品质心得体会报告范文

一、品管个人工作总结
给你个例子:你自己根据自己的情况改编一个就行了。
2008年品管员个人工作总结
2008年品管员个人工作总结
时光飞逝,不知不觉间到工厂已半年时间,承蒙领导的信任使我有机会成为**集团的一员,感谢公司给了我一个这么好的平台,我会努力学习,取长补短,为公司的发展贡献自己微薄之力。 21世纪是飞速发展的时代,是以品质取胜的时代,品质是企业的生命,是我们每一位员工的责任,要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术,好的服务,更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。
2008年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作,从原材料入料至最终的成品出货,需了解各原材料供应商品质状况,熟悉产品特性及客户要求,通过这半年的学习和了解,对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识,压力也随之而来,可是俗语说,有压力才有动力,我会将这些转化为动力,为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅,我会努力学习让自己跟上公司的发展,做一个合格的**人。以下是我对2008年工作及2008年规划做一个简单的叙述,有不足之处还请各位领导给予指正:
一.进料品质控制:
原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期,为了更好的掌控原材料进料状况,及时发现问题,便于品管数据收集与追溯,综合现有的检验记录,将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合,使记录实用且更具数据化。
贴片类产品的原材料大多是外购件,IQC的责任很重,要及时发现来料问题,确保产线投料生产,为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象,要求IQC严格按照材料规格检验,经公司领导决定,11月初将贴片电感原材料检验转至海安,新增IQC一名,节省了材料来回运送时间,也加强了IQC与产线的配合,可以及时发现问题并跟踪处理,2008年11月与12月共检验材料194批,不良4批,不良率为2.06%。
二.制程品质控制:
建立了不良日、周、月报,对每天不良状况做到分类明确,使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善,每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果,对产品合格率有较明显的提升,目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。
现场“5S”整理整顿也有了明显的改善,尤其是贴片电感车间的变化比较大,目前流水线上的废线已经基本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品,现在虽然还没有完全杜绝,但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在,做到积极改善。
2008年贴片类产品接到客诉27件,总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的,27件客诉是给我们的警钟,同时也说明我们在管理上的欠缺,我们需要在工作中不断学习加强专业知识。
2008年是一个崭新的开始,也意味着新的挑战到来,如何在新的一年让品质更上一层楼,计划从以下几个方面展开:
1. 培训:让各位同仁有更好的品质意识,不能在问题发生后再来强调,要从头抓起,新人的培训尤为重要,好的习惯要从开始培养,从材料认识,产品特性,让每一位员工做到心中有数,品质要求要明确化。
2. 在器件二部推行“5S”现场管理,并进行评比,使“5S”理念能确实落实到每位员工心中,体现我们企业的优秀文化。
3. 运用QC七大手法与SPC管制,使品质管理体系更完善。
4. 客诉下降50%,贴片变压器制程合格率提升至99.5%,贴片电感制程合格率提升至99.2%。
值此新春佳节之际,预祝各位领导:
新春愉快!万事如意
二、怎样写质量心得体会
范文如下,满意烦请采纳,祝君好运
质量心得体会
人为本,质做基,企业大厦平地起!质量之于企业,犹如健康对于人的生命一样重要,他是企业发展的灵魂和竞争的核心,关系到企业的盈利与发展,乃至生死存亡;正所谓质量体现素质,素质决定质量,质量决定存亡!
质量在我心中,不管在什么情况下,人的因素是第一位的,人是产品质量的主体,人决定质量,而非材料决定质量,质量也是一种责任心的培养。要提高员工的素质,把产品质量升入到每个员工的心中,严把质量关,从现在,下哦那个我做起,我就是一名质检员,上一道工序在我这验收不合格,就不能进行下道工序。
通过最近厂内发生的多起质量事故,让我认识到产品质量的重要性,为了拟补工作中的不小心,而付出了太多的人力物力。在我们班组,同样存在着质量方面的隐患。
其中,最容易出现的是发动机外围件,增压器及回油管的磕碰伤,燃油进回油管位置装错,螺栓搂紧等,还有一个影响到发动机性能指标的油泵供油提前角度,前期已经因为供油角度不对而使得企业印度市场差点丢失。针对这些问题,制定了后工序检查前工序的规章制度,将各个岗位的职责明细化,防止工序之间互相推卸责任;针对供油提前角工序,设立角度自查及复查记录,针对船电等发动机进行多次调试,进入试车之前调整完后进行复查,没问题之后进入试车,试车后转回工序对发动机试车后的角度进行复查,以确保出厂发动机无供油角度方面质量问题。
三、品质心得怎么写
质量心得体会
人为本,质做基,企业大厦平地起!质量之于企业,犹如健康对于人的生命一样重要,他是企业发展的灵魂和竞争的核心,关系到企业的盈利与发展,乃至生死存亡;正所谓质量体现素质,素质决定质量,质量决定存亡!
质量在我心中,不管在什么情况下,人的因素是第一位的,人是产品质量的主体,人决定质量,而非材料决定质量,质量也是一种责任心的培养。要提高员工的素质,把产品质量升入到每个员工的心中,严把质量关,从现在,下哦那个我做起,我就是一名质检员,上一道工序在我这验收不合格,就不能进行下道工序。
通过最近厂内发生的多起质量事故,让我认识到产品质量的重要性,为了拟补工作中的不小心,而付出了太多的人力物力。在我们班组,同样存在着质量方面的隐患。
其中,最容易出现的是发动机外围件,增压器及回油管的磕碰伤,燃油进回油管位置装错,螺栓搂紧等,还有一个影响到发动机性能指标的油泵供油提前角度,前期已经因为供油角度不对而使得企业印度市场差点丢失。针对这些问题,制定了后工序检查前工序的规章制度,将各个岗位的职责明细化,防止工序之间互相推卸责任;针对供油提前角工序,设立角度自查及复查记录,针对船。 质量心得体会
人为本,质做基,企业大厦平地起!质量之于企业,犹如健康对于人的生命一样重要,他是企业发展的灵魂和竞争的核心,关系到企业的盈利与发展,乃至生死存亡;正所谓质量体现素质,素质决定质量,质量决定存亡!
质量在我心中,不管在什么情况下,人的因素是第一位的,人是产品质量的主体,人决定质量,而非材料决定质量,质量也是一种责任心的培养。要提高员工的素质,把产品质量升入到每个员工的心中,严把质量关,从现在,下哦那个我做起,我就是一名质检员,上一道工序在我这验收不合格,就不能进行下道工序。
通过最近厂内发生的多起质量事故,让我认识到产品质量的重要性,为了拟补工作中的不小心,而付出了太多的人力物力。在我们班组,同样存在着质量方面的隐患。
其中,最容易出现的是发动机外围件,增压器及回油管的磕碰伤,燃油进回油管位置装错,螺栓搂紧等,还有一个影响到发动机性能指标的油泵供油提前角度,前期已经因为供油角度不对而使得企业印度市场差点丢失。针对这些问题,制定了后工序检查前工序的规章制度,将各个岗位的职责明细化,防止工序之间互相推卸责任;针对供油提前角工序,设立角度自查及复查记录,针对船电等发动机进行多次调试,进入试车之前调整完后进行复查,没问题之后进入试车,试车后转回工序对发动机试车后的角度进行复查,以确保出厂发动机无供油角度方面质量问题。
四、品管心得体会
经营企业并非作慈善事业,企业不赚钱是一种罪恶,企业追求的目标是创造利润。
而为达成此目标,非得有高效率的团队,高品质的产品,低成本的进料。团队成员需有:A经营企业不是第一,第二就要关闭;B成员要有不畏艰难,不畏缩,不达目标,不罢休之精神。
—、品质管理外部市场的竟争不外乎是品质,价格,服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质,价格,服务的绝对领先。经历过一些公司,皆有以下问题,为了达成产值,产量目标,从而投入大批人力,工时,反而造成新进人员低品质,多任务时,低效率。
从品质管理来看:1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。
3. 整体忙于目标产值追求,问题盲点即不断发生。4. 虽然问题有分析,但是落实度很差,执行力度欠缺(说话一流,文章二流,做事三流)5. 人的品质待教育,生产制程要改善,产品良率须提升。
内部品质管理1. 内部品质管理包函三个层面:现品,现场,现人。(即产品的品质,过程的品质和人的品质)。
只有高素质的人在最佳过程中,从事研发生产,才可能制造出优良的产品。2. 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE(人,机,料,法,环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。
3. 品质异常处理:要以QC手法(层别法,查检表,管制图,散布图,鱼骨图,直方图,柏拉图)依不良因素分析,但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行,一般工厂不良因素主要是人为管理,物料异常最多,而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。4. 对策:以教育训练提升人的品质,并落实改善品质措施。
A:短期(立即执行)用QC手法对问题进行探讨,认真实施对策,依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)时时从不同角度考量如何改善。B:中期(有效训练措施)实施班QCC活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题,使其有参与感,进而加重其责任心,品管圈活动中可运用脑力激荡,QC手法,品质改善提案,QCC竟赛等各类管理训练措施。
C:长期(积极教育训练)1. 不定期或按计划全面实施职前,在职,重点,机会品质教育。2. 公司举办年度品管圈竟赛,品质征文,征图,品质标语,并品质演讲等意识教育,用来凝聚形成公司全体品质意识,从而提升全员无形中的品质观念。
3. 落实ISO9000之精神,教导全员ISO是平时的作业规范,而并非是应用一时审查稽核,ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开,则公司全员皆为审查员。二、生产管理管理是让过去的问题不再重演,想出办法并实行改善;是对将来的问题先作预测。
并作出对策方法。万一发生了问题,要想出如何在最短的时间内,正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法,并立即实行。
生产管理重点是品质高,成本低,交期快,即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神,还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。生产管理要对总体生产力进行管理,总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。
如何提升总体生产力?1. 实施中,基层干部实务教育训练,主要内容工作教导,工作方法,工作改善,工作安全四项基础训练,(巡线并立即指导改善是最常用一种方法)2. 探讨效率改善:A. 制程平衡B. 源头管理C. 突破制程瓶颈(针对制程中的瓶颈,必须能回答以下问题:)a. 问题点:什幺是当前的瓶颈?b. 要因:应该要改变什幺事情?c. 目标:要改变成什幺样子?d. 方案:要如何改变?3. 机台架动率提升采用轮班制etc.4. 目标达标率的完成是通过节报(每二小时)对生产计划及时追踪,修正并实施追加等以达到目标三、成本(COST)控制成本是料,工,费三方面支出的总和。如何控制成本?1. 材料方面A. 采购单价:要求厂商降价,寻找新厂商。
B. 技术改善:制程改善,寻找替代新厂商。C. 损耗管理:人为原因采用记缺点扣薪处分;制程采用要因矫正预防。
D. 呆料预防要求BOM表100%准确,设计变更依实物落实进行。2. 直接人工A. 产量提升:追求生产绩效。
B. 人员调节:实施人力支持制度。C. 技术品质:实施人员多能工训练,QCC改善活动。
3. 制造费用A. 用人费用:定员定额,加班要因改善对策。B. 合理利用资源:考虑是否一条流水线人员可以增加(以减少多流水线本身固定耗电,流水线磨损etc费用)。
C. 事务杂费:定额预算制度。D. 能源费用:教导员工养成随手关水电的习惯。
结语:身为公司一名管理人员,要时时以公司经营绩效为已任,努力为公司创造利润,伴随公司成长而成长。
五、品质的心得体会,
品质的心得体会
人为本,质做基,企业大厦平地起!品质之于企业,犹如健康对于人的生命一样重要,它是企业发展的灵魂和竞争的核心,关系到企业的盈利与发展,乃至生死存亡;同时更关系到消费者的身心健康,关系到我们每一个人的衣食住行。正所谓质量体现素养,素养决定质量,质量决定生存!
品量在我心中——表明品质是人控制的。我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。我认为:不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位,人是工程质量的主体,人决定质量,而非材料决定质量。质量也是一种责任心的培养。实际上,我们都知道,工程质量是我们每一个员工干出来的,而不是质检员检出来的!因此应该提高员工的业务素质,把工程质量深入到每个员工的心中。严把质量关,从现在做起,从我做起,我就是一名质检员,上一道工序在我这里验收不合格,就不能进行下一道工序为。我项目积极响应开展“质量月”活动号召,决定在我项目部范围内全面开展“质量月”活动。
一、围绕品质月活动主题、加强品质教育与管理 1、落实领导责任、加强宣传活动:
为了加强对“抓质量水平提升 促发展方式转变”活动的组织领导,做到一级抓一级,层层抓落实,确保各项工作的落实。我
项目部成立了以项目经理为组长,生产经理、技术总共为副组长。部门负责人为组员的活动领导小组。同时为了让“质量月”活动能深入人心,我项目部加强了宣传活动,利用标语横幅板报等形式,大力贯宣“抓质量水平提升,促发展方式转变”、“安全质量零容忍”活动,使“百年大计、质量第一”的质量意识在员工中得到了加强。
2、加强学习、提高业务素质,促进质量管理:
在开展质量月活动过程中,注意加强质量管理工作的落实,按照局里及公司的指示下从严要求,严格贯彻落实“质量月”活动要求,并以红线管理、六查五防排查以及部分规范进行了学习,通过学习,提高了施工管理人员的业务素质,促进了施工工程质量管理理念的改变。
二、建立完善质量规章制度,夯实基础
质量月期间,我项目部针对工程目前实际情况,根据局、公司以及规范要求,对施工涉及到的内容进行归纳整理,建立健全各项规章制度,夯实我项目部的安全质量基础工作,为以后创建精品工程、安全工程、环保工程施工提供保障服务。
三、从深化认识和提升质量上求得实效
质量月活动,由于准备充分,领导有力,取得了十分显著的效果。活动期间营造了浓厚的质量文化氛围,质量观念深入人心;我项目部对质量技术方面的专业知识和法律法规有了更深入的了解;对质量工作更加重视。质量月活动实现了传播质量文化、宣传质量知识、普及质量法规、强化质量意识、树立质量形象、提高质量水平的预期目的。
四、工程施工质量安全不是一朝一夕的事情,也不是开展一两个月的质量活动能够产生的,好的作风与高素质的队伍是通过长期的坚持与不懈的努力逐步锻炼养成的,我们有了这方面的思想准备,才能确保工程质量。
总之,品质是企业之本,是企业的生命。企业只有把讲究品质放在整个企业工作的第一位,把它作为企业的生命来抓,一丝不苟,精益求精,始终保持优质高效,只有这样,才能在激烈的竞争中立于不败之地。
六、品管心得报告
在这近 * 个月的工作和学习中,接触了不少人和事,在为自己的成长欢欣鼓舞的同时,我也明白自己尚有许多缺点需要改正。工作三个月以来,在各级领导的教导和培养下,在同事们的关心和帮助下,自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质也得到了一定的提高,现将本人这三个月来的思想、工作、学习情况作简要总结汇报。
一、工作情况
怀着对人生的无限憧憬,我走入了中兴通讯。在实习期的工作中,一方面我严格遵守公司的各项规章制度,不迟到、不早退、严于律己,自觉的遵守各项工作制度;另一方面,吃苦耐劳、积极主动、努力工作;在完成领导交办工作的同时,积极主动的协助其他同事开展工作,并在工作过程中虚心学习以提高自身各方面的能力。工作细节中,我看到公司正逐步做大做强,以目前的趋势,我可以预见公司将有一个辉煌的明天。作为新人,目前我所能做的就是努力工作,让自己在平凡的岗位上挥洒自己的汗水,焕发自己的青春与热情;使自己在基层得到更多的锻炼。
二、学习情况
现在是我努力学习的阶段。“三人行,必有我师”,公司中的每一位同事都是我的老师,他们的丰富经验和工作行为对于我来说就是一笔宝贵的财富。记得我刚到公司的时候,对公司的一切都感到新奇。因为我刚从学校出来,所以对包装QC知道的也有限,但是在组长、同事们的尽心教导下,我受益颇多。带着饱满的工作热情,我逐渐熟悉了设备的操作。尽管我只是入门,但是我和其他年轻人一样对工作充满着热情。为尽快提高自己在本职方面的知识和能力,充分发挥自己的主观能动性,我利用业余时间找来了相关的资料进行学习,在短短三个月中理论结合实践让我对QC了真正的认识,这为今后的工作打下了基础。
在公司三个月里,我接触了很多同事,就在接触他(她)们的同时,我才知道什么叫“人事”。无论是社会还是单位“为人处事”都是一门高深的学问。对于这门高深的学问,我这个门外汉只能说:“诚实做人、努力工作!”
一路走来,在跟随负责人学习的过程中,深感自己技术的不足,同时也体会到了基层工作的艰辛!为了更好的适应本职工作,我会更加努力学习。
三、思想情况
作为一名年轻工作者,我今后的职业生涯还很长,学习的机会还很多。为此我将尽我所能地对我的工作进行开拓,做出成绩。为早日实现目标,我要求自己:努力工作,保持优点,改正缺点,充分体现自己的人生价值,为企业美好的明天尽一份力。我更希望通过公司全体员工的努力可以把公司推向一个又一个的颠峰。
光阴似箭,人的一生在历史的长河中显得如此短暂,那么,人活一世究竟为了什么?我认为,是为了开创自己的事业!人们都说三十之后,事业冲天。我虽然还不到三十,但是为了事业,我愿终身奋斗!
品管 ***
2011年9月25日
七、品管观念的心得报告怎么写
品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。
所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。 那么,怎样才能树立良好的品质意识? 第一,树立品质是企业的命脉意识。
要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二,树立品质的客户意识。 一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。
这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。 第三,树立品质的预防意识。
“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。
即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。 况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。
第四,树立品质的程式意识。 品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。
第五,树立品质的责任意识。 美国质量管理专家朱兰博士认为,质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。