样品管理制度怎么写呀？？

1. 目的 为了加强对公司测试样机、手板等物资的管理，规范自制样机、外购样机、样机零部件材料的处理程序，特制定样机、手板等物资的管理规定。

2. 相关管理程序 《********处理办法》 《退货、报废管理规定》 3. 管理职责 3.1产品开发部职责： 3.1.1本管理规定由产品开发部归口管理，负责样机、手板物资处理前的管理，不再使用的样机等物资的处理，分类统计（包括种类、型号、数量），填写“样机、手板等物资处理明细表”（附表1）提交质管、工艺检测判定报废或返用； 3.1.2产品开发部负责按本规定填表处理“返用”、“报废”的物资。 3.1.3产品开发部负责对***台以内的报废样机拆箱处理。

3.2生产部职责： 对一次达**台或以上样机的报废，由生产部协助开发部拆箱与报废工作； 3.3质管部和工艺技术部职责： 对产品开发部分类统计的“样机物资处理明细表”物资进行甄选或者抽样检测（主要为电器件）判定确认返用或报废。 3.4 仓库管理部门职责： 1）对经检测判定的物资，材料仓负责接收返用物资、废品仓负责接收报废并录入V8系统； 2）对报废过程进行监督，如发现违规现象，按制度进行考核。

4. 管理规定 4.1各产品的样机的管理规定 4.1.1开发部自制样机的管理规定； a）样机室制作完样机之后，相应的项目工程师应给样机贴上“样机物品标识卡”（附表2）标签，包括产品型号、物料编码、物品名称、部门、责任人（相应工程师姓名），制作日期，标签由开发部统一发放。 b）公司开发部外的部门委托制作的样机，标签上需表明委托部门； c）样机测试完后，如果要给客户送样，则去掉标签进行送样；如果项目工程师自己留用，一般情况下，样机制作完成两个月后申请报废。

4.1.2 公司外购样机的管理规定 a）外购的样机在购回后需填写样“样机物品标识卡”标签。如果是部门购买填写部门名称； b）根据外购样机的结构，性能或者控制，如果公司完成开发同类新的产品，那么新产品小批试制通过后，外购的样机可以报废；如果没有同类产品的开发，外购样机两年后可以报废； c）外购样机在没有申请报废前，由产品开发部妥善保管。

4.1.3 从仓库领用的样机的管理规定 a）从成品仓领用用于分析或者测试的样机，领用责任人必须妥善保管，不能划花或者磕碰； b）从领用开始五个工作日内送回成品仓的冰箱或者酒柜，经仓管员检查，如果确定没有对外观产生损坏，产品要重新入成品仓，仓管员需重新入账并在帐上更新； c）领用时间超过五个工作日的成品，一般情况下不能再入成品仓，领用所产生的费用分摊到部门产品开发费用，并按时进行报废。 4.2 其它配件管理规定 4.2.1样机制作过程中配件的管理规定 a）样机制作过程中，领用配件一定要按需领取，不能浪费，对单个的配件必须妥善保管； b）对从产品上拆分下来的配件需按类别保管，能使用的必须重新使用，不得再从仓库领取； c）对不能再次使用的配件，每月按报废程序进行报废。

4.2.2 供应商送样的配件的管理规定 a）送样配件到货后，所属项目的工程师必须在送样件上贴上“样机物品标识卡”标签，完整填写标识卡型号、名称、责任人、日期，以免在报废的时候错报漏报； b）一般情况下，送样的配件在所属产品小批试制通过后统一报废。 4.3样机、手板报废处理程序 4.3.1产品样机、手板整机必须拆分成配件，再按第4.3.2条把配件分类统计、申请处理；对一次报废整机少于50台，由产品开发部安排人员将整机拆分成配件；一次报废整机达50台或以上的，由生产部协助安排员工对整机拆分成配件。

4.3.2产品开发部每月初1-5日根据样机或者配件的数量进行分类统计，填写“样机、手板等物资处理明细表” 报产品开发部长审核后，提交质管员、工艺检测判定报废或返用； 4.3.3质管部根据“样机、手板等物资处理明细表”对照物品按检验标准进行甄选、检验、检测，判定返用或报废；工艺技术部协助确认。 4.3.4产品开发部按“样机、手板等物资处理明细表”中的处理意见进行以下处理： A）对被判定返用的物资填写“样机物品返用申请表” （附表3）经检验确认后退回材料仓； B）对被判定报废的物资填写“样机物品报废申请表”（附表4）经审批后按报废物资流程退回废品仓； 4.3.5对没有办理报废手续、或已经申请但未经批准报废的物品，任何人不能随意丢弃到废品仓。

5. 检查与考核 5.1 对没有批准报废而随意丢进废品仓的整机，一经检查发现，考核行为人50元，主管领导30元；报废整机数量达到10件或以上的负考核行为人100元，主管领导50元； 5.2 对没有批准报废而随意丢进废品仓的配件，一经检查发现，不论数量多少，负激励行为人50元，主管领导30元； 5.3 在整个报废流程中，对不进行工作配合的相关责任人进行考核。

实验室样品管理流程？

青之实验室信息化管理系统之样品管理流程1、样品的采集 样品应具有代表性。

以样品的结果说明总体的情况，对总体作出结论。采样遵循如下原则：a） 代表性 ：采样时应特别注意克服和消除各种因素的影响，使样品最大限度地接近总体情况，保证样品对总体有充分的代表性。

b）可获性：某些情况下，样品可能不具备代表性 ，而是由其可获性所决定。c）公证性：采样必须保证公正 ，由具有资格的人员 （接受过采样培训且考核合格的人员 ） 进行。

必要时在现场与受检单位陪同人员一起签封 ，并做好现场采样记录 。填写样品采集记录表 ，双方签字确认。

2、样品的接收 a）填写委托书 无论抽检还是送检样品首先应由委托方填写 “样品检验委托书“，一般委托书一式二份 ，一份留检验机构存档 ，一份交委托方作为领取报告凭证 。b）审核委托书 接收人员应审核样品检验委托书填写是否规范，是否有空项 ，手续是否齐备，资料是否完整 ，标准引用是否正确、适宜 。

c） 核查样品 样品应与 “ 样品检验委托书”填写内容一致 。样品包装应完好，如不完好应有文字记录。

送检样品数量应符合检验 、复验 、仲裁的要求 ，如送检样品仅为检验样品应有文字说明。d）正式受理 样品接收人员在 “ 样品检验委托书”上签字并承诺出具报告日期。

3、样品的编号 为保证检验样品溯源 ，原则上一份样品给予一个唯一性编号。对于同一事件的若干样品可视为一份样品给予一个编号。

样品编号可由年份 、样品类别代码和样品序号组成（或者其他的适合实验室的编号） 。为保证样品编号的唯一性 ，一般由样品接收部门负责统一编制，或者有LIMS的实验室可以由系统生成。

4、样品的识别 样品的识别包括唯一性编号 （样品受理编号 ） 和样品不同试验状态 （未检 、在检 、检毕 、留样 ） 标识 。对检毕样品应有“ 检毕” 、 “ 合格 ” 、 “ 不合格 ”标识 。

对于多个包装的同一样品应在样品受理编号后面加横杠和数字加以细分识别 ，以确保每个包装的唯一性。样品管理员负责将样品的识别标签逐一贴在样品上5、 样品的流转 样品受理后 ，由业务人员根据客户“样品检验委托书”中的要求 ，向检测部 门 （人员 ） 下达 “ 样品检验交接单 ” ，并通知检测室样品管理员取待检样品。

检测室样品管理员在交接时应核查样品状况并在 “样品检验交接单”上签收认可 。样品传递到检测室后由检测室样品管理员统一登记 。

未检、在检 、检毕样品应分别存放 。检测员领取样品作试验时 ，样品识别号不得改变 。

样品在流转和检测过程中应加以防护 ，避免受到非检测性损坏或丢失。6、 分包样品的管理 对外提供给分包实验室的样品 ，在交付前应检查样品完好性，交付分包实验室的样品应有对方接收凭证 。

分包管理部门应做好分包样品的登记工作。分包方应有保护样品完整性的措施，做好样品的标记和保管。

7、 样品的贮存 、保管 样品贮存 、保管应设有专门的样品窒并配备合适的设施 。样品室由样品管理员专人负责，限制出入。

样品贮存环境应安全 ，无腐蚀 ，清洁干燥且通风良好 ，有温湿度监控。对要求在特殊环境条件下贮存的样品 ，应严格控制环境条件，环境条件应定期加以记录 。

留样应按照规定数量 、品种执行，以备复检 、仲裁用 。腐蚀性 、易燃、易爆和有毒的危险样品应隔离存放 ，做出明显标记。

样品管理员要对 留样样品认真进行验收登记 ，不同性质的样品分类保存。8、样品的处理 报告发出后留样样品留样期不得少于报告投诉反馈时间 ，对超标样品和特殊样品如有必要可重点延长留样期，检毕样品处理分以下几种处理方式 ：（1） 客户要求领回的样品，在留样期满后 ，客户可领回。

客户领回样品时 ，领样员需凭“ 样品检验委托书”到样品室 ，由样品管理员办理退样手续。客户需提前 （留样期内） 领回样品时，应在样品检验委托书上签注“ 对本检测报告无异议”之后 ，方可由样品管理员办理退样手续（2 ） 对留样期已过的客户委托处理样品 ，应按客户填写的要求处理。

必须监护处理的样品，样品管理员必须按规定办法监护处理 ，防止污染环境及造成危害 ，监护处理应有记录。

样品管控流程怎样会比较合理？

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1.目的：

正确处理样板，务求能在各相关部门正常地发挥应有的参考价值。

2.适用范围：

本程序只用于本公司内部相关部门。

3.职责：

本程序由管理代表负责监察其执行及修订。

4.程序：

4.1 客供样板管理

客供样板必须由负责该项目的部门负责保存，如设计开发室，并做好保存记录，以便将来作为该项目设计开发结果的验证依据。

4.2 寄客样板管理

4.2.1 样板做出后，经负责该项目的部门主管核对，再经业务部复核正确后，才可寄出。

4.2.2 样板经复核正确后，业务部根据客户要求的时间，把样板快递或随大货寄出，并随时跟进客户是否已经收到或确认。

4.3 签板管理

4.3.1 客方签板（部份客方不提供签板，只用电话或文件确认）：如有收到该类签板，首先由负责该项目的设计开发室核对后，交生产部，并做好签收记录。

4.3.2 生产签板

4.3.2.1 冲压签板，首先由冲剪部QC在生产冲压签板时取完整的6件，交负责该项目产品设计开发室仔细核对，如发现有问题即时通知冲剪部进行更正，正确后，由负责该项目的部门主管或上级签发。塑胶啤件签板由质检部保存。所有冲压签板保存至该产品完单后可作废。

4.3.2.2 成品签板，首先由负责该项目产品设计开发室将样板准备妥当，交部门主管或经理审核签名，再发放给各有关部门，并做好签板领取记录。

4.3.3签板的保存，由各相关部门自行负责，如有遗失或损坏不会再补签，并承担一切因此造成的后果。各相关部门妥善保存签板至完成订单，才可作废。在生产过程中，质检部需取得该产品之合格成品做保存板，保存期最少两年。做好各客户样板保存数量的记录。

4.4 所产生的记录：客供样板记录、寄客样板记录、客主签板记录、成品签板领取记录、各客户样板保存数量记录。

样品管理制度怎么写呀？？

样机管理规定1. 目的 为了加强对公司测试样机、手板等物资的管理，规范自制样机、外购样机、样机零部件材料的处理程序，特制定样机、手板等物资的管理规定。

2. 相关管理程序《********处理办法》《退货、报废管理规定》3. 管理职责3.1产品开发部职责：3.1.1本管理规定由产品开发部归口管理，负责样机、手板物资处理前的管理，不再使用的样机等物资的处理，分类统计（包括种类、型号、数量），填写“样机、手板等物资处理明细表”（附表1）提交质管、工艺检测判定报废或返用；3.1.2产品开发部负责按本规定填表处理“返用”、“报废”的物资。3.1.3产品开发部负责对***台以内的报废样机拆箱处理。

3.2生产部职责：对一次达**台或以上样机的报废，由生产部协助开发部拆箱与报废工作；3.3质管部和工艺技术部职责：对产品开发部分类统计的“样机物资处理明细表”物资进行甄选或者抽样检测（主要为电器件）判定确认返用或报废。3.4 仓库管理部门职责：1）对经检测判定的物资，材料仓负责接收返用物资、废品仓负责接收报废并录入V8系统；2）对报废过程进行监督，如发现违规现象，按制度进行考核。

4. 管理规定4.1各产品的样机的管理规定4.1.1开发部自制样机的管理规定；a）样机室制作完样机之后，相应的项目工程师应给样机贴上“样机物品标识卡”（附表2）标签，包括产品型号、物料编码、物品名称、部门、责任人（相应工程师姓名），制作日期，标签由开发部统一发放。b）公司开发部外的部门委托制作的样机，标签上需表明委托部门；c）样机测试完后，如果要给客户送样，则去掉标签进行送样；如果项目工程师自己留用，一般情况下，样机制作完成两个月后申请报废。

4.1.2 公司外购样机的管理规定a）外购的样机在购回后需填写样“样机物品标识卡”标签。如果是部门购买填写部门名称；b）根据外购样机的结构，性能或者控制，如果公司完成开发同类新的产品，那么新产品小批试制通过后，外购的样机可以报废；如果没有同类产品的开发，外购样机两年后可以报废；c）外购样机在没有申请报废前，由产品开发部妥善保管。

4.1.3 从仓库领用的样机的管理规定a）从成品仓领用用于分析或者测试的样机，领用责任人必须妥善保管，不能划花或者磕碰；b）从领用开始五个工作日内送回成品仓的冰箱或者酒柜，经仓管员检查，如果确定没有对外观产生损坏，产品要重新入成品仓，仓管员需重新入账并在帐上更新；c）领用时间超过五个工作日的成品，一般情况下不能再入成品仓，领用所产生的费用分摊到部门产品开发费用，并按时进行报废。4.2 其它配件管理规定4.2.1样机制作过程中配件的管理规定a）样机制作过程中，领用配件一定要按需领取，不能浪费，对单个的配件必须妥善保管；b）对从产品上拆分下来的配件需按类别保管，能使用的必须重新使用，不得再从仓库领取；c）对不能再次使用的配件，每月按报废程序进行报废。

4.2.2 供应商送样的配件的管理规定a）送样配件到货后，所属项目的工程师必须在送样件上贴上“样机物品标识卡”标签，完整填写标识卡型号、名称、责任人、日期，以免在报废的时候错报漏报；b）一般情况下，送样的配件在所属产品小批试制通过后统一报废。4.3样机、手板报废处理程序4.3.1产品样机、手板整机必须拆分成配件，再按第4.3.2条把配件分类统计、申请处理；对一次报废整机少于50台，由产品开发部安排人员将整机拆分成配件；一次报废整机达50台或以上的，由生产部协助安排员工对整机拆分成配件。

4.3.2产品开发部每月初1-5日根据样机或者配件的数量进行分类统计，填写“样机、手板等物资处理明细表” 报产品开发部长审核后，提交质管员、工艺检测判定报废或返用；4.3.3质管部根据“样机、手板等物资处理明细表”对照物品按检验标准进行甄选、检验、检测，判定返用或报废；工艺技术部协助确认。4.3.4产品开发部按“样机、手板等物资处理明细表”中的处理意见进行以下处理：A）对被判定返用的物资填写“样机物品返用申请表” （附表3）经检验确认后退回材料仓；B）对被判定报废的物资填写“样机物品报废申请表”（附表4）经审批后按报废物资流程退回废品仓；4.3.5对没有办理报废手续、或已经申请但未经批准报废的物品，任何人不能随意丢弃到废品仓。

5. 检查与考核5.1 对没有批准报废而随意丢进废品仓的整机，一经检查发现，考核行为人50元，主管领导30元；报废整机数量达到10件或以上的负考核行为人100元，主管领导50元；5.2 对没有批准报废而随意丢进废品仓的配件，一经检查发现，不论数量多少，负激励行为人50元，主管领导30元；5.3 在整个报废流程中，对不进行工作配合的相关责任人进行考核。

关于产品样品和宣传物料管理制度

样品管理制度一、 目的为加强公司对样品领用的治理，规范和约束样品的领用工作，制定本制度。

二、适用范围本制度规定了样品发放的一般程序，及详细领用样品所必须履行的手续。本标准适用于样品灌装和领用的全体人员。

三、职责1、销售总监负责大样品发样的审批工作；2、区域经理负责样品发样的审批及大样的初审；3、业务代表/部门对所领用样品及所造成的后果负责；4、销售管理部负责样品发样的日常管理工作5、储运部负责样品的灌注和发送四、管理要求1、凡是要求领用样品的人员/部门，必须向销售管理部申领并填写《样品需求单》。2、必须注明所需样品的单位名称、接收部门、接收人等。

3、写明所需样品的型号、数量、填单人的签名（如遇业务代表或工程师出差在外，应由销售内勤填单，并代签名）、日期等。4、自带样品也需填写。

5、对于新建业务的单位，需提供该客户的详细资料。（1）基本资料：单位名称、地址、邮政编码、电话、传真、电子信箱、联系人、部门、职务等；（2）客户介绍：公司简介、主营业务、品牌产品、销售规模、发展方向等；（3）产品分析：客户目前香精的使用情况、新产品开发的动向、该样品对于客户的前景预期等；（4）其他：如客户的配合程度、需求的紧迫性、客情关系描述等。

6、新产品发样（1）第一次发放样必须凭总工程师签发的产品开发单，由销管部登记（开发人、产品型号、品质、发样日期）后，才可发样。（2）需限制发样的新产品，凭总经理签字的书面工作联系单办理。

7、审批 （1）样品净含量需要30g/瓶装或需要一个样品灌装100g（不含100g）以上者，需报经销售总监批准。（2）新产品需要发样品，先填写新样品发样单，报区域经理初审，报销售总监批准。

8、灌注和发送（1）储运部样品间工作人员负责样品的灌注（一个工作日完成，如需延长时间，向销管部申请确认），并协助发样。（2）根据《样品需求单》灌样，并注重查看产品批号和品质。

样品品质须符合质量要求，标签打印准确、粘贴整齐。（3）协助销售管理部做好样品的发放工作（随货或快寄）。

并将样品清单放入样品箱内。（4）天天将当日所灌装的样品分单位输入电脑，供销售管理部进行统计、分析。

9、日常管理（1）新产品、100g以上的大样以及客户试验性样品，原领用样品的人员（部门）须每周反馈一次信息给销售管理部，直至得到客户使用结果为止。（2）样品间工作人员要保持样桶整齐、存放有序（3）任何人不得私自进入样品灌装间灌取样品或打印样品标签。

（4）领用样品的人员（部门）未能按照上述规定执行的，储运部样品间及销售管理部有权拒绝灌样和发样。（5）已进入公司淘汰产品目录的产品，一律不得发样，样品间工作人员应及时将样桶从货架上清离。

（6）样品重新生产，由车间领用人员登记签字。返还样品间做样品用时，须进行录入登记。

（7）样品间工作人员如发现样品质量变异，可先提请检验室检验，如确定变异，则须填写报损表，报生产副总审批。