供应商评价表怎么填写

供应商评价表一般从以下几个方面填写：样品检验、质量体系保证能力、生产规模、交货期、供方服务方面等填写，具体可列出表格形式，如下：

1、样品检验是否合格？

□合格□不合格

2、质量体系保证能力满足否？

□满足□不满足

3、供方生产规模能满足否？

月产量：

□满足□不满足

4、供方材料价格能满足否？

□满足□不满足

5、供方交货期能满足否？

交期： 天，

□满足□不满足

6、供方服务能满足否？

□满足□不满足

结论：

□ 合格 □不合格

最后提出你们要求供方需改善的内容。

参考：百 度 文 库

祝好~~

如何进行供应商的考核

采购基本上每半年就会对供应商进行一次评价，采购员对供应商的考核主要有哪些项目？ 一般来说，采购人员通常从价格、品质、交期交量和配合度（服务）几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何配分，各公司可视具体情况自行决定： 1. 价格： 根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价，然后计算出一个较为标准、合理的价格。

2. 品质： 批退率：根据某固定时间内（如一个月、一季度、半年、一年）的批退率来判定品质的好坏，如上半年某供应商交货50批次，判退3批次，其批退率=3÷50*100%=6%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。 平均合格率：根据每次交货的合格率，再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏，如1月份某供应商交货3次，其合格率分别为：90%、85%、95%，则其平均合格=（90% + 85% + 95%）÷3=90%，合格率越高，表明品质越好，得分越高。

总合格率：根据某固定时间内总的合格率来判定品质的好坏，如某供应商第一季度分5批，共交货10000个，总合格数为9850个，则其合格率= 9850÷1000*100% = 98.5%，合格率越高，表明品质越好，得分更高。 3. 交期交量： 交货率=送货数量÷订购数量*100%，交货率越高，得分就越多。

逾期率：=逾期批数÷交货批数*100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。 4. 配合度（服务）： 配合度上，应配备适当的分数，服务越好，得分越多。

将以上三项分数相加得出总分，为最后考核评比分数，以此来考核供应商的绩效。 供应商评估主要有哪些控制要点？ 通常供应商评估的控制要点主要有以下几个方面： 1. 供应商的安选及选择条件。

2. 供应商的品质保证能力的调查。 3. 供应商的样品品质鉴定。

4. 供应商评估内容及步骤的确定。 5. 供应商评估结论的审核与批准。

6. 合格供应商的批准。 7. 合格供应商档案的建立。

8. 合格供应商的供货情况定期监督与考核。 9. 根据供应商定期考核情况，进行优胜劣汰或辅导。

10.监督以及发现问题的处置。 对供应商的控制方法主要有哪些？ 对众应商的控制可根据物料采购金额的大小，对供应商进行ABC分类，好分重点、一般、非重点供应商，然后根据不同供应商按下列方法进行不同的控制： 1. 派常驻代表。

2. 定期或不定期到工厂进行监督检查。 3. 设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查。

供应商怎么考评的.

对供应商进行评估。

继续好的供应商保持联系，淘汰差评的供应商，适者生存。主要从以下几个方面入手：1、供应商的合作与协调，供货周期，质量控制能力与合约执行能力考评。

2、汇总今年来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率，让质检和生产都参与进来，共同对供应商把关。 3、采购的价格是与供应商的成本息息相关的，是非常重要的考核指标，供方的价格水平和协商后降低成本的态度和能力。

还有付款条件，是否积极配合响应我们提出的付款条件。 4、供应商的配合和服务：因为一些合同单子有变动的因素，考评供应商在面对变数时，对我们企业积极采取的配合程度。

和售后服务。 能稳定现有供应商，开发培养有潜力的供应商。

建立稳定，快速的供应链。对销售部，和生产部的工作有很大的保障，这样才能提高产能，提高销售业绩，实现双赢。

供应商的绩效考核指标有哪些？

供应商供应绩效考核是在已经认可的、现有的供应商中进行实际表现的考核，考核的主要目的是了解供应商的表现、促进供应商改进，并为工业商奖励、供应商优化提供依据。现供应商考核的主要内容有以下几点

一、供应商绩效考核质量指标。供应商绩效考核指标时供应商考核的最基本指标，包括来料批次合格率，来料抽检缺陷率、；来料在线报废率、供应商来叫免检率等。

二、供应商绩效考核供应指标。供应指标又称企划指标，是与供应商的交货表现及其企划管理水平相关的因素，主要有准时交货率、交货周期、订单变化接受率等。

三、供应商绩效考核经济指标。

供应商考核主要有几方面

试着给你讲讲，因为我都是实际操作的，没有书面的东西。

首先一点是及时进货，每次我要货了他是不是及时能送过来，连货都不送的供应商肯定要KO掉。

第二点是商品质量，一方面是商品本身的好坏，更重要的是他是否能很好的把坏货退掉，可以把我这里的坏货都收回去的供应商，我才敢放心订他们的货。

第三点就是他们的各项费用是不是交了，毕竟我们给这个平台给他们卖东西不是发善心，我们要赚钱的。

第四点呢，就要看供应商的实力了，一样都合作的很好的厂商，我肯定会选后台强的了。

第五点还有商品的销售情况，很重要，你的货拿来好卖，我才进你的货，不好卖我就换人了。

请有经验来帮忙,对供应商的现场考核及考核报告？最近供应商（电子

楼上的zesoo，你就不要在小鬈发面前装高手了！你一个二流的品质课长算什么？从你回答的内容可以看出你的能力最多就等于一个外派IQC所做的日常工作而已！ 反而从小鬈发的提问内容所带的项目可以看出他应该是个QE或者说相当于QE职位的品质管理人员！摆明来说就是说比你高一点点，只是没有参加过供应商考核及评审的相关工作而已！ 小鬈发你看好记好了，第一：你去供应商工厂前一定要准备好供应商产品交货合格率及一些品质异常资料；第二：去到供应商工厂时最重要的是查看他们的检测报表及填写品质记录等等的所有品质记录表。

检验流程及质量控制流程，还有一个重点中的重点就是检测设备，你要了解他们的检测仪器可靠性等！第三：你还要了解供应商工厂全体人员对品质意识度是高还是低。 第四：你要求供应商提供相关质量认证证书复印件给你。

第五：针对之前出现品质异常进行相互分析，然后要求供应商提供改善措施报告。 小鬈发，你如按我所说的去写，一定可以完成这次任务。

如果你再结合我所说的及你所想的和所见的结合起来写，那么我相信不久将来你会得到高升！ 还有，你要继续跟踪此家供应商的来料合格率情况，直到稳定下来才算成功的。 如还有什么关系到品质方面的事可以问我。

包你有满意的答案！。

如何进行供应商的考核

采购基本上每半年就会对供应商进行一次评价，采购员对供应商的考核主要有哪些项目？

一般来说，采购人员通常从价格、品质、交期交量和配合度（服务）几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何配分，各公司可视具体情况自行决定：

1. 价格：

根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价，然后计算出一个较为标准、合理的价格。

2. 品质：

批退率：根据某固定时间内（如一个月、一季度、半年、一年）的批退率来判定品质的好坏，如上半年某供应商交货50批次，判退3批次，其批退率=3÷50*100%=6%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。

平均合格率：根据每次交货的合格率，再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏，如1月份某供应商交货3次，其合格率分别为：90%、85%、95%，则其平均合格=（90% + 85% + 95%）÷3=90%，合格率越高，表明品质越好，得分越高。

总合格率：根据某固定时间内总的合格率来判定品质的好坏，如某供应商第一季度分5批，共交货10000个，总合格数为9850个，则其合格率= 9850÷1000*100% = 98.5%，合格率越高，表明品质越好，得分更高。

3. 交期交量：

交货率=送货数量÷订购数量*100%，交货率越高，得分就越多。

逾期率：=逾期批数÷交货批数*100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。

4. 配合度（服务）：

配合度上，应配备适当的分数，服务越好，得分越多。

将以上三项分数相加得出总分，为最后考核评比分数，以此来考核供应商的绩效。

供应商评估主要有哪些控制要点？

通常供应商评估的控制要点主要有以下几个方面：

1. 供应商的安选及选择条件。

2. 供应商的品质保证能力的调查。

3. 供应商的样品品质鉴定。

4. 供应商评估内容及步骤的确定。

5. 供应商评估结论的审核与批准。

6. 合格供应商的批准。

7. 合格供应商档案的建立。

8. 合格供应商的供货情况定期监督与考核。

9. 根据供应商定期考核情况，进行优胜劣汰或辅导。

10.监督以及发现问题的处置。

对供应商的控制方法主要有哪些？

对众应商的控制可根据物料采购金额的大小，对供应商进行ABC分类，好分重点、一般、非重点供应商，然后根据不同供应商按下列方法进行不同的控制：

1. 派常驻代表。

2. 定期或不定期到工厂进行监督检查。

3. 设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查。

如何对供应商进行考核

一、对特定的分类市场进行竞争分析 首先要了解谁是市场的领导者，目前的发展趋势和他们的市场中的定位等。

其次要建立供应商数据库并作出相应的分类。 二、供应商实地考察 1.销售合同评审：要求销售部门对每个合同评估，并确认是否可按时完成。

2.供应商管理，要求建立许可供应清单，并要有有效的控制程序。 3.培训管理，对关键岗位人员有完善的培训考核制度，并有详细的记录。

4.设备管理，对设备的维护调整，有完善的控制制度，并有完整的记录。 5.计量管理，仪器的计量要有完整的传递体系。

三、询价文件，一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节，并要求供应商在指定的日期内完成报价。 四、报价分析：材料成本、人工、管理费用等，并将利润率明示。

对小批量产品，其谈判的核心是交货期，要求其供快速的反应能力：对流水线、连续生产的产品，核心是价格。 五、进入评价体系 对供应商的管理体系，资源管理与采购，产品实现，设计开发，生产运作，测量控制和分析改进综合评估。