军工产品各阶段范文
军工系统质量月征文
这是一个质量月征文的范文,军工系统你看看能不能套用。
9月,是我们的全国质量月,今年的活动主题是推动:“三个转变” 建设质量强国,质量一个老生常谈,天天紧抓的话题,但是时常由于质量引发的后果还是会令我们胆战心惊,质量在我们每个人手中,质量强国是我们每个人的责任,对于质量与责任,效益,我有以下认识: 一、 质量与责任 “质量”并不仅仅是质量管理部门的工作,应该是我们企业每一个员工都应该坚持的使命。企业就像一台机器,是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个个小小的零件。只有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行,才能够生产出质量好的产品。但是,如何才能让大家尽可能的发挥自己的动力为企业奋力工作呢?我认为是靠得是一份责任,一种对“好质量”的认同感。也许工作时我们常常把“责任”挂在嘴边,但是一旦有了困难,有了问题,“责任”又常常被我们抛之脑后。像在正常施工过程中,我们偶尔会犯经验主义错误,没有把图纸看懂就盲目施工,导致结果不尽人意。还有一些师傅只顾于自己的工艺环节,不与别人交流,不管下道工序的施工空间够不够,导致施工过程费时费力……凡此种种都是责任心不足造成的。企业的发展离不开“质量”,更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念,但它们是相辅相成的。没有“责任”就没有“质量”,责任心越强,产品质量就越好。 二、质量无小事 我以为,要实现总的质量目标必须要从小处入手,将目标分解细化,落实到每个员工具体的工作职责之中,激励大家从细微的工作做起,从自己做起。比如混凝土浇筑看似简单,但也要经历测量、备仓、验收、浇筑、养护等数道程序。所以说,质量无小事。 三、 质量与效益 对企业而言,质量就是生命,质量就是效益。产品质量的好坏,直接影响到企业在市场中竞争力。为了成为行业中的领导者,就必须要提升我们整体的施工工艺水平,加强全员质量意识。 一是要强化全员质量责任意识。一线的工人大部分质量管理意识不强,认为只需要做自己份内的事情,管理与自己无关。这就造成了各个施工环节的脱钩,从而影响到产品质量。因此,向底层的施工人员灌输质量责任意识是非常必要的,而且要分层次一级一级地传下去,把复杂的理论通俗化,做到浅显易懂,符合工人的口味,让他们听得进,记得住,把握得了。这样才能在工作中落实上下工序相互沟通,互相检查的施工纪律。 二是要切实加强质量追究的责任。日常施工工作中难免存在较小的质量问题,但是,出现问题我们就应该及时解决,事后认真总结质量问题发生的原因,对相关责任进行追究。当然,并不是一味的为了处罚而去追究责任,应该从质量问题中吸取经验教训,避免类似问题再次发生。如果每个环节的参与者层层负起责任,严格把关,抓好细节,那么,平时容易疏忽的对质量不负责任的现象是能够避免的。 三是要把握好“责任”的度,正确处理好质量与进度、效益的关系。一直以来,有的员工有这样的一种错误认识,认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实,搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾,他们是相辅相成、相互制约、相互发展的结合体。试想,产品质量搞好了,减少了返工,就节省了时间、加快了进度,也就节省的人力、物力的消耗,实际上就是提高了经济效益。
军工产品是什么
以前有个标准,叫做七专产品。
军用品的可靠性,至少要高于民用品一个数量级。
军用品的配件、零件、油漆、电线、接头、螺钉,都有定点厂生产,相关的工厂内都有**代表。
私人老板找货,找零配件,就到批发市场随便买,军工产品可不那么干。
至于宇航级别就更高了。
本人当年做过多圈电位器的全国第一届评比,当时微型产品的厂家,都是做军用品。现在满街有卖,都是碳膜的,当时的都是线绕的。
相关的多圈电位器机械寿命测试台,是本人亲手制作的。
当年军工企业的机械加工工艺的复杂,检验之繁琐,现在的私人企业差的远了,有的精度,与现在的台湾企业相近。
美国的军工产品特点是先进 强大 价格贵;老毛子的军工产品特点是皮
当年英国军工创新能力强,如真正实用的喷气发动机,垂直起降飞机,航母弹射器等,都是英国首先制造成功的。
法国军工自成体系,各类产品齐全,军工独立性、配套能力都很强,如其阵风战机,全部都是一国独自做出。
日本二战后军工被阉割,日本借着给美国军品做配套的机会,偷偷地试图恢复,日军产品特点是昂贵,电子设备尖端,先进,某些方面比美军不差。
小白兔的军品总体还处在模仿、仿制阶段,创新能力不足但有一定整合各国技术的能力。产品特点是便宜、粗糙,能大批制造,但缺乏核心技术,如发动机。