下自己的专业知识、专业能力；如果有工作经验，这一部分要加进工作经验方面的内容）。我出生在一个普通的农民家庭，父母都是勤劳正直的农民。受他们的影响，我也养成了勤劳、正直、上进心强的性格，另外我做事细致、沉稳，责任心强，这对于我完成将来的工作会有很大的帮助。我身体健康、能吃苦耐劳，可以胜任条件艰苦的工作岗位。从我个人的就业意愿上来说，我也喜欢**工作，愿意到最基层工作。

以上就是我的基本情况

品管员面试技巧

品管员顾名思义就是品质管控人员，面试时要了解基本的品管知识： 品质----如果回答产品质量，你就落入圈套了，他会接着问你质量是什么。

所以直接告诉他：品质就是产品满足客户需求的程度！！检验手法----七大手法是基本的，最少要知道能背出来，然后明白两种的应用。比如柏拉图、层别法很简单的。

基本的单位换算----英寸换厘米、MM是毫米等。做事细心----回答问题千万不要抢，要有思考过程；如果面试的人拿出产品让你看，你一定要细心看完全部再指出一些基本的不足：比如外观脏污、有刮痕、核实图纸尺寸有误差等。

这些做到后要加一句：不清楚这个客户的具体要求，所以还不能判定是否能够出货。（这时如果他说以你的经验判断呢？那他就落入你的圈套，你正好可以显示有经验的时候了-基本都要说不能放行）写一手好字----实在写不好也要慢点写工整！！。

。 整套下来基本你就成功了。

（如果是管理高层面试，请别套用）。

品管心得报告

在这近 * 个月的工作和学习中，接触了不少人和事，在为自己的成长欢欣鼓舞的同时，我也明白自己尚有许多缺点需要改正。

工作三个月以来，在各级领导的教导和培养下，在同事们的关心和帮助下，自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩，个人综合素质也得到了一定的提高，现将本人这三个月来的思想、工作、学习情况作简要总结汇报。 一、工作情况 怀着对人生的无限憧憬，我走入了中兴通讯。

在实习期的工作中，一方面我严格遵守公司的各项规章制度，不迟到、不早退、严于律己，自觉的遵守各项工作制度；另一方面，吃苦耐劳、积极主动、努力工作；在完成领导交办工作的同时，积极主动的协助其他同事开展工作，并在工作过程中虚心学习以提高自身各方面的能力。工作细节中，我看到公司正逐步做大做强，以目前的趋势，我可以预见公司将有一个辉煌的明天。

作为新人，目前我所能做的就是努力工作，让自己在平凡的岗位上挥洒自己的汗水，焕发自己的青春与热情；使自己在基层得到更多的锻炼。 二、学习情况 现在是我努力学习的阶段。

“三人行，必有我师”，公司中的每一位同事都是我的老师，他们的丰富经验和工作行为对于我来说就是一笔宝贵的财富。记得我刚到公司的时候，对公司的一切都感到新奇。

因为我刚从学校出来，所以对包装QC知道的也有限，但是在组长、同事们的尽心教导下，我受益颇多。带着饱满的工作热情，我逐渐熟悉了设备的操作。

尽管我只是入门，但是我和其他年轻人一样对工作充满着热情。为尽快提高自己在本职方面的知识和能力，充分发挥自己的主观能动性，我利用业余时间找来了相关的资料进行学习，在短短三个月中理论结合实践让我对QC了真正的认识，这为今后的工作打下了基础。

在公司三个月里，我接触了很多同事，就在接触他（她）们的同时，我才知道什么叫“人事”。无论是社会还是单位“为人处事”都是一门高深的学问。

对于这门高深的学问，我这个门外汉只能说：“诚实做人、努力工作！” 一路走来，在跟随负责人学习的过程中，深感自己技术的不足，同时也体会到了基层工作的艰辛！为了更好的适应本职工作，我会更加努力学习。 三、思想情况 作为一名年轻工作者，我今后的职业生涯还很长，学习的机会还很多。

为此我将尽我所能地对我的工作进行开拓，做出成绩。为早日实现目标，我要求自己：努力工作，保持优点，改正缺点，充分体现自己的人生价值，为企业美好的明天尽一份力。

我更希望通过公司全体员工的努力可以把公司推向一个又一个的颠峰。 光阴似箭，人的一生在历史的长河中显得如此短暂，那么，人活一世究竟为了什么？我认为，是为了开创自己的事业！人们都说三十之后，事业冲天。

我虽然还不到三十，但是为了事业，我愿终身奋斗！ 品管 *** 2011年9月25日。

品质部FQC半年工作总结的范文

品质管理体制总结 品质管理可用一个字来概括就是“推” ，在工厂里要推动设计部门、工艺部门、生产部门、采购部门、公司领导层、品质部门内部甚至供应商乃至客户等来一起解决问题。

品质管理还可用两个字来概括就是“沟通”，说到底解决问题就是要和各个部门沟通，和领导、同事、下属沟通，和客户、内部、供应商沟通，有效的沟通可以解决绝大部分问题。 品质管理可分为两部分，一部分是产品的品质管理，另一部分是人（工作）的品质管理。

产品品质包括四部分：策划（质量计划、检验标准、实验计划等），控制（IQC、PQC、OQC），保证（可靠性测试、售后服务、ISO9000及其它体系）、评估（供应商评估、体系审核、产品质量评估等）；人（工作）的品质也包括四部分：工作态度、培训、绩效考核、激励。 品质部的核心工作是发现问题，一般分为以下几部分：来料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、成品检验（FQC）、出货检验（OQC）、品质工程（QE）、品质体系（QS）。

一般来说品质工程（QE）除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。 以上每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的，所以说品质部的核心工作是发现问题，或者还有人说核心是流程管理、体系建设，或者说是设计及实验决定了产品的基本质量，或者说是过程控制，或者说是预防为主，或者说领导重视、质量成本、统计技术等。

文件化的质量体系只是基础，关键是要看具体执行者的行为表现。而现实情况是，我们虽然通过文件规范了行为，但是往往却无法按照我们所要求的去做，也就是通常我们所说的“品质体系”与“管理行为”两层分化现象。

我们的产品是通过服务者来完成的，人的因素至关重要。当然，建立一个易于操作的品质体系不是一件容易的事，它必须经历建立、落实、磨合、突破、改善的过程，而且，最难的是一个组织的领导对品质管理的认识，是为了做样子、应付，还是真的讲究品质。

总之，该说的一定要说到，说到的一定要做到. 品质管理的方法： 目前，外部市场的竟争不外乎是品质、价格、服务三要项，谁要主宰市场就必需要取得品质、价格、服务的绝对领先。经历过一些公司，皆有以下问题：为了达成产值，产量目标，从而投入大批人力、工时，反而造成新进人员低品质，多任务时，低效率。

从品质管理来看： 1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。 2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。

3. 整体忙于目标产值追求，问题盲点即不断发生。 4. 虽然问题有分析，但是落实度很差，执行力度欠缺。

5. 人的品质待教育，生产制程要改善，产品良率须提升。 内部品质管理一般包函三个层面：现品、现场、现人（即产品的品质、过程的品质和人的品质）。

只有高素质的人在最佳过程中，从事研发生产，才可能制造出优良的产品。 产品品质好坏必是决定于生产过程中5MIE（人员、机器、物料、方法、环境、量测），尤其人的品质是决定产品品质的关键。

品质异常处理：要以新旧QC手法对不良因素分析，但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行，一般工厂不良因素主要是人为管理，物料异常最多，而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因，因此，应以教育训练来提升人的品质，并落实改善品质措施。 1、短期（立即执行） 用QC手法对问题进行探讨，认真实施对策，依循PDCA(Plan、Do、Check、Action)或DMAIC(Definable、Measurement、Analyse、Improvement、Control)时时从不同角度考量如何改善。

2、中期（有效训练措施） 可实施QCC活动，每周两小时，针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况，让作业员对品质管理提出看法与问题，使其有参与感，进而加重其责任心，品管圈活动中可运用脑力激荡，QC手法，品质改善提案，QCC竟赛等各类管理训练措施. 3、长期（积极教育训练） 不定期或按计划全面实施前、过程到成果都做品质教育。公司可举办季度品管圈竟赛，品质征文，征图，品质标语，并品质演讲等意识教育，用来凝聚形成公司全体品质意识，从而提升全员无形中的品质观念.品质管理与各服务中心的关系 品质管理与各服务中心的关系应该是监督控制，检查现场服务与体系的符合性，是合理控制而不是限制；总结交流，把各服务中心的优势经验总结后推广，让大家少走弯路做的更好，将失败教训也要反思总结，告诉大家不要在相同的问题上犯错误；互相尊重，行为不对改行为，体系有缺陷改体系，不能本位主义，要尊重现场，毕竟现场是体系的实际操作者；共同提高，体系是为产品服务的，体系的持续改进要从理论到实践，再回到理论，形成良性循环。

总之，要做受欢迎、被尊重的品质管理者。 品质管理是企业管理中一个重要的管理系统，但决不是唯一的，要尊重其他的管理系统，要善于接纳来自各方面的意见。

品质管理的最终目的是为了提高绩效，决不是为了写文件。参考来源： http://www.csmayi.cn/bgzj/nzzj/201104/143883.html。

品管年终工作总结报告

2007年度工作计划与总结 （品保部） 对于质量管理部门，建立好一个完整的品质管理体系是很重要的，而现在公司的各种规章制度处于一种真空的状态，而公司的质量管理体系也基本上失效，真正的质量管理只是依靠个人的主观意识（个人认为怎么做好就怎么做）来控制。

因此对公司质量管理的正常运作造成了很大阻力，也对公司管理阶层造成了很多的困扰。 1、体系的失效 我们必须承认这样的事实：ISO9001做为一个国际标准质量管理体系，在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。

第二次世界大战后，美国军工产品质量优良，迅速发展，与制定和实施这些标准是分不开的。 我们必须承认这样的事实：我们公司早期建立的质量管理体系，对企业的提升和质量的保证来说是基本上是失效的。

A、公司80%以上的员工都认为我们公司实施ISO9001质量管理体系是不符合实际情况的、是阻碍公司正常运作的、只是一些表面的工作，在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧要，外审时也可以投机取巧，由此可以看出，早期的质量体系是不被公司员工所理解的； B、公司厂房内物料混乱，如物料的乱放、文控资料管理混乱对生产造成的不便、人员的不稳定、部门管理责任不明确等，这些现象可以表明，原来的建立的体系是不适合公司的运作的，或者是公司的领导不支持体系的运行，以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作； C、2007年4月份，关于ISO9001质量管理体系的Sira外部审核，在我个人看来审核过程中50%以上的支持体系运行的文件资料是无法提供出来的，虽然最后侥幸通过了认证（评价一个体系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的，侥幸只能欺骗别人，不能欺骗自己），但是这绝对是早期质量管理体系运行情况最真实反映，而应该实际真正的运用ISO9001质量管理体系进行管理，以提升各个方面的效率。 2、公司缺少规章制度 无规矩不成方圆，任何灵活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些条件的基础上的，就像人的自由是建立在遵纪守法（遵守规章制度）的前提上的。

没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱，其实已经造成了这种现象。 我们必须承认，公司缺少员工手册（包括各种规章制度、薪酬福利等），公司缺少激励员工上进的考核制度（衡量员工工作是否优良的标准）。

A、公司没有薪资制度、没有福利制度，在员工的心里产生一种不踏实的感觉，心里面没有底，不知道“明天” 的公司会有什么变化，这些看似对公司运作没什么影响的因素，其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话：“得人心者得天下”，其实企业管理的核心就是以人为本，使员工关心企业，如果不能使所有的员工关心企业，至少管理人员要关心企业，如果公司上下都没有一种关心企业的观念，后果可想而知。

B、公司没有一种激励员工士气的考核制度，没有制度对员工做出的工作做评价，使员工产生一种懒惰的心理。人有一种惰性，所以人的士气是很容易被磨灭的，特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面，所以一个人要想谋求更好的发展就要千方百计的接近理解、信任、支持自己的人或环境，这样就可以激起人的斗志。

公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作，这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。 以下是根据实际情况制定的2007年度工作计划： 1、年度目标 1）、建立和完善公司的质量管理体系； 3）、完成对本部门员工各种产品制作的培训，达到各部门每个员工熟悉公司的各种产品； 4）、制定产品的品质保证流程，让品保部门及各相关部门很清淅的知道产品的质量完成过程。

5）、完成对主要供应商的考评、并签订质量协议，保证建立所有供应商的质量档案； 6）、完成对全体员工的品质意识培训，改变员工的品质思想； 7）、制定基层员工的品质考核制度，使基层员工的品质表现和工资挂钩； 8）、完成本部门例行的检验控制任务； 9）、完成公司 5S管理制度的培训及建立这种模式。 要更具体的范本，请发QQ邮件联系！。

品管个人工作总结

给你个例子：你自己根据自己的情况改编一个就行了。

2008年品管员个人工作总结

2008年品管员个人工作总结

时光飞逝，不知不觉间到工厂已半年时间，承蒙领导的信任使我有机会成为**集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。 21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。

2008年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的**人。以下是我对2008年工作及2008年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：

一.进料品质控制：

原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期，为了更好的掌控原材料进料状况，及时发现问题，便于品管数据收集与追溯，综合现有的检验记录，将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合，使记录实用且更具数据化。

贴片类产品的原材料大多是外购件，IQC的责任很重，要及时发现来料问题，确保产线投料生产，为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象，要求IQC严格按照材料规格检验，经公司领导决定，11月初将贴片电感原材料检验转至海安，新增IQC一名，节省了材料来回运送时间，也加强了IQC与产线的配合，可以及时发现问题并跟踪处理，2008年11月与12月共检验材料194批，不良4批，不良率为2.06%。

二.制程品质控制：

建立了不良日、周、月报，对每天不良状况做到分类明确，使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善，每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升，目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。

现场“5S”整理整顿也有了明显的改善，尤其是贴片电感车间的变化比较大，目前流水线上的废线已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。

2008年贴片类产品接到客诉27件，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，27件客诉是给我们的警钟，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。

2008年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：

1. 培训：让各位同仁有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。

2. 在器件二部推行“5S”现场管理，并进行评比，使“5S”理念能确实落实到每位员工心中，体现我们企业的优秀文化。

3. 运用QC七大手法与SPC管制，使品质管理体系更完善。

4. 客诉下降50%，贴片变压器制程合格率提升至99.5%，贴片电感制程合格率提升至99.2%。

值此新春佳节之际，预祝各位领导：

新春愉快！万事如意