1.质量信誉考核申报表中质量信誉自我鉴定怎么

主要写一下工作内容，取得的成绩，以及不足，最后提出合理化的建议或者新的努力方向。

转载：总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，分析成绩、不足、经验等。

总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。 总结与计划是相辅相成的，要以计划为依据，制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的。

总结的基本要求 1.总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。

2.成绩和缺点。这是总结的中心。

总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。

3.经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。

为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。 今后的打算。

根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等 总结的注意事项 1.一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。这是分析、得出教训的基础。

2.条理要清楚。总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。

3.要剪裁得体，详略适宜。材料有本质的，有现象的；有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。

总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。 总结的基本格式 1、标题 2、正文 开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。

主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。 结尾：分析问题，明确方向。

3、落款 署名，日期。

2.质量信誉考核整改材料书面报告怎么

工程质量管理制度 目 录 总 则 为全面提高我司工程的施工质量，严格执行企业制定的“质量优先，顾客满意，持续改善“的质量方针，坚持“谁主管谁负责，谁施工谁负责“的原则，实现工程质量管理目标，特制订本细则，公司所属各部门，项目部，分包单位及施工班组均应严格执行。

管理内容 材料检验管理规定 材料检验证明 原材料，成品，半成品，建筑构配件，器具，设备等材料进场使用，应具备出厂合格证，取样检验证明等质量保证资料。 材料的自检 参与材料检验的“三大员“（材料员，仓库员，质安员）应由专人负责，特别是质安人员，应指定专人参与检验，且专业对口，土建材料检验由土建质安员参加，装饰材料检验由装饰质安员参加，水电材料由水电质安员参加， 材料自检时应按合同的相应条款及技术要求进行检查。

材料进场后，由材料主管组织质安组组长，仓库主管或其他专业人员参加验收，验收内容包括厂家的生产许可证，产品合格证，检验报告，实物质量，核对材料样板及送货单的单价，数量，规格型号。 验收合格后仓管员开具《收料（货）单》，卸货进仓。

对进场材料质量有疑议，现场由主管工程的副经理和供货单位重新验收，仍然达不到一致意见的，各方均可向地区公司或总部工程管理中心逐级申请协调处理（有争议时送检测机构检验）。 材料进场，供货单位需填写“材料验收申请表“报验收小组查验。

按样板采购的材料必须对照样板进行验收。 对大批量的装饰和管线材料，重要设备进场，地区公司质安监督管理中心应加强监督管理：首批材料进场时，项目质安组应报地区公司质安监督管理中心并会同有关专业人员进行验收。

检验人员在验收材料时应严格把关，材料的主要质量保证资料不齐全或时效过期，材料检验不合格等，检验人员不得签任。 检验人员在检验材料时，应如实填写检验意见，不得弄虚作假。

材料的报验 材料经自检合格后，主管施工人员应及时填写《工程材料报验单》并附合格证，检验报告等质量保证资料，向建设（监理）单位报验，经验收合格后方允许进场使用。 对专业性机械设备，材料，应组织建设（监理）单位及供货单位的专业技术人员共同进行验收，验收合格后供货单位应向使用单位作详细的交底，说明。

未经报验的材料或经验收不合格的材料应限期退场，不得擅自使用。 材料经验收合格后，有关资料应及时送资料员分类存档。

技术交底，培训管理规定 技术交底管理规定 技术交底分地区公司，项目部及班组三级。 （1）地区公司 对技术复杂的工程，由地区公司总工程师对质安监督管理中心，工程管理中心相关人员和项目经理，主任工程师进行交底，主要对质量目标，安全目标，工期目标，成本目标，工程承包合同方面的内容以及关键性的施工技术问题，技术要求，注意事项进行全方位宏观技术交底，并形成《公司技术交底会议纪要》。

（2）项目部 由项目经理或主任工程师组织对工程组，质安组全体管理人员及班组进行施工前技术交底，主要以施工质量目标，施工进度目标，安全目标，成本目标，图纸设计经批准的施工组织设计方案，公司制定的工艺标准，质量验收标准为依据，建立技术责任制，质量责任制，安全责任制，成本责任制，加强施工质量检验，监督与管理。 现场施工交底具体内容包括：施工布置，主要项目的施工方法，质量，技术要求重点，难点及环保措施，文明施工等，并形成《项目部技术交底会议纪要》。

（3）班组 由项目部专业施工员或技术员对班组及操作人员进行交底，主要结合工程特点和实际情况，详细安排样板项目，分项，分部工程的工艺规程操作方法，质量标准，检查验收要求等内容。 对关键性工序，部位，新技术推广应反复，仔细地向班组操作工人进行交底，并填写《单位工程施工质量技术交底卡》，此类技术交底必须以书面形式进行，交底人，承接人必须签字认可，所有工程质量技术交底资料列入工程技术档案。

培训管理规定 单位工程每一分项工程开工前，均应对新进场的施工班组进行技术交底，培训。 检查发现工地的工程质量存在较多的问题时，均应对施工管理人员，工班组长进行针对性的培训。

对使用新工艺或新技术的工程以及重点工程，由地区公司质安监督管理中心制定培训计划，对施工管理人员，工班组长进行培训。 对施工管理人员，工班组长的培训 由各部门，项目部每月25日前制定培训计划报培训中。

3.质量信誉考核内审报告怎么填

内部质量管理体系审核报告 编号：WS -QR8。

2。2-05 审核目的：评价本组织的QMS的符合性、有效性，考核方针、目标的实现程度，找出QMS的薄弱环节和改进的机会。

审核范围：本组织QMS覆盖的所有部门、所有场所、过程及所有产品。 审核依据：ISO9001:2008、适用的法律法规、本组织的质量管理体系文件。

受审核部门：管理层、生技部、质检部、供销部、车间、仓库 审核组长：XXX 审核成员： XXX 审核日期：XX年。 xx月。

xx日 一、审核过程综述： 1、本次审核共分X个小组对本组织所有部门（场所）、所有过程和所有产品进行了为期XX天的审核。审核采取抽样的方式进行，审核组共抽取文件性、实施性、效果性的样本近300个，共发现3个不符合项。

抽样审核的结果表明，本组织的QMS基本得到了正常的实施。 2、主要优缺点：组织在资源配置、产品实现过程的控制、销售、纠正措施及持续改进等方面，取得了较好的效果，没有发现不符合项。

组织在第三层次文件的适宜性方面、外协单位的控制、现场管理与标识方面还存在薄弱环节，出现不符合应注意改进。 二、不合格项统计与分析： 本次审核共发现不符合项3个，均为一般不符合，主要分布在质检生技供销等部门，具体情况见不符合项分布表。

三、对质量管理体系的评价（包括：文件化体系与标准的符合程度、实施效果、发现和改进体系运行的机制及措施等）： 本组织于XX年XX月XX~XX日分XX个小组对组织的QMS进行了一次全面的内审。现将质量管理体系有效性做出如下评价意见： 本组织自贯彻9001的A版QMS文件，基本符合GB/T19001-2008 的规定。

过程的识别充分合理，体系无删减，对确定的过程控制规定明确、可行；质量方针和质量目标明确，与本企业的实际适宜；QMS文件结构合理，控制明确，具有可操作性，能满足本企业对质量管理体系实施和控制的需要，但操作性文件还有少数内容规定的不便于操作，还需进一步修改完善。 QMS文件基本得到充分实施。

通过本次现场抽样调查，仅发现3个一般不符合项。自A版文件实施以来，这次是第2次内审，希望通过本次内审和接下来的管理评审来保证质量管理体系的实施。

QMS的实施基本达到预期的效果。1月份以来产品一次交检合格率达到99。

2%，比前期提高0。3个百分点；所有产品均获得国家指定部门检验合格；材料消耗比去年同期也有下降；销售在目前也得到长足的进步；员工的质量意识得到了普遍提高，领导起到积极的推进和带头作用；质量目标正在实现之中，具备在20XX年度基本完成的既定目标。

组织QMS的自我完善和自我改进的机制基本建立并得到实施。内审、管理评审、纠正和预防措施已在企业正常实施，体系实现了持续的改进。

总之，我们的QMS的运行已收到了良好的效果，但从本次审核的情况分析，在文件的可操作性、外协单位的管理制度的执行力度等方面还存在一些薄弱环节，还需进一步改善。 建议组织对供应管理人员进一步加强培训；适当充实一些技术人才，加强人员对制度的执行力度。

四、审核结论： 本组织的QMS运行基本符合质量管理体系标准和文件要求，方针目标正在实现当中。体系运行期间无顾客投诉。

基本满足9001要求。 五、纠正措施要求： 要求各部门于7日内完成纠正措施并向审核组长提交书面的报告，审核组将采取书面与现场相结合的方式予以验证。

六、审核报告分发对象： 各位总经理、管代、各部门 七、审核组人员签字： 八、管代审批： 日期：。

4.企业质量管理总结报告

产品质量是企业生存之本，发展之本，品牌之本，是企业其他一切的基础。产品质量好坏直接关系企业形象和企业效益。一个企业要长久生存并发展，必须严抓质量，以质量保证效益，以质量促进发展。

纵观2007年我公司产品质量，主要存在以下方面问题：

1.员工质量意识不强：认为不管产品好坏，质检会检查，只管按件计酬，不管产品质量好坏。这种只管数量不管质量的思想严重影响产品质量的提高。员工没有下一道工序意识，出了质量问题都推脱责任，在找别人毛病，甚至有认为是质检员的问题。产品做的不好就返工，返工不行继续返，一直返到不能再返就报废。

2.质检工作不负责：认为只要员工把产品交到我手上，我区分好合格、不合格就可以，对于废品很多质检不敢下定论。而公司目前的巡检几乎处于可有可无状态，根本就不会控制产品生产过程，一系列大的质量问题出现之前，巡检都在检什么？为什么不能把质量问题消灭在萌芽状态？一些废品大量出现之时，巡检又在干什么？为什么往往要废品积累到一定可观数量的时候才会有人发现？有加班费的质检不停的加班是因为生产需要，没加班费的巡检鲜少加班，难道生产就不需要了吗？这种只顾个人收入不计产品质量的行为是不可取的。

3.质量管理失控，这个跟生产有关系，计划下发后，各生产车间看计划时间总以为来得及，往往又在到时间还没完成任务，然后赶货，然后加班，整个生产就一直处于前松后紧、疲于奔命的状态，到实在要出货，来不及的情况下，就不管质量了，我先出货再说，结果呢？退货！我们对自己放松，但客户不会对我们的产品放松，该退的照退，检验不合格就是不合格。而我们的质检这一关又是如何签单发货的呢？在签下这个字的同时就不用对质量负责吗？

4.对质量制度的执行力度不够，各项质量制度均不能落实：针对各种书面质量报告采取临时赶场形式，碰到验厂就大批量的补，专门叫员工放下工作来补，这些质检平时都做什么去了？每天要上交的验收单也不及时，更有根本没开的，质检员平时的加班加点都在忙什么？

以上存在的问题要根本的解决，关键在于领导班子质量意识有待提高，不能放任员工生产，不管产品质量，同时更应关注产品质量，对于质检提出的质量问题要及时判定，不能采用能用就用、能拖就拖或者给模棱两可的答案，各个巡检要主要出击，不要被动的等待质量问题来找上门，要积极下一线，仔细查看，对每一个质量疑点均不放过。对于质检员，该考核的就加以考核，不能无限制纵容质检出现工作失误。

关于质量的重要性，我们的大部分员工都有认识，但关键是怎么样用具体可操作的措施落实到企业每一位员工之中，现在产品质量不仅仅是质量管理部的事情，更要有TQC的意识，既全员质量意识，公司的质量意识应贯彻到每一位员工心中，形成全员关心质量的良好氛围。

立足眼前，展望未来，公司决定把2008年定为质量年，将出台一系列质量条例，抓领导班子的质量意识，同时提高工人质量意识，为公司产品的质量提供可靠的制度支持及管理支持。