1.TMR搅拌车使用时注意事项

严禁用机器载人、动物及其他物品。 2。

严禁将机器作为升降机使用或者爬到切割装置里，当需要观察搅拌机内部时请使用侧面的登梯。 3。

传动轴与设备未断开前，不准进入机箱内。 4。

严禁站在取料滚筒附近、料堆范围内及青贮堆的顶部。 5。

严禁调节、破坏或去掉机器上的保护装置及警告标签。 6。

机器运转或与拖拉机动力输出轴相连时，不能进行保养或维修等工作。 7。

严禁进行改装，即使是对机器的任何组成部分进行很小的改动都是禁止的。 8。

严禁使用非原产的备件。 9。

在所有工作结束后，要将拖拉机和搅拌车停放平稳，拉起手制动，降低后部清理板，将取料滚筒放回最低位置。 10。

当传动轴在转动时，要避免转大弯，否则将损坏传动轴。在转大弯时应先停止传动轴再转弯，这样可以延长传动轴的使用寿命。

还有要注意传动轴转动时，人不能靠近，防止被传动轴卷入，造成人身伤害。 11。

在升降大臂之前要确定大臂四周没有人，其次要确保截止阀是否处于打开状态。 12。

取料滚筒大臂在取料滚筒负荷增大时，会自动上升，经常这样会对机车的液压系统有一定的损坏。所以在负荷过大时，应调整大臂下降速度或减小取料滚筒的切料深度。

13。在改变取料滚筒的转向时，应先等取料滚筒停止转动后再进行操作，否则将容易损坏液压系统。

14。在下降取料滚筒大臂时，应在大臂与大臂限位杆即将接触时调低大臂的下降速度（可用大臂下降速度调节旋钮进行调节），这样可以避免大臂对限位杆的冲击，保证限位杆及后部清理铲不受损坏。

15。高效混合时必须给机箱内至少留有20%的自由空间，用于伺料的循环搅拌。

要避免出现饲料没有循环绞拌，都搭在副搅龙上。这样会使绞龙的负荷增大，从而使链条容易被拉断。

16。如果发现搅拌时间比往常要长的话，需要调整箱体内的刀片。

随着绞龙运动的刀片称为动刀，固定在箱体上的称为定刀。正常情况下，动刀刃和定刀刃之间的距离小于1毫米的。

如果动刀磨损，需要更换。如果定刀磨损，可以将其抽出来换个刀刃，因为定刀有4个刀刃，因此可以使用4次。

要特别注意的是，换刀时，要保证拖拉机处于熄火状态，最好钥匙能在换刀人手上，以保证人身安全。 17。

取料顺序一般有这几条原则：先长后短、先重后轻、先粗后精。 实际情况可以根据混合料的要求来调整投料的顺序。

18。卸料时要注意先开卸料皮带，后开卸料门；停止卸料时，要先关卸料门，再关卸料皮带，这样可以防止饲料堆积在卸料门口。

2.TMR搅拌车的容积如何选择

当饲料装得过多或过少时混合效果均不理想。

应与饲料混合机制造商联系，以确定不同混合机的合理的饲料装填范围。搅拌车的容积选择的决定因素是奶牛场的饲养头数，通常100头牛选择1米3容积，700〜1 200头牛可以选择8〜12米3,1500〜2500 头牛可以选择16〜25米3。

以上为搅拌车的有效容积（一般为搅拌车标定容积的70%）。预测奶牛场的TMR混合容积计算如下。

例：高产组75头奶牛，日饲喂2次，平均体重650千克，平均产奶量（4%乳脂校正奶）30千克。问每次投喂的TMR容积是多少？ 首先计算产奶牛DMI（干物质采食量）占体重的百分比预测（NRC1989），公式如下： DMI（干物质采食量）占体重的百分比=4。

084 — （0• 00387 X BW） + (0。 0584 XFCM) 式中：BW—奶牛体重（千克） FCM—4 %乳脂校正的日产奶量 FCM=(0。

4X产奶量)+ （15X产奶量X乳脂率） DMI占体重的% = 4。084 —（0。

00378X650 ） +(0。0584 X 30) =3。

38 DMI千克/头•天= 3。38%X650 = 22千克/头•天 22千克X75头奶牛/2次= 825千克DM/次 每次投喂TMR量：825/0。

6(TMR干物质一般为60%) =1375千克 用公式计算：典型的TMR密度为258千克/米3 每次投喂TMR容积：1375千克/258千克/米3=5。 3米3 为了确保合理的混合效果，混合机饲料装填不应超过70%。

5。 3 米3/0。

7 = 7。 57 米3 非产奶牛DMI假定为占体重的2。

5%。 可以用相似的公式确定最小的饲料混合量（如青年母牛TMR），以确保混合功能合理混合少量的饲料。

3.TMR搅拌车的车型种类有哪些

TMR饲料搅拌车是用于装载、制备动物饲料的机器，配有电子称重、智能化控制和操作系统，可集取各种粗饲料和精饲料以及饲料添加剂以合理的顺序投放在TMR饲料搅拌车混料箱内，通过绞龙和刀片的作用对饲料切碎、揉搓、软化、搓细，经过充分的混合后获得增加营养指标的全混合日粮。

TMR搅拌车的类型按移动方式分为：牵引式、自走式、固定式；按内部结构分：立式搅拌车、卧式搅拌车。 卧式搅拌车，箱体为长方形，箱体较低，便于人工加料且适用于老式牛舍使用（老式牛舍一般高度较低）。

卧式TMR混合喂料车厢体内以数条纵向绞龙搅拌以推动日粮向发料口行进，在绞龙叶片上装有切割刀片。 因此能将日粮很好地切碎与混合。

但由于卧式的厢体截面均呈方形易留有死角残料，定期维护费用较立式要高。进口饲料搅拌机可自带臂式旋转滚筒取料等装置。

立式搅拌车，箱体为圆锥形，搅拌轴位于圆锥形中心位置，一般采用齿轮传动。立式搅拌车一般适用于大型草捆或青贮捆，也使用于小草捆。

立式搅拌车的机具较卧式搅拌车要少，维护成本低。相同大小的搅拌车，立式搅拌车的高度要比卧式要高，不适用于人工加料，一般采用铲车或取料机加料。

立式搅拌车搅拌箱呈立桶形，装有螺旋形切碎钻，螺旋形钻成接近水平工作的切割力（似绞肉机芯），并且在桶壁设计有可伸缩的“底刀”，使切割的效果提高很多，立桶形的厢体能避免残料死角的存在。

4.TMR混合搅拌车如何选择

常见的TMR混合搅拌车有立式、卧式；牵引型搅拌车、座型搅拌车等，大部分都配有计算机智能化控制和操作系统。

选择牵引式还是固定式，主要看养殖场发展规模与方向、现场布局、饲养管理水平、经济条件、供电环境条件、成本指标等因素。因场而宜，因不同的牛场情况而加以选择。

首先应从牛舍的建筑结构考虑，自走式是由搅拌车自带的动力系统进行驱动，牵引式是由拖拉机进行驱动，二者都可以直接进入牛舍，进行饲料的投放饲喂。特点是饲喂简便，可以节省劳动力，但这2种车型对牛舍的建筑结构有一定的要求，饲喂模式必须是头对头式，过道宽度最低不能小于3 米，牛舍门宽应大于2. 8米、高度应达到3米，通道两头都应有可进出的门，门口转弯半径应大于6米。

否则只能选用固定式，固定式搅拌车动力由电机提供，实际运作中是将搅拌车安放在一固定的位置，原料及搅拌好的TMR由三轮车等其他工具运输。