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  • 车间设备维修稿件

    1.班组设备坏了 怎么写稿件

    1、认真执行机电设备养护、维修分工责任制的规定,严格遵守公司各项规章制度及设备维 护、检修规程,保证检修质量,熟练地掌握单位机电设备的原理、性能,各种保护装置及故障维修。对工作认真负责、忠于职守,对业务认真钻研、精益求精。发现问题及时解决。使分工范围内的电气线路、设备、设施始终处于良好的养护状态,保证不带故障运行。

    2、负责所管辖机电设备的维护、检修工作。严格遵守维修操作规程,保证在运转设备良好,备用设备好用,达到完好设备标准。提高安全意识,严禁违反操作规程,维修作业前应穿戴好劳保用品。严格执行安全制度,有权拒绝违章指挥。负责维修各项工作中设备、工具、材料的妥善保管和使用,不得发生设备事故和人身事故。

    3、对机电设备的安装和使用负责,有权要求有关人员,强行维修和强制保养。同时要教育和指导操作工人,管好、用好、保养好设备,指导操作工完成设备使用及简单保养工作;不断提高员工的日常保养水平。做好设备预防性维护、保养安排与计划协调。

    4、遵守劳动纪律,严守工作岗位,机电设备出问题随叫随到。及时进行维修,当天干不完的维修工作,要及时请示领导,由领导安排加班或第二天继续维修。

    2.车间二级维护宣传稿件200——300字

    为保证生产正常进行,保障员工身体健康,汽车维修厂的员工必须遵守安全生产制度。

    一、全厂员工必须遵守《安全技术操作规程》,任何人不得违反。

    二、工作时不得擅离岗位,不得在工厂内打闹、追逐、大声喧哗,非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天,不准带小孩进入厂区。

    三、必须按规定穿着劳动保护用品。车间内严禁吸烟。

    四、非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5Km/h,不准在厂内试刹车。

    五、加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。

    六、各工位应配备有充足的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好的技术状态,所有的员工应学会正确使用灭火器材。

    七、工作灯应采用低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖过水地使用,并经常检查导线、插座是否良好。

    八、手湿时不得搬动电力开关或插电源插座。电源线路、保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。

    九、下班前,必须切断所有电器设备的前一级电源开关。

    十、作业结束后,要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁。

    3.我的设备润滑,保养和卫生稿怎么写

    1 加强水泥企业设备保养、提升设备运转能力 张根社 (陕西秦川建材公司矿山水泥厂 陕西 铜川 727001) 【摘要】文章介绍了在水泥企业设备管理中坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主搞好设备管理的体会。

    【关键词】水泥设备 维护管理 提升效益 随着水泥企业自动化控制程度的不断提高,设备运转率的挖掘与提升已成为企业持续盈利能力增长的根本保障。维修模式、备件管理、成本控制已成为国内外水泥行业高度关注的焦点和热点,寻求适合自身发展的维修模式对水泥企业的生产能起到较好的助推作用,这已在业界达成共识并引起高度重视。

    在设备管理中要坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标,以提高在用设备的运转率和达标率。 一、强化设备管理基础,建立绩效考核机制 设备维护保养必须从基础管理抓起,一是量化设备维护保养指标,二是确立工作标准,考核机制,加大考核力度。

    在设备管理中设备维护保养只是个概念,如何进行量化,我们用设备管理的“五率”来体现的,即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点,确立了五项考核指标,并以生产计划的形式每月下发到各车间;指标量化后围绕强化设 2 备的维护保养制定了设备维护保养工作标准,工作责任制,事故责任追究制,建立班组、车间(处室)、公司“三级”考核体系。

    把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩,依据标准细化了考核内容,每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面,起到了激励先进,约束后进的作用。

    这样,设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。 二、狠抓管理常态运行,维护保养经常规范 在建立机制的基础上,要把维护保养的内容和标准贯穿到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。

    第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区,成立由 “机、电、仪、操”人员组成的包机小组。

    开展以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清晰,标准明确,做到了一、二级保养和小事不出包机组。

    第二、开展设备故障状态检测分析活动,确保装备的技术素质。 设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标,也反映了设备维护保养的质量。

    因此,要在烧成、制成、原料、3 电仪车间开展设备故障状态检测活动,成立由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员组成的设备故障状态检测小组,定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。同时,成立公司设备故障状态分析小组。

    负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理,可有效的改善设备技术状况。 第三、抓“三级四检”降低设备故障。

    “三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公司机动部的月检;车间的周检;设备专业管理人员和维修工的日检;岗位操作人员的点检。

    在“三级四检”中,机动部的专业管理人员每天到现场,对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导,引导员工循规守纪和严格执行操作规程。 第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。

    润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中要抓住三点:一是细化职责和制定润滑标准,做到“五定”,即:定人员,定时间,定注油点、定油量、定油质。

    使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙,做到点点有人管,事事有专责;二是,在设备集中的地方设立四个润滑站,配备和完善了润滑工具。润滑油做到了三级过滤,即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点;三是制定了考核制度。

    由于三个方面落到实处,公司就会减少发生因油质、油品、润滑不良所引起的设备润滑设备事故。 第五、严格执行交、接班制度,巩固设备维护保养工作标 4 准。

    为了巩固和保持设备维护保养的标准,企业要在设备管理上严格执行交、接制度,做到“五交、三不交”。五交是:交生产和工作情况的同时,交设备运行和使用情况;交不安全因素,预防措施和事故的处理情况;交三级过滤情况,交滴漏跑冒情况。

    “三不交”是:遇有设备事故没处理完不交;设备问题不清楚不交;设备卫生不达标不交。 三、强化以人为本管理,提高职工技术素质 一是要发挥人的主观能动性。

    企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。

    因此,在设备的维护保养中我企业要始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。在员工中进行以“降低设备故障,就是效益”为主题的大讨论。

    使员工从“领导要我管好设备,做好设备维护保养”,向“我要自觉管好、维护保养好设备”的思想转变。在实现观念转变中,重点克服员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低。

    4.帮我修改或想一篇关于我公司的检修通讯稿

    五月,春风洋溢,三年一次的长炼石化09年装置停车大检修拉开序幕,我机电公司面对时间紧、任务重、交叉作业多、维修战线长、未知因素多等困难,上上下下加班加点,全力以赴,力保检修工程按期顺利完成。

    首先,为了全面、高效、高质完成检修任务,公司从全国各地分公司抽调精干力量充实本部,把他们分派在各个检修单位和检修队伍,使他们成为此次大检修的一支骨干力量。公司还抓住这次机会对一些年轻的职工进行了培训,让他们有了一次难得的学习机会。

    公司领导也非常重视这次检修,机修分公司领导更是亲自到检修一线指导工作,每天坚守在现场,把安全关,把质量关, 随时协调处理现场遇到的问题。 现在检修的前期工作基本完成,公司无一起重大安全事故,无人员伤亡,质检达到检修标准。

    以上成果是我们共同努力,团结协作的结果,我们将再接再励,继续发扬我们机电公司的安全质量环境第一的精神。

    5.关于水泥厂通讯稿的问题,字数200字左右

    烧成车间一线检修顺利进行

    从九月六号开始,烧成车间一线设备检修工作正顺利进行着,为确保2015年度一线设备大检修,能在车间规定的时间内完成检修计划,并且安全、高效、保质保量地完成任务,车间要求维修班所有成员和外协队要高度重视,认真对待、精心组织、仔细检查维修每一台设备,保证检修任务圆满成功,提高设备运转率,确保冬季的生产效率。

    安全和检修质量是检修工作的重中之重,此次检修涉及一线所有设备,除了各设备的检查、更换、维修和润滑外,还包括两项较大的外协施工任务。为确保检修工作能按时顺利完成,此次检修工作维修班分成两大组,分别在窑头、窑尾,两小组分别负责各自相应的工作任务。同时选派技术水平高,工作经验丰富,责任心强的维修老师傅担任各检修小组监护人,把安全关,把质量关, 随时协调处理现场遇到的问题。相信在全体检修及运行人员共同努力共同奋战下,定会将检修大任顺利完成!

    6.织布车间设备主仼发言稿怎样写

    2014年度是宝棉织布设备搬迁、技改的重要里程碑,在这一年里,作为历届的劳模、优秀的共产党员,李树生同志在这一重要阶段又一次用行动见证了平棉的发展和变迁。

    2014年8月份,第一批96台老津田驹开始陆续进驻宝棉,老织机搬迁任务重时间紧难度大,加上人员紧张,无疑给作为技改队长的他施加了无形的压力,为此他放弃了一切休息时间,每天从早到晚十几个小时守在车间。作业中要关注安全,关注质量,关注进度,高度紧张的工作状态让他筋疲力尽,但高度的责任感和使命感让他不敢有丝毫的松懈,总是等到最后一台车安稳落地才会松一口气。

    在他的组织带领下和设备组弟兄们的共同努力下,96台车按计划如期搬迁安装完毕。织机虽然安全着地了,但接下来要把它们正常开出却又是一个巨大的挑战,这批织机已服役20年了,大部分重要机件已严重磨损,该换掉的要换掉,该保养的要保养,该维修的要维修,96台车啊,半个月要将它们全部正常开出,对于只有9个人的安装调试小组,这算是一项浩大的工程了。

    但是面对困难,面对挑战,他又一次调整自己的状态,积极投入到新的工作中。为了提前将织机开出,并且要保证产品质量,减少浪费,他又是煞费苦心,废寝忘食。

    9月的天车间温度每天都在35度左右,衣服是湿了干,干了湿,就这样每台车他都要亲自检查跟踪设备运行状态,直到效率、质量正常。9月底,新买进的8台咸阳经纬津田驹也到厂了,在他的精心组织下,一周的时间就全部顺利开出。

    紧接着11月份64台老泰坦230织机又开始了搬迁工作,有了前一阶段的经验积累,这期任务在他的组织指挥下,又一次安全顺利的提前完成任务,为14年的技改工作画上了圆满的句号。

    7.车间5s打扫卫生的稿子

    一、整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。

    目的是为了腾出空间,改善和增加作业面积;现场没有杂物,行道通畅,提高工作效率;空间活用,防止误用、误送事故;塑造清爽的工作场所,提高工作情绪。 整理可以制定如下规则: 1.车间内废品、边角料当天产生当天处e799bee5baa6e4b893e5b19e31333337383233理,入库或从现场清除。

    2.班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免问题产品与合格品混淆。 3.用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。

    4.外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。

    5.合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。 6.报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。

    7.领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。 8.工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。

    9.窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。>02 二、整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

    物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。 整顿可以制定如下规则: 1.车间绘制现场《定置图管理图》。

    2.车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。 3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。

    4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。 5.周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。

    6.操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必须有明显的标识(交检单,转序卡),注明品名,数量,操作者,生产日期。 7.搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。

    8.工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。 9.部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。

    10.员工的凳子不得随意乱放,下班时凳子全部靠齐机脚。>03 三、清扫: 将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态。

    设备异常时马上修理,使之回复正常。消除赃污,保持职场内干净、明亮,因为脏乱的现场会使设备的精度减低,故障发生率变高,影响产品质量。

    脏乱的工作环境还会影响员工的工作情绪,降低工作效率。 清扫可以制定如下规则: 1.车间建立班《车间组清扫责任区》,落实到班组内具体责任人。

    2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3.掉落地面的部件、边角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。

    4.不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作点地清理干净。 5.维修人员在维修完设备后,协助操作者清理现场,并收好自已的工具。

    6.各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起。 7.下班时,员工垃圾桶全部清理干净。

    >04 四、清洁: 将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并定期检查进行考核。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,进而消除发生安全事故的根源。

    创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情。

    工人还应做到自身清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,即时理发、刮须、修指甲、洗澡等。工人除了要做到仪表整洁还要做到精神上的“清洁”,待人要礼貌尊重别人。

    清洁可以制定如下规则: 1.各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。 2.各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。

    3.各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。 4.车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查,并做相应的记录,作为考核各班组业绩的依据之一。

    5.车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结,公布各班组本月5S考核结果。 6.车间依据《车间劳动管理制度》对5S活动不合格的班组及个进行相应的处罚。

    >05 五、素养: 素养即提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯和作风,素养是5S活动的核心。只有员工素质的到提高各项活动才能顺利开展。

    所以开展5S活动要始终着眼与提高员工素质。 素养可以制定如下规则:。

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