1.车间5s打扫卫生的稿子

一、整理： 将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。

目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作效率；空间活用，防止误用、误送事故；塑造清爽的工作场所，提高工作情绪。 整理可以制定如下规则： 1.车间内废品、边角料当天产生当天处e799bee5baa6e4b893e5b19e31333337383233理，入库或从现场清除。

2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。 3.用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。

4.外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。

5.合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。 6.报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。

7.领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。 8.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到卫生间。

9.窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。>02 二、整顿： 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。 整顿可以制定如下规则： 1.车间绘制现场《定置图管理图》。

2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。 3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。

4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。 5.周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。

6.操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必须有明显的标识（交检单，转序卡），注明品名，数量，操作者，生产日期。 7.搬运周转工具（吊车、拖车、升降车、周转车）应存放于指定地点，不得占用通道。

8.工具（钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪）、工位器具（周转箱、周转车、零件盒）、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。 9.部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

10.员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐机脚。>03 三、清扫： 将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态。

设备异常时马上修理，使之回复正常。消除赃污，保持职场内干净、明亮，因为脏乱的现场会使设备的精度减低，故障发生率变高，影响产品质量。

脏乱的工作环境还会影响员工的工作情绪，降低工作效率。 清扫可以制定如下规则： 1.车间建立班《车间组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。

2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3.掉落地面的部件、边角料及时处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。

4.不在本班组责任区内工作时，工作结束后及时将工作点地清理干净。 5.维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。

6.各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起。 7.下班时，员工垃圾桶全部清理干净。

>04 四、清洁： 将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，进而消除发生安全事故的根源。

创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情。

工人还应做到自身清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，即时理发、刮须、修指甲、洗澡等。工人除了要做到仪表整洁还要做到精神上的“清洁”，待人要礼貌尊重别人。

清洁可以制定如下规则： 1.各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。 2.各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。

3.各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。 4.车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。

5.车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月5S考核结果。 6.车间依据《车间劳动管理制度》对5S活动不合格的班组及个进行相应的处罚。

>05 五、素养： 素养即提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯和作风，素养是5S活动的核心。只有员工素质的到提高各项活动才能顺利开展。

所以开展5S活动要始终着眼与提高员工素质。 素养可以制定如下规则：。

2.车间二级维护宣传稿件200——300字

为保证生产正常进行，保障员工身体健康，汽车维修厂的员工必须遵守安全生产制度。

一、全厂员工必须遵守《安全技术操作规程》，任何人不得违反。

二、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大声喧哗，非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天，不准带小孩进入厂区。

三、必须按规定穿着劳动保护用品。车间内严禁吸烟。

四、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5Km/h，不准在厂内试刹车。

五、加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。

六、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。

七、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线、插座是否良好。

八、手湿时不得搬动电力开关或插电源插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。

九、下班前，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。

十、作业结束后，要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。

3.工厂清洁计划怎么做

1、目的

建立厂区环境卫生清洁的标准程序，环境卫生、工艺卫生、设备卫生的卫生标准，清洁工具的清洁方法和程序，使该清洁操作人员按照本规程的要求，保证达到生产区清洁卫生的标准和要求。

2、责任

生产部负责本规程的制定，生产车间的操作人员和清洁卫生人员负责本规程的执行，车间管理人员负责本规程的监督执行。

3、范围

本规程适用于车间清洁区域、设备、办公楼、路面、草坪、卫生间等清洁区域的卫生清洁，及卫生器具的清洁

4.清洁厂区地面垃圾灰尘有技巧吗

地面的清扫看起来是一个非常简单的工作，但实际上是一个非常麻烦的工作，即使是对于一个经验者来说，他们也会觉得甚是麻烦，不过还好的是他们可以使用扫地车来完成清扫工作，这样他们的麻烦也就可以减轻不少了。

而即使是有扫地车这样的清扫车，他们也不能够完全依靠车子去完成任务，因为他们毕竟需要将车子的作用与人力配合才可以发挥更好的作用。 而最重要的是他们需要知道怎样做好路面的清扫工作。

做好路面的清扫工作第1是要将路面大体积或者是过量的垃圾及时的清理，好的是在早上就对这些垃圾及时的进行清理，这样当早起的人们上班的时候也不会产生厌烦的心理了。 在完成路面垃圾清理的工作之后，我们还需要注意进一步的处理路面，让路面可以保持一个更加洁净的状态，不过我们要注意的是不要在清理之前洒上一些水，这样就可以有效地避免灰尘了。

维持路面的清洁应该说来还是比较重要的，而我们也就更加的需要知道怎么做，然后去践行自己的行动，让路面看起来更加的清洁，自然我们面对的城市环境也会更加的舒适了。 。

5.生产车间卫生清理的信息

管理一个车间并非难事﹐可从如下方面下手﹕ 1.首先必须了解生产现场的实际情况﹐直视生产现场的实际情况﹐进行不良习性的原因分析﹒什么是阻碍生产的因素﹖必须及时发掘并排除此类问题﹒如﹕不良品的发生﹑部品不能及时到位﹑劳动灾害的发生﹑作业标准不完备﹑5S进行得不彻底﹑工作现场规律的混乱﹑大量浪费时间（找东西的时间多﹑机器闲置时间多﹑多余说话等等）﹐etc﹒ 2﹒工作现场的规则混乱﹐作不出好的产品﹒所以﹐必须制定并实施工作现场的规则﹒ 3﹒5S是一切工作的基础﹐不是简单就能做到的﹒所以﹐必须彻底实施整理整顿工作﹐这是一个持续的﹑长期的过程﹒ 4﹒实施品质管理﹕站在客户的立场说是品质保证﹐从公司内部看是随时都要准备不断的降低成本﹒ 5.建立标准化体系﹕标准化对任何作业都是必要的﹒ 6.实施现场改善﹕不进行改善与创新﹐企业就无法生存﹒ 7.持续的教育培训﹑多能化培训﹕首先应明瞭其目的﹐在公司的战略方针指引下﹐作出一个周详的计划﹐然后逐步实施并评估﹒ 8.无能的监督者会使现场混乱﹐乃至整跨公司﹒所以你和你的属下的能力应重新评估﹐而不能首先埋怨作业员如何如何﹒ 9.建立绩效管理体系﹕实施绩效考核﹐从品质﹑效率﹑成本﹑安全﹑纪律﹑配合度等方面进行定量与定性考核﹐决定绩效奖金的金额与职务升迁的依据﹒。