品质培训心得

质量意识培训心得 品质概念： 利润是企业的根本，品质（即质量）是企业的生命，没有品质就没有明天，企业将会失去根本，企业就失去了根本上的意义。

所以我们必须把握好产品品质，做好产品品质，为此我们首先应理解什么是品质。 品质（即质量）： 广义概念：单位制品具有满足明确的及隐含的要求特性的总和称之为品质（即质量） 狭义概念：产品满足要求。

所以我们通俗的理解：良好的品质就是产品满足客户的要求。 1、明确的要求：如产品外观、应用功能等。

2、隐含的要求：如产品的寿命、适用性、可靠性及安全性等。 3、客户的需求可表现这样几个方面：性能、可靠性、安全性、适应性、经济性及时间性等。

质量管理： 1、质管管理的形成： 质量检验阶段：20世纪前，全球的工厂主要为手工业，生产规模并不大，主要由操作者自身的经验来保证品质，但由于生产的发展，工厂的分工越来越复杂，操作的质量管理容易造成标准不一致及效率低下，越来越不适应生产，此时美国科学管理奠基人泰罗（F.W.Taylor）提出了将计划与生产、生产与检验分开的主张，这就形成了当时的质量检验管理阶段。 2、质量检验的管理方法，纯属“事后把关”查出不合格，但此时由于不合格造成的返工或报废 的损失已无法挽回，且另一方面“事后把关”采取全检的方式效率低下，增加了品质成本，不利于生产效率的提高，而对某些产品无法进行全检，如：炮弹的射程、胶片的感光度检验一单位便损失一个。

后来西方一些国家便利用了概率学及统计学提出了“事先控制，预防不合格品”。此同时美国的管理学家便提出了抽样检验法。

（MIL-STD-105D/E美国军方）。这便是统计质量管理阶段。

3、统计质量管量单纯强调数理统计方法的应用，只是关注生产过程及最终产品的质量控制，所 以许多品质异常并不能起到预防作用，因质量与操作人员、生产计划、部门协调等诸多因素相关，20世纪60年代美国的费根堡及朱兰提出了全面质量管理阶段。 全面质量管理： 1、全面质量管理的基础理论：朱兰螺旋质量曲线（模型） 朱兰质量螺旋反映的即为质量三步曲：质量计划、质量控制、质量改进。

市场调查 产品计划 设计 生产设备配置 采购 制定工艺 制订产品规格 生产 工序控制 销售 检验 销后服务 测试 市场调查 2、全面质量管理几个关键点： 开展全面质量管理，必须高度重视人的素质的提高：影响制程品质的五大因素人、机器、物料、方法和环境，即4M1E。 4M1E: Man（人）： 影响质量的五大因素相互依赖、相互作用，但人的因素处于中心地位，从 质量形成的全过程来看，无论是质量的决策到各项质量职能的执行，离开人的积极思想都难于有满意的结果。

人的工作质量是一切过程质量的保证。 Material（ 物料）：生产原材料。

Machine（机器）：包装生产设备、工具、夹具、检验设备及工具等。 Measure（方法）：包括作业方法、过程方法、检验测试方法。

Environment（环境）：如作业料环境、贮蓄环境等。 开展全面质量管理，必须建立一个完善有效的质量管理体系：质量管理体系是质量管理的核心和基础，通过质理体系，规定质量活动的方式，协调各种活动，实现部门与部门间的有序沟通，使公司形成一个有机的运作总体。

（如：ISO9001:2000质量管理体系） 开展全面质量管理，必须加强对质量管理的监察 ：对各品质活动的结果应予以验证其有效性并作不足处检讨，提出持续改善方案。 3、工序质量控制：（即过程控制或制程控制） 工序质量控制的三大重点： 严格执行生产、质量计划。

保证工序质量处于受控状态。 有效控制生产节拍，及时处理品质异常，保证均衡生产，文明生产。

工序控制，首先我们必须了解工序质量波动的因素及确认工序质量的波动的原因： 工序质量波动的因素：4M1E 工序质量控制依赖于工序质量统计：从制程统计数据确定工序波动的原因，并对其具体原因作出异常分析，提出纠正措施及预防措施。 统计方法：如管制图、柏拉图、要因图等。

4、谈到品质，大家的的思想一定也会想“检验”这一概念，的确检验是我们品质控制的重要环节。 检验（Inspection）：指对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的要求进行比较以确定各项特性之符合情况的活动。

此活动（即检验）包括以下四个基本要素： 度量：采用试验、测量、化验、分析或感官检查等测定产品的质量特性。 比较：将测定的结果同质量要求进行比较。

判定：根据比较结果，对检测的项目或产品作出合符性判断。 处理：对被检验的产品或批次作出合格放行与否的决定及执行。

检验的作用： 鉴别产品的质量水平，确定合格与否； 判断工序质量状态，为工序能力控制提供依据； 了解产品质量的等级或缺陷的严重程序； 改善检测方法； 反馈质量状况，发现质量趋势，提出改善建议； 检验所应具的职能： 鉴别的职能：明确产品质量水平、了解工序质量保证能力 把关的职能：去除不合格 报告的职能：形成统计数据，掌握质量发生趋势。 检验存在形式： 不同的产品或不同工序（或过程）存在不同的检验形式，以我们公司作例： 产品设计阶段： 样机检。

质量管理改进与创新的记录如何整理,有哪些内容 -

八项质量管理原则 1 性质 八项质量管理原则是在总结质量管理实践经验的基础上用高度概括的语言所表述的最基本、最通用的一般规律，是组织领导做好质量管理工作必须遵循的准则。

2 作用 a. 指导组织的执行经理完善本组织的质量管理。 b. 指导ISO/TC176编制2000版ISO 9000族新标准。

c. 指导广大审核员，咨询师和质量工作者学习、理解和掌握2000版ISO 9000族标准。 3 引言 为了成功地领导和运作一个组织，需要采用一种系统和透明的方式进行管理。

针对所有相关方的需求，实施并保持持续改进其业绩的管理体系，可使组织获得成功。质量管理是组织各项管理的内容之一。

为促进质量目标的实现，明确以下八项质量管理原则。 引言把质量管理的目的、方式、目标和方法作了总的介绍。

原则1：以顾客为中心 组织依存于其顾客，因此，组织应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客的期望。 本原则在2000版新标准中的体现为： a. 在2000版ISO/DIS 9000的术语中增加了顾客、顾客满意、顾客不满意等术语；质量的术语中提到满足顾客要求意识的能力。

b. 在2000版ISO/DIS 9001的引言总则（0.1节）中阐明此标准的作用之一是达到顾客满意和评价这方面的能力。 “管理承诺”（5.1节）中指出，最高管理者的职责之一是“向组织传达满足顾客和法律、法规要求的重要性”。

“以顾客为中心”（5.2节）全面阐述了本原则。 “管理者代表”（5.5.3C）的职责之一是“在整个组织内促进顾客要求意识的形成”。

“与顾客有关的过程”（7.2节）详细阐述了对顾客要求的识别，评审及与顾客的联络。 “顾客满意”（8.2.1）涉及对顾客满意程度的测量。

“数据分析”（8.4节）中涉及对顾客满意/不满意的分析等。 原则2：领导作用 领导者将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。

本原则在2000版标准中的体现为： a. 在2000版 ISO/DIS 9000中本原则主要阐述在“在质量管理体系中最高管理者的作用”（3.6节）中。 b. 在2000版 ISO/DIS 9001标准中，本原则主要体系在“管理职责”（第5 章）中。

原则3：全员参与 各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来最大利益。 本原则在2000版标准中的体现为： 在2000版ISO/DIS 9001 6.2节“人力资源”的6.2.2d中：“确保员工意识到所从事活动的相关性和重要性，以及如何为实现质量目标作出贡献”。

原则4：过程方法 将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高地得到期望的结果。 本原则在2000版标准中的体现为： a. 在2000版ISO/DIS 9000的过程方法（3.4节）中提出过程模式，并对过程方法在质量管理体系中的应用作了说明。

b. 在2000版ISO/DIS 9001的引言（0.2节）“过程方法”中介绍了以该标准5~8章的内容为代表的过程模式。 原则5：管理的系统方法 针对设定的目标，识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。

本原则在2000版标准中的体现为： a. 2000版ISO/DIS 9000的“质量管理体系方法”（3.3节）系统地阐明了本原则在质量管理体系中的应用。 b. 2000版 ISO/DIS 9001“质量管理体系”（4.1节）“总要求”中把本原则具体应用于质量管理体系中。

原则6：持续改进 持续改进是组织的一个永恒的目标。 本原则在2000版标准中的体现为： a. 2000版 ISO/DIS 9000“持续改进”（3.9节）详细阐明了本原则在质量管理体系中的应用。

b. 2000版ISO/DIS 9001“改进”（8.5节）包括“持续改进的策划”（8.5.1）、“纠正措施”（8.5.2）和“预防措施”（8.5.3）等。 原则7：基于事实的决策方法 对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础。

本原则在2000版标准中的体现为： a. 在2000版ISO/DIS 9000的“统计技术应用”（3.10节）中说明了决策的方法。 b. 在2000版ISO/DIS 9001的“测量、分析和改进”（第8章）中指出了一种基于事实的决策方法，其中“策划”（8.1节）中提出统计技术是适用的方法之一。

原则8：互利的供方关系 通过互利的关系，增强组织及其供方创造价值的能力。 本原则在2000版标准中的体现主体在ISO/DIS 9004的“供方和合作者”（6.6节）在此列举了各种与供方加强合作的方式和方法。

八项质量管理原则包括了一个组织的领导者应具有的关注重点、思想方法、工作方法和领导作风以及处理内外各种关系的正确态度，其意义已超出了质量管理的范围，它可以为总的管理原则提供一种正确的思路。 [以上摘自《2000版ISO/DIS 9000族标准理解与转换实施培训教材》]。

品管部员工培训哪些内容

品管部员工培训内容如下：

1、品质的重要性

2、高品质促使公司发展

3、品质好坏对公司的影响

4、品质对公司的发展

5、华普公司品质管理方法

6、坚持2000版八项质量管理为原则

7、建立一整套质量管理方法

8、不定期的对标准进行检查

9、指定专职部门负责品质管理

10、品管部的职责

11、QA工作内容及作用

12、我公司品质提升的手段

品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中，品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。

安全生产教育培训记录怎么写

安全生产培训 为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，使广大职工掌握必要的安全生产知识和安全技能，提高职工安全生产意识和自我保护能力，从而有效地保护劳动者的合法权益--劳动安全和健康，促进企业安全生产水平的提高和国民经济的持续、快速、健康的发展，特组织此次的安全生产管理培训。

安全生产，这个问题看来是老生常谈，却是公司日常管理中不容忽视的问题，若出现工伤事故，一方面员工需承受生理和心理上的巨大痛苦，另一方面影响公司正常的生产和工作秩序，给公司造成无法估量的经济损失，可谓是有百害而无一利，所以必须引起大家的高度重视。 安全生产包括两个方面的内容：一是通过安全教育，技能培训，严格操作规程来保证员工的人身安全；二是通过设备保障，事故预警系统来确保生产的安全。

结合本公司的实际情况，公司员工在生产作业中必须注意以下几点： 1.统一思想，提高认识。 安全生产是公司里的一件大事，作为公司的一员，应该明白，如果不注意这个问题将会给与你相关的部门，与你相关的工作带来什么不良的影响，造成什么样的后果，工伤事故只是一瞬间的事，必须高度重视。

2.落实责任，紧密配合。 班组长作为公司最基层的管理干部，应对本班组的安全生产承担管理责任，发现不安全因素及时排出，若有员工违反操作规程一定要严加惩处，绝不给不安全因素留一丝漏洞。

对于安全工作做得好的，公司将进行奖励，对于安全工作做得不够好的班组将进行限期整改并作适当处罚。班组出现工伤事故，班组长有不可推卸的管理责任，必须接受行政及经济处罚。

3.发现问题，持续改进。 对于在生产过程中出现的各种不安全的因素一定要分析原因，针对具体问题提出可行方案，选择最佳方案。

（结合公司安全生产的实际情况具体讲解） 什么是安全生产？ 安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。

它既包括对劳动者的保护，也包括对生产、财物、环境的保护，使生产活动正常进行。 安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。

搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。 什么是劳动保护？ 劳动保护也称职业安全卫生。

它是指保护劳动者在劳动过程中的安全和健康，也就是依靠科学管理和技术进步，采取组织的、技术的措施，消除劳动过程中危及人身安全和健康的不良条件和行动，防止伤亡事故和职业病，保障劳动者在劳动过程中的安全和健康问题。 安全教育的基本内容是什么？ 安全教育的内容一般包括：安全生产思想教育、安全生产知识教育和安全管理理论及方法教育。

企业应根据不同的教育对象，侧重于不同的教育内容，提出不同的教育要求。 1、 全生产思想教育 主要包括安全生产方针政策教育、法制教育、典型经验及事故案例教育。

通过学习方针、政策，提高企业各级领导和全体职工对安全生产重要意义的认识，使其在日常工作中坚定地树立“安全第一”的思想，正确处理好安全与生产的关系，确保企业安全生产。 通过安全生产法制教育，使各级领导和全体职工了解和懂得国家有关安全生产的法律、法规和企业各项安全生产规章制度。

使企业各级领导能够依法组织企业的经营管理，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针；使全体职工依法进行安全生产，依法保护自身安全与健康权益。 通过典型经验和事故案例教育，可以使人们了解安全生产对企业发展、个人和家庭幸福的促进作用；发生事故对企业、对个人、对家庭带来的巨大损失和不幸。

从而坚定安全生产的信念。 2、 安全生产知识教育 主要包括一般生产技术知识教育、一般安全技术知识教育和专业安全技术知识教育。

就是说，通过教育，提高生产技能，防止误操作；掌握一般职工必须具备的、最起码的安全技术知识，以适应对工厂通常危险因素的识别、预防和处理；而对于特殊工种的工人，则是进一步掌握专门的安全技术知识，防止受特殊危险因素的危害。 3、安全管理理论和方法的教育 通过教育提高各级管理人员的安全管理水平。

总结以往安全管理的经验，推广现代安全管理方法的应用。 怎样进行三级安全教育？ 1、厂级安全教育 厂级安全教育由厂安全技术部门会同教育部门组织进行。

主要教育内容是：党和国家安全生产方针、政策及主要法规标准；各项安全生产规章制度及劳动纪律；企业危险作业场所安全要求及有关防灾救护知识；典型事故案例介绍，吸取教训；伤亡事故报考处理要求；个体防护用品的作用和使用要求及其它有关应知应会的内容。时间应不少于8学时。

2、车间安全教育 车间安全教育应由车间主任会同安技人员进行。主要教育内容是：本车。