全面提高稿件质量的关键
1.全面质量管理的关键点包含哪些
1:质量是企业的生命
现在大多数的企业和组织都认识到质量是企业的生命,是企业生存的根本。因此,绝大部分的企业已经将质量作为企业经营的第一项重要内容,给予足够的重视并投入相应的人力、物力来确保产品质量的不断提高。
2:为顾客服务
随着市场经济的发展,产品供不应求的状况已经结束,市场呈现出产品数量和种类都非常繁多的局面,顾客拥有了绝对性的选择权,产品必须符合顾客的要求才有可能销售出去。因此,全面质量管理的中心思想是为顾客服务,而不是为标准服务。
3:质量形成于生产全过程
产品质量形成于生产的全过程,这一过程是由若干个相互联系的环节所组成的,从供应商提供原料、进厂检验控制、上线生产、质量检验,直到合格品入库,每一个环节都或大或小地影响着产品质量的最终状况。这样也就决定了全面质量管理的管辖范围。
4:质量具有波动的规律
有需求才有市场,产品在市场中的销售情况完全是由顾客的需求决定的。一般说来,随着市场经济的发展,产品质量会不断地提高,但顾客的需求也会相应地变得更高。因此,我们必须意识到产品质量和市场规律一样具有波动的规律,即在允许范围内有一定的波动。
5:质量控制以自检为主
在全面质量管理过程中,对质量的控制应该以自检为主。这样的质量管理方式也就意味着我们在全过程的生产制造中必须树立强烈的自我质量意识,而不是等到质量部门检验以后才形成质量的概念。
6:质量的好坏用数据来说话
全面质量管理的科学性与严谨性体现在质量的好坏要靠翔实的数据来证明,而不是靠人员的感觉来确定。只有那些真实的统计数据,如客户的满意程度、产品销售量和对市场的占有率等,才能够说明产品质量的优劣。
7:质量以预防为主
在传统的质量管理中,往往是通过产品生产后的检验来控制产品的质量,这种质量保证方式并不能防止缺陷的产生,仅仅是一种补救措施。因此在全面质量管理中,我们必须意识到质量应该以预防为主,通过事前管理的方式来降低产品的成本。
8:科学技术、经营管理和统计方法相结合
全面质量管理尤其要注重科学技术、经营管理和统计方法相结合。从1961年提出全面质量管理的概念开始,科学技术对生产的推动作用越来越巨大和明显,因此我们需要将这些科学技术和统计方法充分利用到全面质量管理之中。
2.提高产品质量的重要意义是什么
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原发布者:李田辉超
产品质量的重要性 归根到底,产品(或服务)的质量是企业e69da5e6ba90e799bee5baa631333433623737的生命。一个企业从诞生到逐步壮大,过硬的产品质量是它得以激烈的市场竞争中生存的关键。 从企业发展战略的角度来说,优良的产品质量是企业创品牌的前提和先决条件,以质量做保证才是创名牌的根本途径;从消费者和社会公众的角度来说,产品质量往往关系到他们的人身安全,因此企业的产品必须要保证消费者的生命安全。企业是通过为消费者提供产品和服务获得利润以维持运转的组织,为消费者提供质优、安全的产品是企业的义务,因此企业必须对其产品质量负责。生厂商必须依照国家规定的标准为消费者提供安全可靠的产品,否则,消费者有权对由于产品质量对基造成的伤害向生产商索赔。 企业应当根据国家和行业相关产品质量的要求,从事生产经营活动,切实提高产品质量和服务水平,努力为社会提供优质安全健康的产品和服务,最大限度地满足消费者的需求,对社会和公众负责,接受社会监督,承担社会责任。 质量管理是企业管理的重要组成部分,是企业围绕着质量而开展的各种计划、组织、指挥、控制和协调等所有管理活动的总和。确保产品质量安全,是企业社会责任的基本要求,产品质量安全责任是企业社会责任的基本要求,在任何时候,任何企业履行社会责任,生产合格的产品都是应尽的义务。我国产品质量法规定,生产者应当对其生产的产品质量负责。保证产品具有可靠性,即产品在规定的条件和规定的时间内,完成规定的功能和能力;保证
3.请各位帮帮忙
“提升质量的关键靠技术”跟“提升质量的关键靠管理”这两个命题不是对立的。
这个题目出得太没水平了!
技术是关键。如果掌握高超技术的人同时又有高度的自觉性,那么,在没有严格管理的情况下,也能够使质量提升。管理只起保障作用。如果人的技术水平低下,再严格、再科学的管理也难以提升质量。
管理是关键。现代化生产是社会化程度越来越高。生产活动需要有组织地进行才能协调动作,发挥整体功能。这就是一加一大于二的道理所在。如果没有严格科学的管理,即使的有再高的生产技能,大家个行其事,结果只能是事倍功半。
4.求质量提升关键靠管理的辩论材料
以下是我以前做演讲的素材之一!
你可以参考一下!
一家著名美国企业的总裁曾经到一家著名日本企业参观学习时表示:我们
保证产品质量的关键在于30%的技术加70%的态度。没想到日本企业的老板则
说:我们保证产品质量的关键在于10%的技术加90%的态度。由此可见日美企业
在质量观念上的差别。态度不同则效果不同。在美国有一家汽车配件供应商使
用同一条生产线同时为美国一家汽车公司和一家日本在美企业供应零部件,这
家企业采用了一种管理理念——控制图进行过程质量控制,结果发现,为日本
企业生产的时候产品的质量波动范围明显小于为美国企业生产时的质量波动范
围。通过深入调查分析才发现原因在于企业员工从内心认为日本企业对质量要
求严格因而不敢大意、工作认真、注意力集中,可见管理观念的重要作用