水闸养护施工组织设计范文

求个水闸施工方案（包括消力池、涵洞,闸室）,急用啊

水闸施工方案一、施工概况：太平月闸桩号为2+386，太平月闸是放水闸，只起灌溉作用。

是重建工程，即拆除旧涵重建新涵。因原涵洞身与大堤斜交，按施工图施工涵洞身与大堤正交，所以重建新涵在原涵址位置向西偏一点布置。

涵洞为现浇砼工程，由闸室段、涵身及出口段组成，其中有五节涵身，外观尺寸为3.0*2.8米，涵闸洞身土方开挖量约为12000m3，打内外侧围堰需土方量约为8500m3。如果填筑围堰用涵闸基础开挖的土方，填筑围堰的土方不能用于涵身回填，因此涵身回填的土方便无土源，涵身回填的土料必须符合规范要求，最好用重粉质壤土、粉质粘土。

因此开工后确定土源是当务之急。二、工程施工建议太平月闸是巢湖堤防肥西段的重要穿堤建筑物，由于太平月闸位于圩内入巢湖支流的咽喉部位，其主要担负着圩区抗旱放水等任务。

根据工程项目的地理位置特点，我项目部组织技术人员现场察勘和水文资料收集。掌握最佳施工期和施工方案：① 不影响圩内抗旱放水；② 原址拆除工程及原基础处理不确定因素。

③原闸室洞身与大堤斜交，施工图纸闸室洞身与大堤正交，所以闸基础施工不在原基础上，新建大闸洞身与原闸洞身必然错开。鉴于以上错开原址新建涵闸，合理安排工期。

三、施工准备选择最佳开工时间根据招标文件提供资料：巢湖多年平均水位为8.03m，近年来蓄水位大多在8.5~9.5m。巢湖退水期一般从9月份开始，根据《巢湖流域防洪规划报告》，巢湖5年一遇洪水位10.8m,10年一遇设计洪水位11.6m,20年一遇设计洪水位12.5m,30年一遇设计洪水位12.6m,50年一遇洪水位12.75m,100年一遇设计洪水位13.36m。

由以上资料显示，选择在十月份至第二年的四月份之间施工为最佳施工时期，巢湖水位在9.00左右及9.00以下，此段期间巢湖水位较低，适合这个时期施工，错过这个时间段不宜开工。1、抽调业务精干的测量专职人员、熟悉施工图纸，踏勘现场了解坐标点位置，并选用经过计量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪等测理器具，做好测量施工准备工作。

2、主体工程施工前由现场专职测量人根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点（线）的测量精度，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩，永久性桩要加以保护，建立工程测量控制网。四、临时围堰工程由于太平月闸流水高程较低为6.0，低于巢湖近年来最低位，太平月闸圩内地势较低，太平月闸是放水闸，只起灌溉作用。

圩内是一大塘水位较低，所以圩内围堰顶高程较低，圩外巢湖侧水位较高，所以进出口段都必须打围堰（选用土围堰）。施工期间围堰亦作为施工便道。

1、围堰断面设计本年十月份~第二年元月份水位一般在9.00~9.50左右，因考虑水位、风浪、安全等因素，外围堰顶高程设为10.50米，顶宽4.0米，内外边坡为1:4。外围堰迎水侧考虑风浪冲刷铺设一层花雨布，围堰顶外边用土袋打一道50cm高防浪墙，外围堰内侧坡角处用袋装石子铺设一道高1.0米、宽0.5米的反滤层。

考虑内围堰没有风浪等因素，设围堰顶高8.50米，宽4.0米，内外边坡为1:4,2、围堰断面外围堰断面图内围堰断面图3、围堰填筑进点后，立即组织机械集中填筑围堰，围堰施工期计划7个工作日完成。（1）采用进占法填筑，采用两台1m3挖掘机取土，两台 120推土机推平碾压，根据施工现场施工条件及工期安排要求，采用单侧进占法或两侧同时进占法填筑。

（2）围堰填筑出水面后，分层上土，厚度控制30cm，土料粒径不大于5cm，每层压实验收后方铺筑上层土料。（3）围堰填筑采用太平月闸开挖大堤土方作为土料。

土料的含水量控制在最优含水量范围内，以确保土源不受雨水或潜水浸泡。（4）土方压实采用推土机压实，压实后土方的压实度达0.92以上。

（5）填筑至堰顶后用泥结碎石或庄台建筑渣石进行硬化处理。4、围堰拆除在工程结束前拆除围堰，计划用5天将全部围堰拆除完毕。

拆除土方水上部分用于回填区回填，水下部分弃至弃土场或业主指定地点。围堰拆除采用挖掘机拆除，汽车装运，先挖水上部分，留50cm和水下部分一道挖运。

巢湖侧围围涵闸位置堰堰5、破堤方法所有涵闸采用一次性开挖方法，分涵身、出口段、进口段，首先抢先施工涵身段，待圩堤恢复后施工出口段和进口段，保证巢湖大堤的安全，确保周围居民的出行。6、应急措施（1）、施工工地正常一台挖掘机、一台铲车、2千条编织袋及预备50人供应急需要。

（2）、排涝措施：当发生内涝时，①增加临时排涝设施（注可移动水泵）。（3）、防洪和防风浪措施：用砂袋和花塑料布在迎水坡建立抗风浪保护层，在砂袋外面抛石建立挡浪墙。

（4）、当天气和水位发生异常时，工地人员24小时轮流值班，发现异常及时处理并上报，确保大堤安全。五、土方工程基坑开挖及回填土方均采用1m3反铲挖掘机配合自卸车和当地农用车进行，与建筑物结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实。

1、土方开挖（1）、基坑土方开挖前，按图纸要求，设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。（2）、基坑土方。

求助园林景观施工组织设计范文

一、工程概况：1、 *********新校区景观工程位于********经济技术开发区城南大道以北、湖东路以西地块，总用地面积31.1万平方米，其中硬质铺装约为2.2万平方米，水体景观面积约为0.27万平方米，绿化景观面积约为28.13万平方米。

2、景观内广场由中心广场、入口广场和校前广场等三大广场组成，主要景点有：紫襟园、渔人码头、师生桥、码头景观平台、主轴线景区、生活区铺装、环形人行道、发展用地汀步、生活区汀步、停车场彩色道板砖及嵌草砖铺面等组成。建成后将成为集休闲、学习和娱乐为一体的自然生态景观。

3、本工程由**********投资，***************设计，计划工期为：60天。4、工程特点：本工程占地面积大，景点多而精致，局部工艺要求复杂，施工工期较短，土方造景线条流畅结合自然，工程质量创市优。

二、施工布置：根据本工程初步了解的信息及施工现场情况，结合本公司以往的施工经验和工作能力，制定本工程的施工布置。 1、布置原则：加强施工过程中的动态管理，合理安排施工机械、设备和劳动力的投入，在确保每道工序质量的前提下，立足抢时间争速度，科学地组织流水和交叉作业，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

2、为确保施工的顺利进行，保证工程质量，成立南师附中江宁校区园林景观工程项目部，负责本工程的总体管理，运用现代化管理手段，合理安排施工流水，统一协调各分部、项施工，确保工程质量和施工进度。3、施工组织管理机构见表格。

4、工程管理目标：4.1、工程工期：考虑本工程总施工工期为 58 天。（2003年7月3日至2003年8月30日）详见施工总进度计划表；4.2、工程质量：质量是企业的生命，我公司一贯坚持质量第一方针，在该工程的施工管理目标上，严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量关，在严格自检、互检、交接检的基础上，虚心听取业主、设计、监理等部门的意见，接受他的对各项工程施工的质量监督，取保工程质量优良。

5、安全施工：5.1、工程施工期确保安全事故为“0”;5.2、严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59——99），加强对安全生产的领导检查，对工程项目部的安全生产状况作完期的检查评比。6、施工顺序： 7、施工人员的安排与配备：根据以往的施工经验，考虑劳务清包为承建制劳务业施工队伍。

要求施工队伍由良好的施工经历，人员相对保持固定，技术特种作业人员必须持证上岗。三、施工准备1、施工现场准备：1.1、搭设活动房四间作为项目部办公用房，活动房五间及砖砌房四间作为职工宿舍，书写标语及工程概况等相关信息，搭设砖砌库房一间作为工具、用具及零星材料堆放处；1.2、用挖掘机在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流向低洼地集中排放；1.3、复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工现场控制网，布置控制桩，复核无误后用混凝土加以固定保护，并插入旗帜明示，以免破坏。

1.4、按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场，堆放于指定地点；1.5、施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱，分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准电表箱。

2、施工机械准备：按照施工机械需用量计划落实，详具附表：《主要施工机械一览表》3、建筑材料准备：3.1、根据图纸设计要求提供小样经业主。设计方确认后方可进行采购；3.2、本工程所用的大部分材料均从我公司稳定的供应商中选购或业主指定的产地购买，所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划。

4、劳动力组织计划的准备4.1、按照即定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定管理制度。4.2、进场施工人员必须进行入场教育，包括我公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，基本施工规程的学习等。

5、技术准备5.1、熟悉、会审施工图纸，积极与设计院联络，力求将图纸中的问题解决在施工之前；5.2、编制和审定施工组织设计及施工图预算，为工程开工提供准备；5.3、提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划，力求保证工期进度的需要；5.4、根据设计要求和业主需要，绘制施工大样图；5.5、根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保证施工要求。四、主要分部、项工程的施工方法1、工程测量1.1、为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到优良标准。

对平面及高程控制要求如下：由项目副经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工员负责施工现场平面定位放线及BM点标高测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收；1.2、本工程配置的主要测量仪器：见附表；1.3、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；1.4、放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施工作。

翻板闸免费施工组织设计

XXXXXXXX弱电工程施工组织设计编制单位：XXXXXXXX有限公司审核：编制：编制日期：年月日目录第一章工程概况及编制依据 1.1 工程概况1.2 编制说明1.3 编制依据第二章施工组织及管理实施综述2.1 施工管理组织结构2.2 工程实施组织机构主要人员职责介绍2.3 施工协调工作2.4 工程实施的资源供应计划2.5 工程实施过程中紧急事件处理策略2.6 施工管理的主要内容第三章工程实施步骤3.1 深化设计与工程施工图3.2 设备材料的送审、采购与进场管理3.3 施工步骤和施工方法3.4 检验与测试3.5 质量保障计划3.6 安全生产计划3.7 施工进度控制计划第四章施工难点与重点分析及应对措施第五章施工实施过程中的重要保证措施5.1 节约措施十二条5.2 文明安全施工保证措施5.3 施工现场消防措施5.4 现场成品、半成品保护措施5.5 施工过程质量管理主要措施5.6 现场施工用水电措施5.7 施工工期保证措施第六章工程保修承诺和措施弱电设备/材料送审计划及记录表格第一章工程概况及编制依据1.3.1 工程概况 XXXXX，位于XXXXXX内，出入口车道交界的地块，乃XXXX内其中一发展项目，旁为发包方已经竣工的XXXXX。

其小区内包括有办公楼、会议中心、餐厅楼、地下车库、机电房及人防部分等。XXXX建设用地面积约164,500平方米。

整体方案为一综合发展项目，并主要分划成三个区域；一区包括一座二层及一座三层XXXX办公楼及一座单层XXXX餐厅楼；二区包括一座四层市场部大楼、一座五层经营XXXX大楼及一座二层员工餐厅楼；三区为四座单层会议中心。二区员工餐厅楼、市场部及经营XXXX大楼共同座落于一个一层地库之上，而一区两座XXXX办公楼亦共同座落于另外个一层地库之上。

一区两座XXXX办公楼及XXXX餐厅楼建筑面积约15,730平方米，XXXX办公楼地库建筑面积约9,990平方米，二区市场部及经营XXXX大楼建筑面积合共约38,610平方米，员工餐厅楼建筑面积11,400平方米，市场部及经营XXXX地库建筑面积约36,560平方米，三区会议中心建筑面积合共约3,130平方米，其他附属建筑面积约4,490平方米；总建筑面积合共约119,910平方米。本工程的建筑师为XXXXX有限公司，机电工程师为XXXXX有限公司，当地设计单位为XXXX有限公司，监理工程师为XXXXXX有限公司，工料测量师为XXXXXX有限公司。

该工程的弱电分包工程包括按分包合同条件、总承包合同条件（与指定分单位有关者）、工料规范及分包合同图纸，设计、供应、安装、调试及保修上述发展项目之弱电系统装置；其中包括但不限于楼宇设备自控系统、大楼智能管理平台系统、综合布线系统[连室外配线]、公共天线系统、智能保安监控系统[含防盗报警、巡更、闭路电视监察、门禁及员工卡装置]、多媒体系统集成、车库管理系统、视听及调光系统（但不包括视听及调光设备本身）、弱电控制中心及弱电机房装修。本工程的总工期根据文件的规定为500日历天，要求弱电分包工程必须在此期限内完成。

本工程的工程量分述为下列系统： 1、BAS系统——将对整个基地的18台空调机、新风机、101台送排风机、178套配电回路、4台冷冻机、23件蝶阀等水、电、风设备进行监控管理，共计3302个I/O监控点位，为此采用了31套现场控制单元、6台NCU网络控制器、12台INTEGRATOR数字信息接口来实现楼宇。

转换层（高大）模板施工组织设计方案

转换层施工方案一、工程概况：银座公寓工程结构设计设备层为转换层，标高为±0.00m~6.6m，层高6.6m；转换层以上为剪力墙结构体系。

二、转换层结构配置主要特点： 1、节点处钢筋较密，其中柱、框支梁及其它梁钢筋同时穿插，大截面钢筋汇于一处. 2、转换梁受力主筋均为二级钢。三、施工方案的选择：根据以往高层建筑转换层施工经验，本工程考虑以荷载传递法施工方案：即采取以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。

其主要原理为： 1、在一层框架梁上沿梁长方向间距500mm、沿梁宽间距300~375mm设可调撑杆（视梁宽而定），顶紧转换梁底模板支撑横杆，将转换梁主要施工载荷直接传至已施工结构梁上，以一层框架梁做为主承载构件。 2、墙、柱、梁、板砼浇注一次完成。

四、内架支撑方案：本工程转换梁模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承；木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置@500，横向视转换梁梁宽和梁高而定，这样节省钢管，避免短钢管浪费；梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm，纵向间距为500mm。转换梁底顶撑的间距为：当梁宽600mm时，三排顶撑；梁宽900时，四排顶撑，沿梁长方向为500mm 。

大横杆的步距不大于1000mm。板立杆间距为1000mm。

在靠近杆顶和杆脚处，各用水平连杆双向拉固。纵向剪刀撑设置在梁两侧的立杆垂直面上，全面设置，不得跳跃设置。

横向设置剪刀撑@2500mm，立杆下采用木方垫板。梁下排架与楼层满堂脚手架连为一体，以增加排架的空间刚度。

整个支撑架按满堂红脚手架的要求搭设，梁下承力小横杆应采用双扣件与立杆扣牢。转换梁在施工过程中，所有荷载均由已施工的框架梁承载，并当框支梁下无相对应的框架梁时可将立杆直接架设在楼板上. 五、转换层施工技术措施： 1、施工工艺流程：绑扎柱、核心筒墙钢筋→搭设转换层转换梁负筋支架→转换梁负筋绑扎定位，锚入柱墙中→支设柱、墙模板及预埋铁件→支设转换梁底模及转换层顶板模→绑扎转换梁梁钢筋→绑扎顶板钢筋→绑扎上部结构剪力墙及暗柱插筋→支设转换梁侧模及转换柱、核心筒墙部分模板→浇筑砼。

2、转换梁钢筋工程主要施工技术措施： 1）、钢筋绑扎顺序 a、墙柱钢筋：外露钢筋调整→钢筋上附着物清除→墙、柱根部清扫→箍筋布置→就位绑扎→绑扎砼垫块→验收。 b、梁板钢筋：模板清扫、刷隔离剂→梁、柱交叉处柱箍筋就位→主梁钢筋绑扎→次梁筋绑扎→板下层筋→马凳、水电管预埋→板上层筋→验收。

2）、钢筋位置准确保证：按梁、板、柱等预制相应厚度的砼垫块。墙、柱插筋按轴线定位。

用辅加钢筋加固，保证其稳定、不易倾斜、不移位。墙、柱垫块要用22#钢丝交叉绑扎牢固，间距正确，垫块的强度要保证。

浇筑混凝土时，必须要有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随时验收轴线位置，随时修复正位。梁的二排钢筋一定要绑扎到位，可以加短钢筋作垫块，并且要多绑扎点，保证绑扎牢固。

3）、钢筋连接及锚固： a、本工程钢筋连接方式如下：根据设计要求，受力主筋要优先采用焊接接头或机械连接。焊接采用电渣压力焊（竖向受力钢筋），机械连接采用钢筋冷挤压连接。

钢筋的接头的数量、位置必须符合设计图纸及有关规范要求。 b、对钢筋绑扎接头作如下规定： ①接头不能位于构件最大弯矩处；梁、板底筋接头应留在距支座处1/3跨内，面筋留在跨中1/3范围内。

②搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。 ③受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

④钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。

⑤各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。 c、对钢筋焊接接头作下列规定： ①设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

②焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。 ③任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在①受拉区不宜超过50%。

④采用普通焊接连接时，Ⅰ级钢筋采用E43系列焊条，Ⅱ级钢筋采用E50系列焊条。 d、对钢筋机械接头作下列规定： ①受力钢筋采用A极接头，同一截面的接头百分率不大于50%。

②钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于200mm。 ③不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

e、钢筋混凝土保护层厚度严格按设计图纸和现行国家标准《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204─92）执行，接头套筒处保护层不得小于15mm。受力钢筋的保护层厚度：墙为15mm；梁、柱为25mm；楼板、楼梯板为15mm；以上部位的钢筋保护层的厚度均不小于受力钢筋的直径。

f、搭接接头范围内（LlE）在绑扎时至少要有。

能帮帮我么

水利工程管道安装施工组织设计（范文）：第一章编制依据忽略，，，（仅针对核心内容）二、各施工项目施工方法 1.全文篇幅太长，基层砼工程忽略，，， 2.管道安装安装 1）基础砼强度达到70%强度后，才能进行管道敷设安装，管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道安装进度需要。

砼预制管应经检查无缺陷损坏，管口为平口，并需业主、监理工程师认可。2）采用汽车吊起吊下沟，下沟前应先将基础和管外壁与抹带相接处砼表面凿毛、刷净，下沟由人工校正就位。

管道正确就位后，对接口进行清洗，刚性接口采用现浇C15细石混凝土，加钢丝网片，模板起撑扶带，压浆成形，并进行养护，柔性接口需在管中设置止水橡胶圈。 3.闭水试验管道安装完毕后需进行闭水试验，以两检查井为一试验段，用预制块封闭管口或采用砌砖封闭管口，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。

闭水试验成果应符合相关规范及设计要求。 4.管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。

回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。

回填管沟时从管道两侧至管项以上0.5m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式碾压机械进行碾压夯实。

PE管道安装工程 1、PE管材的采购和检验（1）对材料质量证明文件进行检查： 1）选择产品质量过硬质保体系健全的大型生产厂家。 2）检查生产厂家名称、出厂合格证、生产技术标准、质量证明书、产品标识。

2）管材质量证明书件主要应有名称、规格、型号、数量或生产批号、化学成分等内容。（2）材料外观质量检验：主要检验管材、管件的表面锈蚀情况和接缝，有无脱落、受潮、开裂、有无明显划痕等情况。

1）实测实量检验：主要检测管材和管件的壁厚、外径的尺寸是否与设计选定的材料标准系列相符，管口椭圆度等偏差值是否满足材料规范要求。 2）对管材、管件的材料性能和化学成分抽样复检：一般出现以下情况时，需要对管材、管件的材料性能和化学成分进行抽样复检： ①到货的管材、管件实物标识不清或与质量证明文件不符，或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位。

②国家规范有明确规定的，如管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。 2、PE管热熔对接的要求：需用专用的热熔对接机具。

应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。不使用明火。

在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。 3、热熔对接连接（对接焊）工艺（1）焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段、根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。

焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。 1）温度的确定 PE管材对接焊的最佳焊接温度为200-230℃，一般生产厂家确定为210±10℃是PE材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。

如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。

2）时间的确定 ①加热时间的确定：焊接端面平整后10*壁厚（mm）秒。加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。

管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减少。管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。

②切换时间的确定：10秒内尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。 ③冷却时间的确定：见表1:1.15-1.33*壁厚（mm）分钟。

聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收宿，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。 ④压力的确定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积*0.15N/mm2；在210±10℃的温度下，焊接时间、压力的取值，可以参照德国焊。

求一篇私人住宅施工组织设计的范文急！！！

一、主要施工方法（一）施工总体布署整个工程的施工原则为先主体后装修，安装工程穿插进行，先地下后地上等原则，充分利用平面，空间和时间，组织平面立体流水作业为及早插入装饰和各专业施工创造条件，做到科学管理，均衡施工。

（二）施工程序 1、基础工程施工顺序测量放线→土方开挖→人工清槽→验槽→地基处理→砼垫层→砼基础→回填土 2、主体结构施工顺序投点放线→复核→柱钢筋绑扎→墙体砌筑→支柱模→验收→柱砼浇注→养护→梁板钢筋绑扎→支模→验收→梁板浇注→养护→投点放线→再循环 3、室内外装饰施工顺序结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→养护→弹线→挂线→上涂料→清理 4、屋面工程施工顺序结构处理→刷基层处理剂→找平层→保温层→防水层→屋面保护层（三）施工机械本项目工程需主要机械有：塔吊，搅拌机，龙门架，平板震动器，插入式震动棒，翻斗车等等。（四）施工段划分为了更有利于施工安排，合理地安排各工序的施工，采取流水作业法施工，分段施工，组建专业作业队，每个专业作业队在各流水段上流业。

各分部分项工程施工方法（一）地基与基础工程施工顺序为：定位放线→引测标高→复核→机械挖土方→验槽→地基处理→垫层支模→浇筑砼垫层→绑扎基础钢筋→支模浇筑基础砼→基础内外回填土。按照规划局的所测定的轴线桩，用经纬仪将各轴线引测到挖出的基槽外，在基槽的周边固定轴线桩，再根据甲方所给的水平标高引测到基槽边，以控制混凝土构件的水平标高。

各轴线桩定好位置后再将各轴线引入槽底。（1）土方工程 ①土方开挖：本工程土方开挖采用机械开挖，反铲挖土机铲斗容量1.2m3，挖土时首先要确定挖方范围并洒上灰线。

开挖时应从跨中两翼逐层进行，并经常测定槽底标高，挖出的土方分别堆放在距开挖灰线1m以外，且堆土高度在1.5m以内，防止压垮边坡，余土运至甲方指定地点。地槽两侧堆土必须距槽边有1m宽的通道，且每隔5-7m要留出2m宽出入口，为施工作业创造良好的条件。

整个槽底土方开挖过程中应及时与建设、监理单位联系，尽快对基底地层进行钎探，确定地基处理方案，确保施工的连续性。 ②土方回填：土方回填需在基础工程完成，并请质检部门、建设、监理单位确认后方可进行，并应符合以下要求： a、回填土必须是纯净粘土，不得含有杂物及碎砖、瓦块、粘土块，如含有杂质必须先筛选，后使用。

b、回填土应分层夯实，用机械夯实时其分层厚度为200mm，且应打夯三遍，然后分层取样，测量土的干容重是否符合要求。 c、回填土时应进行标高控制，为正确决定回填土的标高，应在临近柱基截面上或地下墙体上弹出控制线，防止超填，进行二次开挖。

（2）基础垫层施工：基础垫层设计选用砼强度为C10，厚度为100mm。基槽经检验处理后开始对基础垫层进行放线。

分别按柱轴线放出每道条形基础的垫层边线，并根据边线立垫层模板，稳固后校核细部尺寸，为控制垫层厚度，应每隔2-3m打小木桩进行抄平，然后方可浇筑砼。在砼浇筑时，除人工进行拍平修整外，为保证砼密实性和成型表面的平整度，应用平板震动器辅助振捣，泛浆后人工抹平。

（3）带基施工：本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢材必须符合国家有关标准规定及设计要求。所供钢材必须是国家大厂家的产品，钢材批量进货时，每批钢材应有出厂质量证明书和炉牌号齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每批进行抽样复检试验，合格后方可用于施工。

（二）主体工程施工顺序：层层循环进行：构造柱绑钢筋→砌墙→支柱模→浇筑砼→梁板支模→绑扎梁、现浇顶、楼梯钢筋→浇筑混凝土。施工测量，根据建设单位提供的标高，在现场设有三个水准点，作为工程标准点和沉降的基准点，应采用水平仪器引高程，控制标高。

建筑物沉降观测：根据设计和规范，施工时必须注意建筑物的变形观测，当工程进展到±0.000时，按规定在建筑物上埋设沉降观测点，并做好起点观测，以后每上一层或增加一次荷载观测一次，装饰工程完工后交工前再观测一次；交工后根据具体情况再适当观测每一次观测结果要及时反馈给项目部。整个场区内水准基点不得少于3个，并提前设置。

1、钢筋工程所有钢筋必须是大厂正品钢材，必须有出厂合格证，并经机械性能试验合格，不得使用污染，锈蚀严重的钢筋、外形损伤和局部弯曲的钢筋也不得使用。（1）配料：配料前必须结合会审纪要和设计变更综合熟悉图纸，彻底领会设计意图，如有问题的地方要彻底弄清后方可配料。

①配料时要根据设计要求的钢筋形式、长度、规格、数量编制配料单。 ②配料要安排有多年工作经验的技术人员或钢筋工技师来做，并严格按设计和施工规范来进行。

（2）制作 ①在制作前，配料人员必须认真审查配料单，确认无误后，再转给下料制作人员。下料制作人员彻底弄清配料意图后，再下料制作。

②对成型转弯较多的钢筋（如箍筋、弯筋）配料人员应和制作人员亲自放制足尺大样，然后看实际长度和配料长度是否相符，如不。