产品结构工程师工作总结范文

结构中级职称工作总结我是做结构设计的,从事本行业七年现评中级职

我建议你这样来组织技术工作总结： 1、概况主要交待一下本人的基本情况，包括姓名、年龄、毕业院校、参加工作年限、从事什么技术工作、现在的职称等等。

2、技术工作简历按时间顺序介绍一下工作单位、任职职称的变化，担任的技术职务 3、技术工作业绩（这是技术工作总结的主体部分）按时间顺序，较完整地介绍技术工作中取得的成绩，突出介绍本人在完成某一个项目中所起的作用（注意使用参与、参加、协助、组织、独立完成等字眼）这部分不按时间顺序写的，按业绩的重要程度排列也可以。这部分的编写要注意真实性和客观性，不要过分夸大。

4、最后自己客观地介绍一下，以后的技术工作设想。我不建议直接给你一篇写好的范文，你实际做过的工作，按照上述思路自己动手编写，想必不是什么难事。

祝你成功。

如何成为一名合格的产品结构工程师

成为一名合格的产品结构工程师需要具备以下几点： 1.技能：就是会proe，吃饭的工具，这个是必须熟练掌握的。

会根据外观分件，设计合理的结构。2.知识面：材料、安规、模具、工艺等等。

3.沟通：试模、跟模还有erp、sop、bom的了解等等。4.能力：分析问题和解决问题的能力，整合资源的能力等等。

作为一个产品结构设计，需要了解的东西很多，需要你长期工作去积累。"设计札记"网上面提供了很多好的结构设计资料，还有proe的源文件，希望能帮助到一些需要学习结构的工程师。

至于产品结构设计应该具备的能力：我觉得第一个就是沟通能力，与工业设计师的沟通、与模具厂的沟通、与手板厂的沟通、与生产线和品质部的沟通。

。沟通的好，你的产品问题解决的快，不好就非常郁闷。

我总结的一条原则，用心沟通。不懂的不要装懂。

不懂就虚心请教，第二个要找对人。找对人才能让产品进度加快。

第二个就是细心，产品结构设计讲究严谨。公差不能随便标，特别是与性能相关的，涉及到尺寸链的。

更加不能随意。材质不能写个abs了事，只要做到唯一性，让图纸去管控产品，在大批量生产的时候才能做到互配性不出问题。

第三个就是耐心。产品在前端不好好检查，不好好对手板进行反复装配发现问题，到后期改模，不仅领导要批评你看，你的产品进度也会大受影响，上市时间受影响，这个成本在开模前解决掉会省会很多。

再催要坚持自己的原则，不确定的事情要有预留的空间和方案，或者直接再重新设计，这个在前期发现都是划算的。第四个就是协调和资源整合的能力了。

干产品结构设计，如果是企业，可能设计在电脑面前的可能就1个月时间，其他都在外面。与测试部沟通解决产品的事宜，解决生产线的产品问题、解决来料的缺陷问题、解决市场反馈过来的产品问题。

解决模具厂的试模问题、、、要解决很多问题。要跟很多人打交道，用专业的语言区沟通。

对不同的人要学会换位思考。第五个就是总结能力，怎么说，产品的结构和工艺都在日益更新，不学习就要落后，想专业人士学习，如果你的产品是第一次使用某种结构或某种工艺，你要产品多次改模或者试验后学会总结。

总结这次产品失败的地方，下次才嗯呢该不范同样的错误，这就是你再次找工作或者跳槽的资本，因为别的企业不会花钱来买教训，找你去就是利用你的经验来解决问题的。所以，珍惜每一次设计产品的经历，这样才能让自己更加强大。

产品结构设计工程师具体是干哪些工作？知道的可以说说不？问

我个人认为做好产品结构设计师职业规划分为2个方向。

一个是技术方面的。技术方向：产品结构设计师助理-产品结构设计师-高级产品结构设计师-设计总监-总工程师。

二个是走向管理。管理方向：产品结构设计师助理-产品结构设计师-项目经理-部门经理-总经理。

2个侧重点不同。但是产品就结构设计的方向就是这样的。

以前分享过一些我的个人经验，主要在设计札记网设计杂文和产品结构设计版块。1.产品结构设计师助理：所谓助理，就是打杂，不要抱怨，因为这个是必经之路，没有学过结构设计不要紧，关键是能沉下心。

这个时候会叫你组装机器，会叫你领物料。会叫你做测试，会叫你做这做那。

这个阶段其实就2个字，思考。思考这个在产品设计中的作用，思考为什么。

比如组装机器，就要思考这个零件为什么要这样装，不能那样装。这个顺序，这个安装方向，这个安装力度，这个螺钉装在什么地方，装在这里是什么目的。

比如叫你领物料，有人会认为这个是跑腿。换位思考，这个是你熟悉你产品的方法，比如bom请到里的描述，为什么这样描述，在仓库的分类。

还有一个就是认人。有的时候大公司去领个螺钉什么小件都要写领料单，不觉得影响工作效率吗？如果你认识，这个认识不光是认识，要成为“朋友”。

偶尔看见别人在抽烟区或者在外面，不抽烟也准备一包烟，20元还来的是时间，时间也是钱，换来的是便利。这个不是违反公司规定，而是公司又公司的流程，是不能改的，难道为一个螺钉还更改个流程备注？所以有的时候不要死脑筋。

更关键的是测试，测试是产品的性能，是产品的安全。这个是产品的核心，一个产品测试出了问题，都会记录下来。

在做测试的，可以跟测试工程师闲扯，聊家常，更关键的是导入到你想要知道的东西上面。比如产品为什么要做这些测试。

这个比较第一级，如果你还想继续努力。可以了解产品的安规标准，这个每个实验室都有。

这些知识知道是产品安规是什么。一般来说产品都会整改，这个整改的过程就是你的经验了。

这个从发现问题-提出问题-解决问题。产品结构设计师是怎么去解决的，是从设计上解决，还是从测试方法解决，还是从工艺上解决，还是从其他的等等。

这个助理好听点就是助理工程师，不好听就是打杂。打杂不可怕，可怕的是永远在打杂。

要想脱离打杂，去掉助理2个字，还是要靠自己勤奋思考，多问几个为什么。工具proe我这里不想多说，也是2个字-坚持。

就是筷子，吃饭不懂拿筷子，那就是手抓饭，手抓饭你懂的，什么人是用手吃饭的。2.产品结构设计师想陈庭威产品结构设计师，勤奋点领悟能力高点的，可能是1年。

大部分是1年以后吧。这个主要是耐得住寂寞吧，因为做这个不是那么容易，最后发现这个要懂好多东西啊。

外观、手板制作、proe画图、出二维图、做bom、了解材料、安规、试模，跟模，组装机器、测试，解决测试问题，试产，解决试产问题。

。仿佛做不完的事情。

所以想成为产品结构设计师，要学会整合资源，要学会“利用”别人。所谓专业人做专业事情，你需要重点把握什么东西，熟悉什么东西，了解什么东西。

我觉得做产品结构设计，最熟悉掌握的是原理性和产品的特性方面的东西，然后你在用软件表达出来。所谓原理性的东西就是就是为什么要这样设计，设计这个的目的是为什么。

比如止口，为什么有的要设计反止口，有的不用。有的甚至连止口都不要。

止口的作用是什么？产品特性的东西，就是产品的特点，比如产品本身的特点，比如说笔记本和显示器后面为什么有那么多孔，因为里面的cpu还有电源要发热，发热就要设计散热孔。而有的产品不需要散热，比如儿童车，童车更关键是稳定性。

。其次就是熟悉就是模具了，因为你设计的东西需要模具帮你“实现”，所谓一切都不能批量化的产品的结构都是失败的。

至于其他方面，我不在多说。多看看产品结构设计的各个版块，应该会有所只会。

要想成为产品结构设计师，就是要学会利用，丰富自己的内涵，不懂就问，怕什么。总有一天你会很牛！3 .高级产品结构设计师有的公司或者企业没这个岗位，设计公司可能有。

个人理解，就是比产品结构设计多一些经验罢了。还有就是外观、手板制作、proe画图、出二维图、做bom、了解材料、安规、试模，跟模，组装机器、测试，解决测试问题，试产，解决试产问题。

这些方面，高级工程师做的更细，更多，思考的更多，问的更多，资源整合的更好，人脉关系处理的更好。4 .设计总监 or 项目经理我没机会成为项目经理，有点遗憾。

当然，设计总监也没有我的份。想成为设计总监 or项目经理。

每个公司定位不一样。有的项目经理是带一个团队。

想代团队，当然你需要别别人更优秀，这个可能是3年以后了，不管你能力有多优秀，这个行业我个人认为就是这样，因为做产品结构设计的需要磨练和了解的内容，做项目经理，有的时候需要有底气，产品不能移交，需要你搞定，需要你强势，这个强势就是的能力，就是你对产品的深刻理解。还有就是沟通能力，这个沟通在于你的团队协作，就像西游记，不要要求每个人都那么优秀，但是你组合起来是一个优秀的团队就够。

升工程师工作总结范文锥齿轮加工现场施工员升工程师写一篇思想及

一，生产实习总结参观实习厂一。

柳州工程机械厂简介广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。公司位于南疆龙城--柳州市。

净资产3。89亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。

主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模。该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，2000年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，实现年销售收入51。

5亿元和利税12亿元。本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。

二。入厂前培训 1。

数控机床的产生和发展（1）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。

（2）20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。（3）20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。

（4）20世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一。其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%，而德国的西门子产量也占15%。

与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。数控机床的分类（1）经济型数控机床：一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜。

（2）全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。

2。柳州工程机械厂数控机床的应用（1）1978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。

其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。（2）1985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram*2。

(3)1988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备： ① 数控车床 ② 立式、卧式车床 ③数控火焰切割机 ④数控折弯机 ⑤三坐标测量仪 ⑥数控等离子切割步冲机 ⑦机器人焊接线（位于结构分厂） ⑧铸制线 ⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为：x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。 3。

加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括：数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统（plc）。

加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。 4。

装载机发展和发展趋势（1）世界装载机发展史简介 ① 20世纪初，美国出现第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。 ② 20世纪40年代，第一次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置。

③20世纪 50年代，第二次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为100n。m--425n。

m。到60年代时，第三次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。

④到上世纪70-80年代，产品向细化发展更为突出，装载能力提高到0。2m—16m。

其中最有影响力的几个公司为：美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。（2）柳工装载机发展史 ①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。

②到了60年代，天津某研究所与厦门工程机械厂合作开发，仿制成功我国第一台z435型装载机。此项成果由柳工试验、鉴定合格。

③70年代，转载机装载能力有所提高，由z450提高到zl50了。 ④一系列g类型产品（3）现代装载机的发展趋势 ①趋向于环保、高效、节能、可靠 ②趋于机电一体化 ③更具舒适性 ④型号多样，有大、中、小等各种型号 ⑤更加智能化 ⑥有自动监控维护的功能二。

进厂参观 1。变速箱厂设备：加工中心*2 数控车床*17 普通车床*24 滚齿机*21 磨床*18 钻床*8 坐标镗床*2 铣床*3 仿形车床*3 拉床*1 插床*1 卧式钻床*5 行车*1 这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。

可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅： 1。实习目的：生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。

其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2。实习。

质量工程师个人年终总结怎么写好看

篇一：质量工程师工作总结时光飞逝，岁月如梭，眨眼间大学毕业一年有余。

在这期间，我在水电八局砂石分局从事工程质量管理方面的工作。在工作实践中，我不仅加深了对学校所学理论知识的理解，而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。

作为工程质量管理人员，我首先接受了质量管理培训。通过培训，我了解到工程质量管理要点、工程质量管理规范等相关专业知识。

质量控制是工程建设的核心。工程质量是由设计质量、施工质量以及验收质量形成的一个系统过程，是梯阶影响形成的综合质量。

施工单位根据设计文件进行施工，通过我方验收后形成质量。因此，在质量控制上，就我个人一年多来的工作经历，工程质量管理应当坚持以下几个方面，以便能实现土建施工管理的质量控制目标。

1、设计质量，首先，要从源头抓起，重视设计质量的控制。我们的设计管理部门是设计质量控制的主管部门，他们为此做了大量工作，但因为他们的工作量比较大，不可能审查得很细，因此作为施工管理部门，在开工前仍然要花费相当多的时间仔细审核设计文件，至少保证开工半个月把图纸上的失误之处尽可能地处理掉。

如果上游设计文件质量很好，在建筑、结构、配合其他专业的留洞埋件等方面不出差错，在施工过程中就会减少很多变更。 2、施工质量，施工质量是现场质量控制的中心，如何保证施工质量管理，是施工管理的重中之重。

施工质量的影响因素包括人员、机械设备、施工方案、材料以及环境。因此，进行施工质量控制也要从以下这方面入手。

由于现场的施工员不是专业的质检人员，在初期对工程建设的认识和质量意识方面，存在一些不足的情况，我们在周会上都会要求施工员参加，直接或间接的指明质量问题的重要性，对其灌输工程质量意识，使其对工程建设的质量要求和质量目标有了基本的了解和明确的认识。此外，在每周的周会上，对于施工中出现的具有代表性的问题如砼缺陷、埋件定位偏移等，与分包商一起进行分析，明确指出不足的地方，并限期纠正，从而促使分包商在管理方面不断的完善，提高了质量意识和核电意识。

此外，还要坚持“预防为主”的方针，加强施工质量的事前、事中控制，把对施工完成后质量的检查，转向对施工过程、工序质量的检查，并重视施工质量的事后控制，把相关的经验反馈到下一步的工作中，不断提高质量水平。在事前控制方面，对施工的重要部位，均制定切实可行的、详细的施工方案，尤其对施工中的难点及可能出现的质量问题，要明确具体的处理方法；在人力、机械设备、施工方案的安排上，需提出明确要求，以利于分包商施工前的准备。

分包商在施工方案制定后，及时向具体实施人员进行技术交底，明确要求及责任，并要对施工的准备过程进行检查。在事中控制方面，通过设置见证点，对现场的主要施工工序进行质量控制。

同时，经常巡视现场，察看现场的施工情况，对不符合施工技术要求的及时指正。另外在砼浇筑过程中，坚持旁站，注意观察砼浇筑时间、砼供应、天气变化、钢筋保护层踩踏等问题，切实做到贯穿施工全过程的检查。

要想在质量控制方面怀断提高，事后控制也是不可或缺的一环。在土建施工过程中，分包商往往对这方面的重视程度不够。

事后控制要求一方面对施工后的质量要及时检查；更重要的是，要及时对施工中或施工后的出现的总是进行总结，及进反馈到有关部门，对后续相关施工进行改进，从而有利于工程质量的进一步提高。 3、验收质量，在施工前，对施工过程中的关键工序设置见证点，当施工达到这些步骤时承包商预先通知施工员。

对于见证点，首先通过施工班组自检，在获得施工员、质检员及监理工程师质量计划上签字放行之前，不能进行后续的工作。只要这四级质检都能切实履行好自身的职责，工程质量就可以保证。

但因为队及班组一级的质量控制人员均由分包商技术员和班组长担任，这样就存在施工者本身，既是施工的具体执行者，也是其施工结果的验证者，缺乏质量验证所需的独立性。因此，质量验收主要依靠质检员和监理工程师。

在验收过程中，要坚持质量标准，严格执行设计文件、合同中所规定的标准。标准是检验施工质量的尺度，数据库是基础，施工质量是否符事要求，必须通过严格检查，以数据为依据。

在施工检查时，经常会碰到承包商提出这样或那样的理由，要求放松标准的要求，在这种情况下，每个质检人员都应态度明确地支持质量标准要求，严把质量关。对于设计的确存在问题现场无法实施的，则必须通过正常的进行变更或澄清，然后实施。

工作越久，越觉得自己知识、能力的匮乏，像对合同的理解运用、施工进度的预估控制以及作为枢纽对现场各单位的施工协调等，感觉自己做得不是很好。不过幸运的是，经过请教同事，明白了努力的方向；对于进度控制，要尽早进行，只要能保证设计文件不出问题，现场人员、机械设备、材料到位，安装预编施工进度进行施工，进度控制基本可以保证；对于现场协调能力的培养，一方面在工作中要多注意其他工程师是怎么处理问题的，注意学习，另外要多思考，多尝。