机械设备验收报告怎么写

设备开箱验收记录Xxxxxx单位 XX年X月一、外观检验1.对设备及外包装进行拍照记录，检查设备的外包装是否完好，有无破损、浸湿、受潮、变形等情况，对外包装箱的表面及封装状态进行检查；2.检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况，重点检查转机叶轮有无损伤、主要构配件和主要工作面；3.若发现包装有破损，设备和附件有损伤、锈蚀、使用过的迹象等问题，应作详细记录，并重点拍照留据，及时向供应商办理退换、索赔手续。

二、数量检验1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据，检查主机、附件等设备规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对；2.认真检查随机资料是否齐全，如说明书、产品检验合格证书、保修单等；3.要注意检查设备的序列号和出厂编号，必要时可以进行网上核对； 4.认真作好开箱清点记录，写明地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量，如发现短缺、错发等问题，要及时作好记录并保留相关材料。三、填写验收记录表1.箱验收结束后，发现任何一项不符合合同文件的要求，须得到供货方代表的认可（签字、盖章）。

2.写设备开箱检验记录表、序列号和出厂编号、场照片作为设备验收文件的一部分。设备开箱验收记录表编号：。

机械设备验收报告怎么写？

首先讲验收目的、原则，然后讲验收小组成员构成，再讲验收标准，最后可以总结了。

企业名称：

产品名称：

产品类型：

年 月 日

例：

本工程一次墙板浇捣高度14.550m，顶板厚度0.75m，内排架搭设高度13.9m，按照上海市《关于加强钢管扣件水平模板支撑系统施工安全质量管理的通知（沪建安质监（2005）第078号）》规定，属于重大危险源工程。为了安全、顺利完成该项目的施工任务，制定本方案。本工程安全与质量并行，只有在注意每个施工，才能保证安全和质量。对此，本工程将对施工每一个细节进行监控。

一.成立监控领导小组

高支撑架使用监督检查领导小组，以项目经理为组长，副经理、项目技术负责人许镌为副组长，项目部所有管理人员、工长为组员。监督检查小组轮流值班，监督高支撑模板在钢筋绑扎、砼浇筑期间是否有超载堆放、违规拆除重要构件、不按方案执行等行为，并及时制止违规行为、汇报领导小组。由监控组长牵头，建立模板安装、维护、使用质量监控制度，设立值班表。在模板安装及其使用阶段值班人必须保证同工人同时上、下班，出现问题及时解决，每天必须有详细的监控记录。

二.模板质量监控

模板安装及使用必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

1.主控项目

1）安装模板高支架时，地基具有承受模板及其上部传来荷载的承载能力，立杆受力中心应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2. 一般项目

1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土板，其模板应按要求起拱。

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；

检验方法：钢尺检查。

(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。

3.模板垂直度控制

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm;

3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

4.顶板模板标高控制

顶板抄测标高控制点，沿女儿墙周边钢筋用红油漆做出顶板模板的500线标高线。

5.模板的变形控制

1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。

2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；

4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；

5）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

6）模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；模板如发生变形时，及时修整。

7）门洞口模板

在门模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

8）清扫口的留置

清扫口留在墙模板下口，清扫口100*200 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背钉木方固定。

9）板起拱15~20mm。

10）与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

11）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

施工机械安装验收表怎么填写

申报单位 以下是用特种设备的定期检验和安装改造的报检程序，到当地特种设备检验检测部门办理。

A.在特种设备安全监督管理部门办理了告知的安装、改造、维修施工单位。 报检程序 （一）报检 施工单位执以下资料，到中心业务大厅报检： 1、经特种设备安全监督管理部门受理备案的《特种设备安装、改造、维修告知书》及告知时提供的相关资料。

2、特种设备安装、改造、维修施工工艺、方案及施工图； 3、安装、改造、维修的自检记录或竣工资料； 4、《特种设备安装、改造、维修监督检验申请书》。 （二）受理 1、业务大厅专人受理。

2、 受理人员对申请单位或个人信息进行确认，根据特种设备安全技术法规的要求，审查申请人提交资料内容的合法性、真实性、全面性，并一次告知申请人需补正资料的全部内容。 3、申请人根据实际施工进度，与受理人员商定分阶段监检项目和日期。

4、受理人员向申请人书面告知检验工作配合事项，并出具报检受理通知。 （三）沟通 1、受理人员应及时下达监检任务，接受任务的检验人员应在约定的检验日期前与施工单位取得联系，落实现场准备情况。

2、施工单位，应在商定的检验日期前，按照受理人员书面告知的检验工作配合事项要求作好现场检验准备，不明事宜及时向受理人员或检验人员询问。如果因施工进度有所变化，应及时与受理人员或检验人员进行沟通，重新商定检验日期。

四、监督检验 1、由持有相关检验资格证的检验人员，依据特种设备安全技术规范、标准实施监督检验。 2、对所报材料内容与现场情况不符的，有权拒绝监督检验，并现场签发《监检工作联络单》，向施工单位或制造单位告知；情况严重的签发《监督意见通知书》，并立即报告特种设备安全监察管理部门。

3、检验工作完成后，检验人员应书面告知施工单位或使用单位设备的安全状况和整改时限，发现严重事故隐患，还应立即报告特种设备安全监察管理部门。 4、检验工作完成后，检验人员按照检验项目，依据湘价费[2006]170号文件开具收费通知，并应告知申请人办理有关手续的时限。

（六）报告出具 1、 现场检验人员应客观、公正、及时地出具监督检验报告和监督检验收，检验检测机构的检验、审批人员对监督检验结论签字负责。 2、 一般设备监督检验在10个工作日内，大型设备在30个工作日内出具监督检验报告和监督检验证书。

B.在用特种设备的定期检验、转让鉴定的申报、受理、检验、报告出具。 二、申报 （一）申报人： 在特种设备安全监督管理部门办理了使用注册登记的特种设备的使用单位或个人 （二）申报时限： 1、在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月。

2、停用6个月以上的设备重新启用前。 3、要求作转让鉴定的设备准备转让前。

（三）申报程序： 一、报检 1、设备使用单位或个人，可到中心业务大厅报检或网上报检。 2、要求作设备转让鉴定的，携带以下资料到中心业务大厅报检： 设备接受单位的证明； 特种设备注册登记证明； 设备技术档案。

3、填写检验申请 二、受理 1、业务大厅工作人员负责受理网上报检和大厅报检。 2、受理人员仔细核对申请单位或个人信息和提交资料的正确性，对信息不全的应当要求申请人补充。

3、确认申请人提交的所有资料无误后，与申请人商定检验日期并出具受理通知（限中心业务大厅报检），不予受理的书面说明不予受理的理由。 4、一般设备定期检验，在许可有效期限10个工作日之前，大型设备定期检验在有效期限30个工作日之前安排检验。

5、受理人员向申请单位书面告知检验工作配合事项。 三、沟通 1、受理人员应及时下达检验任务，接受任务的检验人员应在约定的检验日期前与施工单位取得联系，落实现场准备情况。

2、申报单位，应在约定的检验日期前，按照受理人员书面告知的检验工作配合事项要求作好现场检验准备，不明事宜及时向受理人员或检验人员询问。如果因特殊原因要改期，应及时与受理人员或检验人员进行沟通，重新约定检验日期，但不得超过有效期限。

三、检验 1、由持有相关性检验资格证的检验人员，依据特种设备安全技术规范、标准对在用特种设备实施定期检验。 2、检验工作完成后，检验人员应书面告知申请单位设备的安全状况和整改时限，发现严重事故隐患，还应立即报告特种设备安全监察管理部门。

机械加工检验论文

机械零件的破坏，一般总是从表面层开始的。产品的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律，以便运用这些规律来控制加工过程，最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。

一、机械加工表面质量对机器使用性能的影响

（一）表面质量对耐磨性的影响1. 表面粗糙度对耐磨性的影响一个刚加工好的摩擦副的两个接触表面之间，最初阶段只在表面粗糙的的峰部接触，实际接触面积远小于理论接触面积，在相互接触的峰部有非常大的单位应力，使实际接触面积处产生塑性变形、弹性变形和峰部之间的剪切破坏，引起严重磨损。零件磨损一般可分为三个阶段，初期磨损阶段、正常磨损阶段和剧烈磨损阶段。表面粗糙度对零件表面磨损的影响很大。一般说表面粗糙度值愈小，其磨损性愈好。但表面粗糙度值太小，润滑油不易储存，接触面之间容易发生分子粘接，磨损反而增加。因此，接触面的粗糙度有一个最佳值，其值与零件的工作情况有关，工作载荷加大时，初期磨损量增大，表面粗糙度最佳值也加大。2. 表面冷作硬化对耐磨性的影响加工表面的冷作硬化使摩擦副表面层金属的显微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就愈高，这是因为过分的冷作硬化将引起金属组织过度疏松，甚至出现裂纹和表层金属的剥落，使耐磨性下降。

（二）表面质量对疲劳强度的影响金属受交变载荷作用后产生的疲劳破坏往往发生在零件表面和表面冷硬层下面，因此零件的表面质量对疲劳强度影响很大。1. 表面粗糙度对疲劳强度的影响在交变载荷作用下，表面粗糙度的凹谷部位容易引起应力集中，产生疲劳裂纹。表面粗糙度值愈大，表面的纹痕愈深，纹底半径愈小，抗疲劳破坏底能力就愈差。2. 残余应力、冷作硬化对疲劳强度的影响余应力对零件疲劳强度的影响很大。表面层残余拉应力将使疲劳裂纹扩大，加速疲劳破坏；而表面层残余应力能够阻止疲劳裂纹的扩展，延缓疲劳破坏的产生表面冷硬一般伴有残余应力的产生，可以防止裂纹产生并阻止已有裂纹的扩展，对提高疲劳强度有利。

（三）表面质量对耐蚀性的影响零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。抗蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂，降低零件的耐磨性，而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。

（四）表面质量对配合质量的影响表面粗糙度值的大小将影响配合表面的配合质量。对于间隙配合，粗糙度值大会使磨损加大，间隙增大，破坏了要求的配合性质。对于过盈配合，装配过程中一部分表面凸峰被挤平，实际过盈量减小，降低了配合件间的连接强度。

二、影响表面粗糙度的因素

（一）切削加工影响表面粗糙度的因素1. 刀具几何形状的复映刀具相对于工件作进给运动时，在加工表面留下了切削层残留面积，其形状时刀具几何形状的复映。减小进给量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圆弧半径，均可减小残留面积的高度。此外，适当增大刀具的前角以减小切削时的塑性变形程度，合理选择润滑液和提高刀具刃磨质量以减小切削时的塑性变形和抑制刀瘤、鳞刺的生成，也是减小表面粗糙度值的有效措施。2. 工件材料的性质加工塑性材料时，由刀具对金属的挤压产生了塑性变形，加之刀具迫使切屑与工件分离的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。工件材料韧性愈好，金属的塑性变形愈大，加工表面就愈粗糙。加工脆性材料时，其切屑呈碎粒状，由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点，使表面粗糙。3. 切削用量

（二）磨削加工影响表面粗糙度的因素正像切削加工时表面粗糙度的形成过程一样，磨削加工表面粗糙度的形成也时由几何因素和表面金属的塑性变形来决定的。影响磨削表面粗糙的主要因素有：砂轮的粒度砂轮的硬度砂轮的修整磨削速度磨削径向进给量与光磨次数工件圆周进给速度与轴向进给量冷却润滑液

机加工学习报告怎么写-机械加工项目内容及规模怎么？机械加工项目

商业计划书英文名称Business Plan企业或项目单位了达招商融资和其发展目标经过前期对项目科学地调研、分析、搜集与整理有关资料基础上根据定格式和内容具体要求而编辑整理向投资者全面展示公司和项目目前状况、未来发展潜力书面材料商业计划书书面形式全面描述企业所从事业务详尽地介绍了公司产品服务、生产工艺、市场和客户、营销策略、人力资源、组织架构、对基础设施和供给需求、融资需求及资源和资金利用国商业数据心也提供项目资金申请报告项目资金申请报告指项目投资者获得政府专项资金支持而出具种报告政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等方式主要申请服务业、农业、社会事业、基础设施建设、高新技术等财政补助、贷款贴息、配套费减免项目服务业和农业引导扶持资金项目、国债资金补贴项目、部分经济适用房项目。

预检工程检查记录填写样本

我这里没有范本，污水处理厂的竣工资料跟一般的厂房土建工程所需的竣工资料差不多的，你可以到当地质监站去要一份详细的竣工资料目录，下面的是一个武汉市污水处理厂工程所需的资料目录表格，希望对你有所帮助：序号文件材料名称缺件复印件一施工准备技术文件 1建设工程施工许可证 * 2开工报告 * 3设计技术交底及图纸会审记录 * 4施工组织设计及审批表 5施工技术交底记录 6水准点、导线点复测记录 * 7测量复核记录 * 二材料、构配件检验，复试文件 1主要原材料、构配件出厂证明、进场复检汇总表 2见证取样送检试验汇总表 3水泥检验报告 * 4水泥出厂合格证 5钢筋力学及工艺性能检验报告 * 6钢筋出厂合格证 7砂子、石子试验报告 * 8混凝土外加剂均质性检验报告 * 9混凝土外加剂出厂合格证 10砖检验报告 * 11砖出厂合格证 12商品混凝土出厂质量合格证 * 13成套设备检验报告 * 14成套设备出厂合格证 15管道出厂检验报告 * 16密封橡胶圈、止水胶带、铸铁爬梯出厂检验报告 17电气设备检验报告 * 18电气设备出厂合格证 三施工试验、检验文件 1地基、复合地基、挡土墙槽基承载力试验报告 * 2（管道沟槽）地基钎探记录 3沟槽填土（素土、石灰土、砂砾土）击实试验报告 * 4填土含水率检验记录 * 5管道沟槽回填土压实度检验汇总评定表 * 6（管道沟槽回填土）压实度检验报告 *。