安全事故报告范文

工伤事故调查报告 工作技能+注意=安全

填报时间： 年 月 日 *本表于工伤当日填好后交安全主任

现况调查﹕（本栏由事故部门详细真实的填写）

伤者姓名 男☐

女☐ 年龄

工龄

工

号 工作部门

伤害时间 年 月 日

时 分 担任

工作 事害

地点 事故原因 自伤☐ 他伤☐

1.伤者当时使用何种设备或工具从事何种工作﹕

a.设备名称﹕ b.工具名称﹕ c.工作内容﹕

2.事故经过描述.

3.伤者或其它人有何不安全的行为？ ☐在运动中或危险设备上工作 ☐其它（请注明）

☐未经许可擅自操作机械或工作 ☐不安全的装卸、放置、混合、化合

☐有意识的使用缺陷工具或设备 ☐不安全的使用工具或设备或以手代工具

☐工作速度不安全 （太快、太慢、跑、跳、抛掷工具等） ☐分心、困扰、粗心、惊吓、嘻闹

☐安全装置失效（拆除、调整不当、未使用等） ☐不愿使用人体防护设备

☐不必要的暴露在危险环境中，采取不安全的位置或姿势工作

4.有何物的不安全状况？

☐机械维护不善（未维护，维护不充分或被他人拿掉） ☐未供给防护设备 ☐不安全的工艺流程或步骤

☐机械（工具）或厂房情况不良（磨损、破裂、腐蚀等） ☐照明不善（太强、太弱、闪光等） ☐不安全的布置或整顿

☐通风不良（未通风、不充分或分布不当） ☐不安全的设计或安装及构造

☐其它（请注明）

5.为防止同样事故的重复发生，计划采取的措施：

6.实施的时间：

7.经医生初步诊断后 ☐回家 ☐送 治疗 ☐估计工伤请 天

8.主管对此工伤的意见：

部门经理： 主管： 组长：

伤害分析（本栏由事故调查人员填写）

1.☐按工伤事故办理 ☐无法按工作事故办理 理由：

2.原因分析：

不安全的动作（ ） 不安全的作业情况（ ） 不可抗力的灾害（ ）

3.防范措施建议：

核准： 日期： 事故调查员： 日期：

仓库管理实习报告

针对你本行业先要有一个整体的认识，再做一个ISO的文本制度，针对你所遇到的一些仓库问题，如账实不等，物料丢失，损坏等问题，具体的有针对性的提出意见！加入一些如五五堆放，盘架管理，标识管理等实用的方法，和仓库十二防的要求。

仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 范例： 1.0目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

2.0范围 仓库工作人员 3.0参考文件 4.0定义 5.0职责 6.0规定 仓库工作目标 仓库工作作风及态度 6.1 仓储管理规定 6.1.1 物料收货及入库 6.1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 6.1.1.2 采购将“PO总单”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。

6.1.1.3 收货时需要求采购人员给到“PO总单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止。没有“PO总单”的采购可以“PO单”代替。

仓库人员负追查和保管单据的责任。 6.1.1.4 所有物料确认前由采购对物料进行正确标示。

新产品更应重视标示。 所有产品确认必须仓库人员和采购共同确认。

新产品尤其需要共同确认。 仓库安排打印条码时对物料进行扫描确认。

新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。客服借料后如发现贴错条码应及时反馈，仓库予以更正。

6.1.1.5 仓库与采购共同确认PO物料数量时，如发现如PO总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。 6.1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

6.1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数、打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“PO总单”入库信息的统计，点数入库。

需要测试的需要当天确认数量、放至待检区；检验完成的马上安排打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“PO总单”入库信息的统计，点数入库。 6.1.1.8 测试借料必须填写借料单、且需要注明该物料是刚采购的PO物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。

测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 6.1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个PO入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量（可查贴条码人员最后点数数量和自己点数确认的数量）是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。

（有借料的需要见到相关单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量）。 6.1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位，物料盒放不下时可以放在箱子里，箱子不能放在超过2米远的地方。

6.1.1.11所有入库物料需要贴完条码，且外箱上需要有物料标示，包含物料SKU和储位信息。 6.1.1.12 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库经理签字后才能给到采购。

6.1.2 客户退料 6.1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“客户退货单”的流程进行作业。 6.1.2.2 如客服部门未按流程要求负责对客户的退料进行登记，并标示SKU、数量、填写“客户退货单”，可要求客服部门处理。

6.1.2.3 测试检验完成后可及时进行入库，登帐需要查核清楚是否需要登帐入库。 6.1.3 物料出库（出库调拨领料） 6.1.3.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“取货单”“出库单”“调拨单”领料单“的流程进行作业。

6.1.3.2 包装组给到的取货单无特殊原因当天必须全部完成取货。欠料的在每天下班前补货完成。

6.1.3.3 取货单按照储位分类的原则进行取货，取货错误由出货组负责统计。 6.1.3.4 取货时注意胶盆不要堆积过高损坏产品。

取完货后将推车放在出货组指定位置。 6.1.3.5 淘宝组、韩国日本组出货（调拨）需要按要求制作“出库单”（“调拨单”），注明登帐流水号和其他要求的信息。

未按要求注明的可要求责任部门更正后再予发货。 6.1.3.6 “出库单”（“调拨单”）发完货后需要及时将物料给到相关部门，并要求其签名确认。

6.1.3.7 内部领料需要部门主管签字，总经理签字方可发货。 6.1.4 物料借料 6.1.4.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“借料单“的流程进行作业。

6.1.4.2 “借料单”上特别需要注明物料PO号，以便于后续识别进行物料入库作业。 6.1.4.3 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还物料或开具相关单据作归还手续。

6.1.4.4 物料借料和归还时仓库办理人均需要签名确认，借料人未签名的不予办理借料。 6.1.5 物料报废 6.1.5.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有。