1.如何实现质量管理持续改进

现代企业质量管理理念与实践1.要取得领导的支持，使企业真正将ISO9001管理体系和管理思想认真的得到执行。

2.在日常工作中充分发挥内审员的作用，不断的发现问题，在体系文件中加以完善和固化。3.认真的执行内部审核，尽可能多的发现问题，尤其是管理漏洞，然后指定措施整改。

总之，在工作中将pdca思想灌输到每个人（尤其是管理者）的思想中，使之在日常工作中不断的自我进行PDCA。更多内容可了解。

2.怎样进行质量持续改进

质量持续改进也叫PDSA循环.P-D-C-A循环是由美国Shewhart博士所提出，称为Shewhart循环，在1950年代，日本人将其改称为戴明循环（Deming cycle）.此循环是不断重复计划（plan）、实施（do）、查核（check）和处置（action）等四项活动.戴明循环是一个质量持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）.PDCA循环的“四阶段、八步骤 1.P阶段 即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程. 步骤一：选择课题 新产品设计开发所选择的课题范围是以满足市场需求为前提，以企业获利为目标的.同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向. 课题是本次研究活动的切入点，课题的选择很重要，如果不进行市场调研，论证课题的可行性，就可能带来决策上的失误，有可能在投人大量人力、物力后造成设计开发的失败.比如：一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵敏性，可能花大力气开发的新产品，在另一个企业已经是普通产品，就会造成人力、物力、财力的浪费.选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率，降低新产品投资的风险.选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法，使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息，从而做出合理决策. 步骤二：设定目标 明确了研究活动的主题后，需要设定一个活动目标，也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准.目标可以是定性+定量化的，能够用数量来表示的指标要尽可能量化，不能用数量来表示的指标也要明确.目标是用来衡量实验效果的指标，所以设定应该有依据，要通过充分的现状调查和比较来获得.例如：一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的新药审批政策和标准.制订目标时可以使用关联图、因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系，同时使用甘特图来制定计划时间表，从而可以确定研究进度并进行有效的控制. 步骤三：提出各种方案并确定最佳方案 创新并非单纯指发明创造的创新产品，还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等.其过程就是设立假说，然后去验证假说，目的是从影响产品特性的一些因素中去寻找出好的原料搭配、好的工艺参数搭配和工艺路线.然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施，所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法. 筛选出所需要的最佳方案，统计质量工具能够发挥较好的作用.正交试验设计法、矩阵图都是进行多方案设计中效率高、效果好的工具方法. 步骤四：制定对策 有了好的方案，其中的细节也不能忽视，计划的内容如何完成好，需要将方案步骤具体化，逐一制定对策，明确回答出方案中的“5W1H”即：为什么制定该措施（Why）？达到什么目标（What）？在何处执行（Where）？由谁负责完成（Who）？什么时间完成（When）？如何完成（How）？使用过程决策程序图或流程图，方案的具体实施步骤将会得到分解. 2.D阶段 即按照预定的计划，在实施的基础上，努力实现预期目标的过程. 步骤五：实施对策 对策制定完成后就进人了实验、验证阶段也就是做的阶段.在这一阶段除了按计划和方案实施外，还必须要对过程进行测量，确保工作能够按计划进度实施.同时建立起数据采集，收集起过程的原始记录和数据等项目文档. 3.C检查效果 即确认实施方案是否达到了目标. 步骤六：效果检查. 方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论.将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同目标值进行比较，看是否达到了预定的目标.如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定. 4.A阶段处置 步骤七：标准化. 对已被证明的有成效的措施，要进行标准化，制定成工作标准，以便以后的执行和推广. 步骤八：问题总结. 对于方案效果不显著的或者实施过程中出现的问题，进行总结，为开展新一轮的PDCA循环提供依据.例如：设计一个新型红外滤光膜，完成一轮循环后，进行效果检查时发现其中一项的光学性能指标未达到标准要求，总结经验后进人第二轮PDCA循环，按计划重新实施后达到了目标值.。

3.如何实现质量管理持续改进

仅供参考改进是指为改善产品的特征及特性和或提高用于设计、生产和交付产品的过程的有效性和效率所开展的活动；持续改进是增强满足要求的能力的循环活动。

持续改进的对象是质量管理体系。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程。

该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审、或其他方法，其结果导致纠正措施或预防措施。一、持续改进的目的 持续改进质量管理体系的目的是为了提高组织质量管理体系的有效性和效率，实现质量方针和质量目标，增加顾客和其他相关方满意的机会。

企业要根据环境的变化调整企业的质量方针和质量目标，建立持续改进的机制。最高管理者应对持续改进做出承诺，全体员工要积极参与持续改进的活动。

二、持续改进的现状： 三鹿事件、毒胶囊事件让我们不难想到这些企业没有抓质量吗？它一定少不了质量管理系统，同时，还会有各种经质量部门认证的“合格”后颁发的一系列证书。那么，在质量体系运行中是否有效运行？难道没有持续改进吗？…… 目前许多企业多数没有建立持续改进的机制，他们对持续改进的认识仍停留在表层，遇事处事，当出现不合格产品产生退货时，质量管理部门没有对产品缺陷进行分析，售后服务也没有对服务过程进行反馈，整个质量管理体系孤立运行。

因此，对不符合问题原因的识别很关键，作为持续改进过程的输入，它的准确与否，直接影响到持续改进的效果。在企业的质量管理体系中，识别不符合的原因活动有多种，通常采用的一致改进的方法是：基于企业的质量方针、质量目标，通过内部审核和管理评审评价企业的质量管理体系存在的不合格，当然也可以通过数据分析方法，提供质量管理体系、过程、产品的各种有价值的信息，最终导致采取纠正措施、预防措施而达到持续改进的目的。

在企业范围内理解并掌握这种一致的改进的方法，可以快捷有效地实施持续改进活动，取得预期的效果。 企业在持续改进过程中存在的问题：1.持续改进的主动性不够 企业为满足“审核要求”而采取的一些纠正措施或预防措施，多数情况只停留在问题的表层面上，局限在针对审核中已出现的问题，就事论事地解决问题。

认为自己已达到了很好的水平，不是主动地“出击”找自身存在的问题，而是等着别人来查找问题，企业还能谈持续改进吗？ 2.领导重视不够 领导是一个组织方针和目标的制定者，是任务分工的策划者和资源的分配者，领导的承诺和积极参与，对建立并保持一个有效的质量体系并使相关方获益是必不可少的。有些企业领导并没有意识到质量体系对企业质量管理水平的重要意义，只是因顾客的要求而进行质量体系认证，其心态仅停留在为了拿到一张证书，那么，企业肯定会陷入两套体系的困境中。

3.体系文件的适宜性差 部分企业的体系文件操作性不强，作业文件更新滞后。有的企业无视设备更新、人员变化和顾客提出的新要求，认为作业文件可有可无，原来的作业文件不能够及时更新，仍按惯例操作，我行我素，出现问题，悔之莫及。

4.员工培训实践效果差 培训实践效果分三方面，一是为了完成年度员工培训计划，编制的培训内容不全面，缺乏针对性，流于形式，走过场，对企业的发展毫无促进效果，二是培训照本宣科，无实战效果，训而无用，不能将所学用于实践中，培训后，依然是“原来该怎么干现在还是怎么干”三是培训对象脱层，不重视，如参加标准培训的管理层人员不参加，认为那是操作人员的事情，到实际生产中出现管理与操作不一致，面对问题说不清。 5.内审员素质需进一步提高 企业在审核中，审核员对审核的内容只是看到一些表面的东西，就认为企业的体系运行符合要求，不能够继续往下查；在现场审核，缺乏观察和思考，走马观花，往往只看到表面，看不到实质，找不出问题的证据，最终不能发现问题所在。

由于缺乏耐心和细致，为完成任务，勉强开具的不符合，既没有说服力又没有指导意义，由于审核水准下降，导致受审核方心生懈怠、厌烦情绪。 6.执行力度低，各种监督检查流于形式 企业每年实施的内审活动、产品质量审核、以及工序质量审核等质量检查活动中暴露出来的问题越来越多，有些企业由于内审人员水平有限再加上人情关系等方方面面的原因，每次内审只找一些容易整改的问题开出几项不合格报告来应付各级领导和外审，而实际存在的问题很多，有些问题也很严重。

另一方面还存在下发的不符合项只是针对该问题整改，不注意全面的检查，举一反三，导致于下一次来审核，又发现重复问题发生。因此，整改后续的检查、监督力度不够，对纠正、预防措施这一项改进工具不能充分发挥作用。

三、企业质量管理体系中有效运行“持续改进”的对策 如何让持续改进在企业质量管理体系中有效运行，提升质量管理水平，是摆在所有已获证企业面前的一个既现实又迫切的问题。质量管理是企业各项管理的内容之一，持续改进总体业绩应当是企业的一个永恒目标。

如何持续改进体系运行的有效性应当把握好以下几点： 1.正确认识持续改进工作 持续改进的积极意义不是发现问题后被动地采取措施解决问题，而是从追求卓越的角度，如。

4.如何实现质量管理持续改进

现代企业质量管理理念与实践

1.要取得领导的支持，使抄企业真正将ISO9001管理体系和管理思想认真的得到执行。

2.在日常工作中充分发挥内审员的作用，不断的发现问题袭，在体系文件中加以完善和固化。

3.认真的执行内部审核，尽可能多的发现问题，尤其是管理漏洞，然后指定知措施整改。

总之，在工作中将pdca思想灌输到每个人（尤其是管理者）的思想中，使之在日常工作中不断的自我进行PDCA。更多内容可了解道

5.质量改进的概述

质量管理活动可划为两个类型。一类是维持现有的质量，其方法是质量控制。另一类是改进质量，其方法是主动采取措施，使质量在原有的基础上有突破性的提高，即质量改进。

质量改进的步骤本身是一个PDCA循环，即计划（Plan），实施（Do）， 检查（Check），处置（Action）四个阶段内容如下：

包括制定方针，目标，计划书，管理项目等；

按计划去做，落实具体对策；

实施了具体对策后，验证其效果；

总结成功的经验，实施标准化，以后可以按该标准进行。对于没有解决的问题，转入下一轮PDCA循环解决，为制定下一轮改进计划提供资料。

质量改进是企业跨部门人员参加的突破性改进；由企业各部门内部人员对现有过程进行渐进的持续改进活动。

质量改进是一个过程，要按照一定的规则进行，否则会影响改进的成效，甚至会徒劳无功。质量改进的组织是分为两个层次，一是从整体的角度为改进项目调动资源，这是管理层，即质量管理委员会。二是为了具体地开展工作项目，这是实施层，即质量改进团队或称质量改进小组。

6.持续改进

请说详细一点。

你们是一家公司的配套供货商？他们要求你们提供0缺陷产品并100%准时交付？现在他们询问你们，将采取什么样的措施来达到这样的要求？是这样吗？你们是一家什么样的企业？规模有多大？生产什么的？说详细一点.有这几点你可以着重突出：1，你们怎样严格控制原材料的进货关。2，生产工艺是否将要做改进。

3，加强对员工的质量意识教育及技能培训。4，严格的质量管理体系。

（包括检验用设备工具，检验标准，实施细则，不合格产品处置方法等）5，你们的生产规模多大，日产量多少。生产计划的实施保证是什么。

根据你们的实际情况把以上内容整理出来报给客户。好好做，做得好你们可能会有大订单；做得不好可能会失去这个客户。

祝你好运。