1.自己对工作岗位的认识,IQC检验流程

IQC-是做什么工作的：

IQC技术员的工作范围

1、对不合格品的分析处理；

2、完善产品技术标准及产品结构；

3、对产品过程的控制及检验；

4、协助生产部门及相关技术人员对产品的工艺难题进行解决等等

IQC--来料检查；对企业使用的所有生产物料、辅料等进行品质检查；一般根据来料批量及AQL进行抽检；

FQC--生产过程终端的成品全检；是交QA抽检前的最后一级QC检验，检验的项目和标准与QA相同；（也有的企业把所有的全检部分都归为FQC）

IPQC--制程中的品质控制；也称巡回检查；或现场品质稽查；

工作内容：

1）根据产品品质状况的需求设立适当控制点，

控制点的效果要定期检查并决定增与减.

2）制程管制人员的检验水准不得受各科外来因素影响而降低.

3）了解作业规范所列的工作重点与管制要项，条件，设备.

4）了解制程管制所列的管制频率，确实依规定频率抽查，如未能照频率进行应向主管反应，不得擅自改变频率与伪造记录.

5）抽查记录要确实记载，发挥品管精神，不得为生产奖金而做出假记录.

6）制程记录定期交给数据汇总人员.

7）制程品质问题之回馈，发现问题应迅速反应.

8）问题反应后要注意是否有对策，有对策之后要注意对策是否有效.

9）防止问题重复发生的措施是否得当.

10）生产前了解类似（或相同）产品的质量缺失，列入管制重点

11）随时提醒作业人员及其单位主管注意质量上的缺失.

12）和生产线人员保持良好的人际关系，以协助他们解决问题，避免造成敌对的态度.

13）制程异常资料统计.

14）注意生产在线良品与不良品区别，以防止不良品被误用.

FQC 出库检验

对在仓库中的成品进行开箱检验，检验内容包括外观和尺寸等，有的公司会要求破坏性测试及功能测试；对检验数据进行记录和统计，并对异常情况及时汇报上级主管；

IPQC 过程检验 对生产过程中的半成品进行外观及功能的检验和简单测试，并对检验情况进行记录和汇总，并将异常情况汇报上级。

2.QA、QC、QE、IQC、PQC、FQC、IPQC、OQC面试自我介绍和面试

QA:Quality Assurance 品质保证

QC:Quality Control 品质管制

QE:Quality Engineering 品质工程

IQC:Incoming Quality Control 进料品质检验

PQC:Production Quality Control 产品品质控制

FQC:Final Quality Control 最终质量控制

IPQC:In Process Quality Control 制程质量控制

OQC:Outgoing Quality Control 出货品质控制

3.来料检验员的工作设想及认识怎么写

来料检验应该是IQC，而不是PQC；不同公司来料检验职责会有差别，参考如下： 按照公司质量管理制度和来料检验规范的要求积极开展来料检验活动 整理好相关原始数据。

填写好相关报表，及时交于品保部。以便品保部对供应商质量状况作跟进。

为公司评合格供应商提供有力证据。 努力学习、积极参加培训以提高业务水平避免出现错、漏验。

严格执行不合格品控制程序对不合格品进行标识、隔离和处置。正确使用和保管好检测器具、相关文件、图章和记录 对进料长期库存品使用前进行抽检。

做好领导安排的其它相关工作。 一、IQC的定义IQC的英文全称为：Incoming Quality Control，意思为来料质量控制.目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。

IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线，确保生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。

如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此，IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。

对于特殊情况下需要放行的，由质量工艺部层面决策，IQC人员不承担这种风险。 二、IQC的职责 1. 来料的检验检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。 2.处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。

3. 全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。 4. 参与物料有关部门的流程优化。

参与物流控制环节中的相关流程优化， 对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。

4.急求QC质量检查面试的自我介绍

1、检验计划：根据前一天的质量日报表，与上级沟通反馈情况，针对计划的调整提出合理的意见和建议，确保工作的按时完成，并做好当天的工作计划，做好检验准备； 2、作业程序检查：根据质量检验标准流程，检查各业务下属检验员的作业情况，及时发现与纠正不规范操作，确保各产品的检验作业程序被严格执行，并监督与调整进度，确保检验任务的完成； 3、产品检验：根据产品的生产工艺及技术标准，明确质量控制的各项要求，进行不合格品的控制、检查确认、检验状态标识等活动，提出验收或处理意见， 跟踪产品质量、工艺情况，发现问题及时向主管反映，保证产品100%的质量检查率； 4、检验记录：根据质量检验信息收集的要求和目标，正确填写每日生产进程表、产品故障记录及质量记录等表格，及时将质量问题、工艺问题汇总反馈给上级，并将相关文件、资料存档，以便查询； 5、新产品检验：配合其他部门进行新产品进入生产前的检验、评估工作，掌握新产品的性能，并培训低级别检验员，确保新产品质量检验工作的顺利开展。

我建议你根据上述5个要点来准备面试的自我介绍，至于QC质量检查面试的自我介绍你可以在 自我介绍之家这里找到，期望对你有帮助。

5.我想在一个电子厂应聘品保职位,自我评价该如何说写呢

呵呵，我来帮帮你吧！！！

首先你要理解什么是QC

QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC） 但根据每个公司有所不同。

以下资料供你参考

本人勤奋刻苦，团队合作意识强，具备TQM（全面质量管理）的基本知识，掌握并会运用基本的质量分析方法，如：因果分析法，鱼刺图等。二是熟悉所从事行业产品的生产工艺和生产流程，了解与本产品相关的其他工艺的常识。这样在发现问题的时候可以很快作出判断，及时解决问题。 能使用万用表，卡尺，塞棍，

还多写一点自己的特长，已经自己的工作经验啊，呵呵

希望以上资料能对于你有帮助，呵呵

祝你成功 （ *^_^* ） 嘻嘻