数控专业实习报告范文
一、提供一篇数控加工实习小结,2000字左右
浅谈短学时数控车床实习教学安排 2005年8月1日 10:15 来源:石油大学(华东) 作者:刘智飞 摘要:飞速发展的现代制造业使社会对在校的大学生提出了越来越高的实践能力的要求,加大数控技术投入,加强工程能力的培养刻不容缓。
关键词:综合素质 工程能力 一、前言 随着以数控技术为代表的现代加工技术在国民经济的广泛应用,社会对现代技术人才的需求越来越高,工科院校作为培养新技术、高科技人才的摇篮都加强了现代加工技术的实习教学投入,加快了由传统的实习内容向新技术新工艺培训内容的转变,同时在实习中科学合理的安排课程体系和教学内容突出培养学生的综合职业素质和工程能力以提高其自身的竞争力;作者结合自己在数控车床的一线实践教学经验,浅谈一些具体做法和难点处理。 二、教学过程和细节处理 我校的数控车床教学系统为西门子(SIEMENS)802C,实习过程分为:现场加工演示、课堂理论讲授、学生自行手动设计编程和现场实践操作与总结;作者认为,针对各个环节的教学目的和作用以及系统的特点,在教学内容的安排上应当注意合理性和难易度,使学生对数控技术能正确系统的认识和学习。
①现场加工演示; 目的:规范操作规程,激发学生学习的积极性 内容:指导老师要严格按照操作规范演示加工,加工的工件形状和精度应突出数控加工的特点如表面粗糙度要好(尽量Ra3。2以上),加工过程要有自动换刀、喷切削液、关切削液等动作;使学生通过实际观摩对数控加工的高效性、高度的柔性、高精度等有一个实实在在的认识,激发其学习积极性。
②课堂理论讲解; 目的:系统讲授数控理论知识、培训编程和加工工艺路径的拟定 内容:讲授数控车床的定义、特点、工作原理、系统代码、编程等,要注意讲授内容的系统安排,使学生的认识过程达到“面——点——面“即由一个初步的数控技术认识到一台数控车床的了解再扩大到整个数控生产线的了解,所以我的内容是把定义、特点安排到最先结合前面的现场演示讲解把学生看到的现象各个归纳起来再次激发其学习积极性,学生通过此部分的学习会对机床的工作原理产生兴趣,这时就自然而然的讲授机床工作原理满足其求知欲,学生此时就会把注意力集中在如何操作机床编写程序了 编程的内容便可呼之而出,结合实际的教学经验作者认为应当采用横向类比的方法把学生普通车工实习的内容结合起来,把具体代码的应用与加工的动作统一起来便于学生理解和消化诸如进刀、退刀、切削与GOOG01的联系及应用,在讲授编程实例的时候注意加工路径的拟定应多提一些方案供学生选择是学生充分认识到工艺的重要性。 ③学生自行设计编程; 目的:培养学生综合能力 内容:由教师监督并指导学生独立进行图形设计和程序编程,可分组进行鼓励其讨论,同时教师应指导学生将所学装夹、定位、加工基准等的各个工艺知识应用起来锻炼其理论知识应用于实践的能力。
④现场实践操作与总结; 目的:培养其实践操作能力,将理论应用于实践。 内容:指导教师分组进行数控车床的操作面板讲解,并留给学生足够的时间操作机床,在介绍操作面板的同时鉴于系统的复杂性应严格规定学生的操作规范和内容。
。然后让学生根据所编的程序独立进行零件加工,在学生亲身体验数控加工之后可指导学生作一知识小结,把学生学到的数控知识归纳起来以利其掌握与以后的应用。
整个的实习教学过程本着“以人为主,个性发展,提倡团队”的宗旨,既注重课堂知识的传授也兼顾实践综合能力的培养,不论理论知识还是实践技术都要有完整、系统、合理的安排以利学生学习和应用提高学生的实践能力。经过两年的实践教学尝试证明教学效果良好深受师生的好评。
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二、求数控加工实训总结和心得
数控实训心得 姓名:***** 2010 年 12 月-2011 年 1 月 14 日 心得体会两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂 到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和 机床操作方法。
本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前,老师为我 们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。
在实际 操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。老师对 提出的问题,总是耐心的解答。
即使犯了错误,有的也只是鼓励。 数控编程与加工 老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之 后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解 使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编 制。
并很快编好了要加工的零件程序。 零件的加工 此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床 上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加 工出了成品合格零件。
总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方 面和编程方面。 遗憾的是时间有些短, 通过实训也发现了自己的不足。
比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还 比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通 过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后 的实际工作中将不断的得到验证, 我会不断的理解和体会实习中所学 到的知识, 在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不 断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实 现自我的理想和光明的前程努力。
--------------------------------------- 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。
在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。
它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
我很快我就要步入社会,面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到车工,虽然它危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而 且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
三周的金工实习带给我不全是所接触到那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。 ①通过这次实习我解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程资料主要成形方法和主要机械。
三、数控专业的实习报告要求5000字
生产实习报告 生产实习是我们自动化专业教学结构中不可缺少的组成部分,也是我们大学教育的一个重要环节。
2010年7月15日在老师的带领下我们对柳州长虹机器制造公司进行了参观实习。虽然时间只有短短的1周,但在实习中我学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。
.实习目的: 这次实习其目的在于通过对长虹公司的参观实习使学生做到理论联系实际,培养吃苦耐劳的精神,使学生能更多的接触社会、了解产业状况、了解国情。生产实习不仅可以逐步实现由学生到社会的转变,还可以扩大学生知识面,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识、经验只有参与了生产实习才能学到和体会到。这些经验知识对我们以后的学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
实习单位简介 柳州长虹机器制造公司是中国航天工业总公司所属的国有大型企业,以研究和批量生产航天产品和精密机电产品为主业。 公司始建于1976年,占地面积168万平方米,生产厂房面积8万多平方米。
公司总资产2.7亿元,其中固定资产2亿元,资产负债率47%。公司技术布局合理,设备配套齐全,具备光学加工、精密机械加工、表面处理、热处理、精密铸造、冲压、塑压、焊接、电子部件装配、调试和检测等方面的设计和综合加工能力。
具备精密机械装配、电子部件装配、塑料装配、通用机床及环保设备生产、高度检测等综合能力。公司拥有CAD/CAM工作站、加工中心、直读光谱分析仪、电子扫描显微等先进的加工设备和理化分析、计量、环境试验设备,为国家一级计量单位。
质量体系通过ISO9000认证。公司管理健全,检测设备齐全,计量手段先进,为广西区第一家国家一级计量单位。
除航天产品外,公司还生产高档制药设备,汽车部件、塑料机械、通用机械和环保设备等机电产品。 公司环境优雅、绿树成荫,获得全国环境保护先进单位、花园式公司等称号。
公司一贯以“质量第一、用户至上”为宗旨,在广大用户中享有良好的声誉,1991--1997年连续七年被广西区工商行政管理局授予“重合同、守信用企业”的荣誉称号。公司在机械、电子、汽车零部件的研制与生产领域,具有广阔的发展空间和发展潜力。
上课内容与参观情况 7月16日 第一讲,安全问题。在介绍完长虹的基本情况后,主讲的吴老师着重的强调了在生产过程中的安全问题。
机械制造是一个重工业,安全问题显得尤为重要。要做到安全第一,预防为主。
只有把安全问题消灭在隐患状态才能保证公司的利益。主讲老师着重的分析了在安全生产中处理事故的一些相关措施,在安全问题上要找原因,分析原因,寻找解决的方法,并在方法上寻求创新。
一旦发生事故要追究相关人员的责任,要采取防爆措施,采取惩罚措施,同时在生产过程中要注重对员工的保护,例如在生产过程中发放防护套件。 集体参观了数控机床、液压机床等工作车间。
在大二的上学期,金工实习时我们也曾对数控机床进行了学习,但相对来说我们那时学到的都是很皮毛的知识,对它的使用也只停留在大致的了解层面上。当看到车间里的师傅用数控机床制作出那些参数复杂的零件时,心里真是由衷的佩服。
通过和车间里的师傅交谈,我们知道这些他们手工制造的零件都是一些大型机械自动制造机器不能独立制造的精密零件仪器。想我们当初花了两个星期的时间才学会使用,但他们却能手工制作精细的零件,可想而知他们付出的努力。
7月17日 第二讲,测控技术在工业上的应用和发展。测控即测量控制,计量是标准,检测是手段。
测量的方法有:直接测量和间接测量。主讲的老师主要详细的介绍了现阶段一的一些控制手段。
现在的控制技术已经开始向智能化、网络化发展,结合数控技术,利用电脑、单片机等各种手段来控制。 参观计量站时,为了保持仪器存放车间的环境,带队的工作人员要求我们在进入时要换上特殊的鞋套。
当我们进入计量站后看到了不同于前面工作车间的环境。一切都是摆放的井井有条,特殊的仪器也是特别的摆放,在一些精密的仪器还存放在汽油中,防止生锈氧化而影响测量结果。
所有的这些都让我感受到了计量工作的严谨,与规范。 7月18日 第三讲,主要内容是机械器件加工的工艺流程和一些加工技术。
产品的制造工艺应做先进和经济合理。工艺流程要考虑的包括:工件的材料,要求的几何形状,表面的光洁度及工差等。
各种工艺流程有3个基本要素:材料、能量、信息即工艺过程就是一种霉烂的加工过程、能量转化过程或信息的变化过程。主讲的唐老师介绍了一些质量减少工艺的典型例子。
主要有:①车削:主要加工各种内外轴向截面形状的圆柱形零件。②铣削:主要加工各种不同几何形状的零件。
③钻削:主要加工各种不同形状的孔。④刨削:主要加工各种不同大型水平、垂直或倾斜表面。
⑤磨削:加工各种圆柱内外表面平面。⑥电火花:主要加工各种模具型腔与凹槽。
⑦剪切:主要加工各种板料的裁剪。 参观器件加工车间。
结合上课内容,对各种器件的加工工艺有了更深入的了解。在带队师傅的讲解下了解了车间的总体情况,在这其中看。
四、数控加工中心实训小结
学习小结
通过近2年来我对数控技术的学习,使我对数控加工及编程有了更深的认识,在这段时间里我受益非浅。在指导老师的精心指导和同学的帮助下,使我对Mastercam软件的结构和加工流程有了比较深的认识,我完全是从一个门外汉变成了可以简单的绘制零件图及模拟加工了,在此我感谢我的指导老师和帮助我的同学。在本次实训过程中我翻阅了大量有关方面的书籍,通过这次数控编程的实训,让我对其有了更深的了解:数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度,既提高了效率又减少劳动强度。通过这次实训还让我在以后的工作的中看清了方向,并奠定了一定的基础。
五、谁能给我一份数控专业的实习报告
实习鉴定一、该生综合素质较好,爱岗敬业,工作能力强,有一定的工作组织能力,能和同事友好相处,短短实习工作期间,是个出色的教学能手,相信会在今后的工作中,取的出色的成绩。
实习鉴定二、###同志于xx年x月x日起在我局实习,实习期为一个月。 ###同志工作积极主动、高效,学习认真,待人诚恳,能够做到服从指挥、认真听取老同志的指导,不怕苦、不怕累,表现有较强的求知欲,积极观察、体验、思考,并能够灵活运用自己的知识解决工作中遇到的实际问题。
实习鉴定三、该学生实习期间工作认真,勤奋好学,踏实肯干,在工作中遇到不懂的地方,能够虚心向富有经验的前辈请教,善于思考,能够举一反三。 对于别人提出的工作建议,可以虚心听取。
能够将在学校所学的知识灵活应用到具体的工作中去,保质保量完成工作任务。同时,该学生严格遵守我公司的各项规章制度,实习期间,未曾出现过无故缺勤,迟到早退现象,并能与公司同事和睦相处,与其一同工作的员工都对该学生的表现予以肯定。
实习鉴定四、该生在实习期间勤奋认真,有很强的适应能力和创新意识,能够利用所学的知识迅速投入到实际的计算机应用程序编写当中,并能够结合自己的特点发挥优势弥补不足,在实习过程当中迅速的成长起来,不仅历练了自身,也为我单位带来了一股新风,受到合作伙伴的一致好评! 五、热情、主动、积极。 对事物保持高度的好奇与兴趣,虚心求教并勇於建言。
随时调整自己,力求成长、尽善。积极争取 六、已完成实习规定的任务,实习报告符合标准,达到实习目的。
勤奋好学,遵守厂规厂纪,带来先进管理理念。 工作能力及专长 在不断的社会实践中,自己以认真敬业,责任心强,工作效率高,执行公司指令坚决得到了各实习单位的认可。
鉴定评语(主要包括实习态度、遵守劳动纪律、业务能力强等方面情况)###我是学广告的,情给我一份有关广告的实习鉴定和实习报告!谢啦!。
六、数控专业实训总结
大学两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了xx第一机床厂进行了实习 一、单位介绍 xx第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。
企业位于xx市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。
灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。 三、实习内容 在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。
在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。 来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。
更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。
铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头。
七、关于在数控车间的实习报告,要求1500字,求高人
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。 还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成. 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
八、数控专业的实习报告怎么写
为期一个多月的ERP实习结束了,心中无限感慨.这次的实习让我受益良多,在整个过程中,我们不仅模拟真实公司的整个业务流程,包括与外部机构的交流,这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了与人交际的各种技能.通过指导老师的悉心指导与同事们的协助,更重要的是自己的努力让我这次实习成果显著.当然,除了成功的经验,在实践过程中所得到的"教训"也是一笔宝贵的财富.所谓无规矩无以成方圆,一个健全的公司需要有严谨的纪律和详细的规程,我就应该严于律己,这样不仅可以遵守中心的规矩,对我自己更有好处.作为一个公司的高层对部门内的运作要有很深入的了解,其中更重要的是对经营规则的熟悉.。
九、数控实习心得
数控车工实习心得
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅