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车间的生产计划书范文?
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继续贯彻*界人大*次会议精神和全国经济工作会议精神,坚持以全面提高经济效益为中心,加强计划管理和生产调度,进一步抓好企业整顿工作,振奋精神,抓紧抓早。在提高质量、增加品种、搞好节约、保证安全的前提下,努力增产适销对路的产品,全厂总产值预计1~9月可达到****万元,为全年增产达标**** 万元的78%。
一、指导思想企业管理者和全体职工必须认真贯彻提高经济效益的指导思想,全面提高各项技术经济指标,努力增产短线产品,厉行节约,实现增产增收,力争达到一个没有水分的增长速度。为此,必须积极贯彻以下五个原则:1. 贯彻厂党委和厂职代会关于今年生产实际比上年增长4%的原则,全年总产值一定要达到或超过****万元;2. 继续贯彻以质量求生存,生产抓提前不靠后的原则;3. 贯彻设备开足、劳动力用足、生产能力不放空的原则;4. 贯彻编制计划严肃性、先进性和留有一定余地的原则(超产幅度5%~10%);5. 贯彻计划综合平衡的原则。
二、要抓好的工作1. 加强市场预测,努力提高产品质量和品种,千方百计地生产适销对路的产品,特别是安瓿、玻璃管及青霉素瓶要根据时常需要进行生产。仪器产品、玻璃管瓶要摸清市场变化情况,打开销路,防止库存积压。
2. 大力加强企业整顿,建立和健全各项生产管理制度,把工作转换到提高经济效益上去,要反骄破满,认真找差距,各项技术经济指标要努力达到本厂最高水平,要克服消极畏难情绪和本位主义、分散主义的倾向,加强车间之间、科室之间的协调,不断提高质量,降低成本,增加收入。3. 通过狠抓原材料和能源的供应和节约,确保生产稳定增长,根据目前部分原材料供应紧张的情况,千方百计、保质保量地供应原材料、辅助材料,搞好能源使用和节约等工作。
4. 以正确态度做好企业生产的安全工作,做好防暑降温和防潮防汛工作,搞好生活工作,安排好高温人员宿舍,搞好清凉饮料供应和食堂卫生等工作。针对本季度高温季节多、台风多、暴雨多的实际情况,采取可行的方法,确保安全,严防事故。
三、各车间生产安排一车间(部分情况,其他略):1#炉四台行列机生产青霉素瓶,其中:1#、2#、3# 机生产7cc,日产72.6万只,设备利用率95%,全程合格率92%。(其他车间生产安排略)生产安排中要注意几个问题:1. 根据药厂需要,本季度需要增加7cc,减少10cc的青霉素瓶,因此4# 机在6月底前要做好调换7cc生产的准备工作;2. 2# 要加强维护保养,争取年内不修。
3. 1# 、2# 机的中修要做好备品备件的准备工作。4. 1# 机及2# 炉定额,待整顿办查定后再予调整,现作临时定额。
附件一:总产值计划表(略)附件二:产量计划表(略) **玻璃厂 ****年*月*日。
生产车间年度工作总结范文
2018年,在同事、领导的关心和帮助下,通过不断实践、不断学习,本人的工作技能和工作水平有了较大进步。
现将我一年来的工作情况总结如下: 一、主要完成的工作 (一)班组的建设与管理得到加强 对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。
本部门坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作。 (二)狠抓安全管理 冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。
因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。 (三)设备管理方面 在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
(四)加强自身学习,提高业务水平 由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。
二、工作中出现的问题及解决方法 一年来,我敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点: (一)安全生产方面 安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。
(二)质量控制方面 1.员工质量意识淡泊。目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。
这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。 2.缺乏全员参与质量管理理念。
我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
(三)班组管理方面 员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要。
三、今后努力方向 新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。
我决心在接下来的一年中努力做到以下几点: (一)继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。 (二)做好节能降耗,降低生产成本。
认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。 (三)加强自身学习,并认真注重岗位培训。
(四)做好环境保护工作。将车间粉尘工作列入15年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。
综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。
创业计划书生产计划怎么写
我在中哲咨询看到的关于某眼镜生产的商业计划书,将有关生产的章节大纲弄过来,希望对你有帮助。
第四章 某眼镜生产项目运营模式 4.1仓储物流中心业务建设方案 4.1.1运输业务 4.1.2仓储业务 4.1.3配送业务 4.1.4增值业务 4.2 仓储物流中心管理系统建设方案 4.2.1仓储物流中心管理系统业务框架 4.2.2仓储物流管理系统功能框架 第五章 某眼镜生产项目建设方案 5.1项目选址及选址原则 5.2建设规模 5.3目标定位 5.4规划建设的目标原则 5.5空间发展原则 5.6空间布局要求 5.7总体布局 第六章 某眼镜生产项目实施 6.1建设工期 6.2项目实施进度 6.3项目实施与管理 第七章 设备方案和工程方案 7.1设备方案 7.1.1设备选购原则 7.1.2设备选择和配置注意事项 7.2信息网络工程 7.2.1计算机物流管理信息系统 7.2.2RFID停车场智能化管理系统 第八章 总图运输与公用辅助工程 8.1总平面布置 8.1.1总平面布置的原则 8.1.2总平面布置 8.2公用辅助工程。
生产计划是什么?如何制定?
生产计划是单位或个人在一定阶段为完成某项生产任务而制定的计划如何制定生产计划最少项目原则:用最少的项目数进行生产计划的安排。
如果生产计划中的项目数过多,就会使预测和管理都变得困难。因此,要根据不同的制造环境,选取产品结构不同的级,进行生产计划的编制。
使得在产品结构这一级的制造和装配过程中,产品(或)部件选型的数目最少,以改进管理评审与控制。独立具体原则:要列出实际的、具体的可构造项目,而不是一些项目组或计划清单项目。
这些产品可分解成可识别的零件或组件。生产计划应该列出实际的要采购或制造的项目,而不是计划清单项目。
关键项目原则:列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目,是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。
如一些大批量项目,造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言,指的是与公司的利润效益最为关键的项目。
如制造费用高,含有贵重部件,昂贵原材料,高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的,相对不贵的项目。
而对于关键材料而言,是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。全面代表原则:计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。
反映关于制造设施,特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。适当裕量原则:留有适当余地,并考虑预防性维修设备的时间。
可把预防性维修作为一个项目安排在生产计划中,也可以按预防性维修的时间,减少工作中心的能力。适当稳定原则:在有效的期限内应保持适当稳定。
生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定,那种只按照主观愿望随意改动的做法,将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏,削弱系统的计划能力。生产计划的基本原理和基本流程生产计划的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么,需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致。
生产计划考虑了经营规划和销售规划,使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么,这就能为车间制定一个合适的生产进度计划,并且以粗能力数据调整这个计划,直到负荷平衡。
生产计划编制过程包括:编制生产计划项目的初步计划;进行粗能力平衡;评价生产计划这三个方面。涉及的工作包括收集需求信息、编制主生产计划、编制粗能力计划、评估主生产计划、下达主生产计划等。
制订主生产计划的基本思路,可表述为以下程序:1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。它反映某产品类的生产规划总生产量中预期分配到该产品的部份,可用于指导生产计划的编制,使得生产计划员在编制生产计划时能遵循生产规划的目标。
2、根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目的需求数量,计算毛需求量。需求的信息来源主要为:当前库存、期望的安全库存、已存在的客户订单、其他实际需求、预测其他各项综合需求等。
某个时段的毛需求量即为本时段的客户订单合同以及预测之关系和。“关系和”指的是如何把预测值和实际订单值组合取舍得出的需求。
这时,生产计划的毛需求量已不再是预测信息,而是具有指导意义的生产信息了。3、根据毛需求量和事先确定好的批量规则,以及安全库存量和期初预计可用库存量,自动计算各时段的计划产出量和预计可用库存量。
4、自动计算可供销售量供销售部门机动销售选用。5、自动计算粗能力,用粗能力计划评价主生产计划方案的可行性。
粗能力计划是对生产中所需的关键资源进行计算和分析。关键资源通常指瓶颈工作中心。
粗能力计划用于核定主要生产资源的情况,即关键工作中心能否中满足MPS的需要,以使得生产计划在需求与能力取得平衡。6、评估生产计划。
一旦初步的生产计划测算了生产量,测试了关键工作中心的生产能力并对生产计划与能力进行平衡之后,初步的生产计划就确定了。下面的工作是对生产评估,对存在的问题提出建议,同意生产计划或者否定生产计划。
如果需求和能力基本平衡,则同意主生产计划;如果需求和能力偏差较大,则否定主生产计划,并提出修正方案,力求达到平衡。调整的方法是:改变预计负荷,可以采取的措施主要有,重新安排毛需求量,并通知销售部门拖延订单,终止订单等。
改变生产能力,可以采取的措施主要有,申请加班、改变生产工艺提高生产率等。7、在生产计划运算以及细能力平衡评估通过后,批准和下达主生产计划。
制造业怎么做好生产计划?
生产计划工作对一个制造型的工厂来说是非常重要的,如何做好生产计划呢? 应当要考虑以下几点: 1、查看物料是否齐备。
2、熟悉公司产品、了解产品加工工序。 3、了解材料使用途径。
4、了解市场需求。 5、了解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况。
6、关注生产进度的有效跟踪与控制。 7、下达生产指令需仔细、准确,不能少下,漏下。
8、信息需及时反馈与跟进。 9、适当考虑异常情况。
10、了解车间产能 11、管理好独立需求。 12、质量情况及品质控制。
13、正常情况下不能排期太紧,以考虑插入急单的情况。 14、了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序:前工序先采购。
15、了解物料的性能。 16、物料的采购周期及到料情况跟进。
17、以人为本,合理地调配人员。 18、与工程、技术部门联系技术支持。
19、制定和查看相应的系列计划:如产品开发计划、生产作业排序计划、人员计划、产能计划与负荷计划、库存计划、出货计划、物料计划、外协计划等。
车间生产部生产计划制度半成品管理制度
生产管理制度 一.生产准备 1.人员总经理负责制定人员培训计划及设备需求计划。
2.各生产车间主任制定本车间产品生产运转流程,确保物流顺畅。 3.各生产车间主任组织评估工序能力,依据生产任务调节工序能力。
4.总经理组织各车间对本部门内图书关键工序进行再确认。 二.生产实施 生产计划化流程 生产计划→车间计划分解→班组计划分解→领料→加工→入库。
1.总经理负责生产计划的制定下达生产命令,把任务并分解到各生产车间。 2.生产车间主任依据总经理生产计划安排,分解本车间生产任务制定生产计划,并下达到各生产班组。
3.各生产班组长分解数控车间主任分解计划,将任务分解到各工作岗位。 4.下料车间主任依据生产计划技术文件及工艺材料消耗定额开具领料单,由班组长领用原辅材料,数控车间主任将合格品的在制品通知铆焊车间主任转序,车间内转序由上下序班组长交接。
5.车间主任依据公司生产计划,参考数控车间计划制定本车间生产计划,车间主任依据技术文件及工艺材料定额开具领料单领用原辅材料,依据铆焊车间生产计划化及生产进度转序组织后序生产。铆焊车间主任负责在制品及成品的交检。
车间内班组转序由班组长间交接。 6.维修车间车间主任,编制维修计划,总经理批准。
7.维修车间主任将维修任务分解到各维修岗位,确保售后产品的修理加工质量和交期。 8.各车间主任组织召开班前会,检查前一天任务完成情况,布置当天工作任务。
三.过程要求 1.生产环境 各生产车间主任策划车间生产场地,合理使用,作到定岗定置,实施5S规范化管理。 2.安全生产 各车间主任组织员工开展安全生产学习,做好安全保卫工作,排除安全隐患。
3.工艺纪律 各车间主任组织对本辖区内的工艺纪律执行及监督实施,严格依照工艺文件进行加工生产,配合工艺科的工艺纪律从抽查,由车间主任对违反工艺的员工进行处罚。 4..产品质量 做好报检工作,做到不检验不转序不强行准许。