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    一、员工提案改善如何写

    1.目的 激发全体员工的工作士气,积累并推广群体的智慧,不断提出对工作改善的建议与方法,促进全员参与改善,提高改善意识,以期提高品质、降低成本、提高管理水平,创造优秀的、持续改进的制造部门。

    2.适用范围 适用于本部门的全体员工。3.规定3.1改善提案的定义 改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建议或可实施的方案。

    3.2改善提案的范围 3.2.1改善提案受理范围 ·管理体制:有利于公司文化建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等合理化建议或方案。·品质改善:降低不良损金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的提案。

    ·降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,治工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其他成本降低之方法的提案。 ·生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等提案。

    ·有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。 3.2.2不受理之范围 非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容,以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。

    3.3改善提案委员会组织机构与职能 3.3.1改善提案组织机构3.3.2改善委员会职能 (1)委员长的职能 ·制度改善提案体制的方针、年度计划与目标; ·跟踪改善提案制度的实施情况、成果; ·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费; ·各职能部门的协调工作。 (2)推进及执行委员会的职能 ·负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导; ·负责提案的初审工作及提案的推广工作; ·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作; ·定期参加改善提案的相关会议; ·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。

    (3)评审委员的职能 ·定期参加提案评审工作; ·在评审过程中必须做到公平、公正的原则; ·定期参加改善提案的相关会议。 (4)事务局的职能 ·各种会议的组织; ·改善提案的宣传工作,改善提案的整理、存档等工作; ·改善提案活动实施的总结、相关制度的制定与完善; ·改善提案活动经费管理、奖励活动的组织与主持。

    3.4改善提案的处理 ·改善提案内容与现行的作业标准、加工标准有冲突时,应先经相关人员确认后,列出临时标准后实施,实施达到预期效果后修改现行标准。·为了营造各部门内公平、合理竞争的环境,各级评审担当者及改善者本人(或团体) 须保持高度素养,对改善提案的评审必须遵循公平、公平、公正的的原则。

    ·团体提案以主导人员(以组长负责)为主体进行评审。 3.5改善提案的评审 改善提案评审由改善提案促进会根据以下改善提案评定表进行分类汇总,然后按各类别进行评定。

    评审总共4项计100分,根据改善提案内容及评定基准给予评定分数,合计后为最后得分。评审为体现全员的统一平台,按改善提案提出者的工作业务内容及工作范围划分为四大类别进行评审:3.5.1评定基准(1)创新度(25分) ·必须是本期提出的; ·在此之前没有类似的作业方法、加工方法或管理体制等; ·能更高层考虑问题(即超出本职工作范围)可考虑加分,提倡全局意识; ·对本职工作没做到位而进行更正的提案,得分有折扣; ·改善提案对某领域具有改善、改革的促进作用。

    (2)可实施性(20分) ·最好能体现实际价值,能产生经济效益; ·不能实施,但非常有创意也可以参加提案; ·两个方案实施效果相同(但提案者不属于同一部属内),应考虑实施难度。 (3)实施效果(35分) ·根据投入产出的经济性原则计算改善效果; ·改善效果要有数据说明,具有可操作性和衡量性; ·品质改善时,可从合格率、直行率、不良品金额等方面来衡量。

    (4)可推广性(20分) ·改善方法可否运用于其他工程或其他品种;是否可以在部门内或公司水平展开,若可以,则依水平展开范围进行评定; ·改善后提案方法可否实施标准化。 3.5.2改善提案的评审标准 ·凡提交改善提案者都将得到不同程度的表彰、奖励; ·所有改善提案都将参加2月一次的部门评审(终审)活动; ·改善提案据提案工作内容实行分类表彰和奖励:·根据评审分类确定改善提案的等级,优秀提案将获得部门表彰和奖励; ·所有改善提案将参加半期一次的最有价值提案奖、最具创新提案奖、最佳提案奖及最多提案奖活动; ·改善提案(提案件数、提案质量)将作为期末绩效评价的重要参考指标之一,同时与晋升、外派培训挂钩; ·所有参与改善提案的人员及相应的提案内容都会以板报形式进行宣传。

    3.7改善提案的保管:最终评审后的改善提案由IE部门完整保存,保存期为两年。 4.改善提案专用填写纸 备注:团体提案,在提案者中填写组长,其他成员另外附上。

    最终得分=初审平均得分*0.4+复审平均得分*0.6 公司改善提案范文2 为什么提案(合理化建议)活动的持续力会不强呢?笔者认为首先要解决的是观念问题。 笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训,笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动,这位董事长十分诧异地问笔者,“工作没做好,干部员工理所当然要做改善,这是他们本身的职责,为什么。

    二、工厂改善提案案例有哪些

    下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改善提案制度的案例。它的成功实施,为企业带来革命性的变化,不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面都起到了举足轻重的作用。

    1.目的

    激发全体员工的工作士气,积累并推广群体的智慧,不断提出对工作改善的建议与方法,促进全员参与改善,提高改善意识,以期提高品质、降低成本、提高管理水平,创造优秀的、持续改进的制造部门。

    2.适用范围

    适用于本部门的全体员工。

    3.规定

    3.1

    改善提案的定义改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建议或可实施的方案。

    3.2

    改善提案的范围

    3.2.1

    改善提案受理范围管理体制:有利于公司文化建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等合理化建议或方案。品质改善:降低不良损金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的提案。降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,治工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其他成本降低之方法的提案。

    生产技术:

    生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等提案。有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。

    3.2.2

    不受理之范围非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容,以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。

    3.3改善提案委员会组织机构与职能

    3.3.1改善提案组织机构

    三、车间合理化建议

    1. 完善的质量管理程序 各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。

    关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制, 对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控的状态 。发现质量事故时,做到责任查不清不放过,事故隐患不排除不放过,预防措施不落实不放过。

    车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格原材料不投产,不合格的半成品绝不流入下道工序。2. 严格的工艺管理制度 严格执行生产工艺规程,任何人不得擅自变更。

    对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作,生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法,对规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录,认真填写各项记录、日报表、台帐,做到及时准确、清楚、完整、规范。

    原材料、半成品进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续许可投产。严格执行标准、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并试验鉴定,报请审批后可用于正式生产。

    合理化建议、技术改进必须进行试验、审批后纳入有关技术、工艺文件用于生产。3. 合理的物品定置摆放管理:物品定置摆放,按区域分类放置,并做好标识 勤检查、勤转移、勤清理。

    安全通道内不得摆放任何物品。器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清还卫生,也实用方便。

    4. 行之有效的设备管理 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,严格遵守操作规程,车间重点设备指定专人管理,实行重点岗位定岗操作,天天检查设备的操作控制系统、防护装置、油路畅通、油路油压、油位及蒸汽管道、气压等标准,做到设备管理日清扫、周维护、用保养。保持设备清洁,严禁跑冒滴漏;设备应保持操作控制系统安全防护装置齐全可靠。

    5. 细致的工具管理 个人长期使用的工具做到领用与实物相符,丢失赔偿,各种工具工件按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、零件应严格按规定保管和使用。

    6. 成本控制的关键能源管理 积极改进节能职责,认真考核。开展能源消耗统计核算工作。

    随时检查设备运行情况,杜绝跑冒滴漏,消除长流水现象。7. 保证车间安全生产工艺的劳动纪律 车间可依据公司制度,详细制定管理细则,做到奖罚分明,考核方案科学、齐全,处理公开、公正、公平。

    严格现场管理,要做到生产任务过硬,管理工作过硬,劳动纪律,思想工作过硬。8. 文明清洁生产管理 车间清洁整齐,各种公示表格结构清晰规范,设计合理,填写及时,原始记录要完整,按规定填写。

    车间地面不得有积水、油污、污垢,管路/线路调协合理、安装整齐,严禁跑冒滴漏,管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。车间内工具、设备附件、工作台、产品架和各种运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

    合理照明,严禁长明灯、长流水、长风扇。下班前5分钟进行地面清洁,设备保养、规范物品摆放。

    坚持现场管理文明生产,文明运转,文明操作,根治摩擦划伤锈蚀等现象。9. 重中之重的安全生产管理 经常开展安全活动,弄好班例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

    贯彻安全第一,以人为本预防为主的安全理念。按规定穿戴好劳保用品,认真落实安全防护措施。

    特殊工种作业应持特种作业操作证上岗。新员工上岗操作应有熟练工人带领指导,初期不得独立操作。

    10. 真情管理 员工是车间生产的核心资产,车间管理人员要面对面的接触工人,也要非常了解工人们的工作环境,www.infinityqs.cn车间管理者要密切注意员工的思想动态,要多去关心员工的工作状态等等,只有把工人的心安放好了之后,才可能保证生产有序的进行,在运用相关的管理制度时,不仅仅是重在严“管”上,更多的是体现在“理”上面,比如更多的是与员工交流,沟通,讲一些直白的道理等等,让他们更好去接受。11. 巡查管理 岗位之间衔接的非常重要,每个岗位的工作内容不同,与之对应的岗位职责也就不尽相同。

    管理者首先要做到的就是多去现场监督、勤巡查,现场巡查切勿走马观花,才能及时发现问题。当问题出现的时候,首要的责任就是去消除生产异常,保证正常生产减少时间和能耗的浪费,而不是一味指责、更不是斥责。

    其次,不要单一地强调巡查的次数,而是在现场巡查中,眼睛要不断地转、不断地发现异常,并能在最短的时间内找出对策消除异常保证全部的员工都能正常工作,员工才能信服、依赖你。12. 责任、成本管理 再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品,所以在生产现场,必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总,然后将责任“划”到各个岗位上。

    但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度,车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱,本着互相理解的态度,从轻处理能让员工心存感激,更利于以后工作的开展。如今,生产车间管理作用日益突出,强化生产车间管理工作,提高管理人员的素质,保证安全和质量,降低生产成本是企业发展的当务之急。

    对于一个生产型企业来说,生产车间管理是公司经营计划实施的主体,管理。

    四、关于公司提案改善怎么写

    了解公司内部所存在的问题,以及各员工对于公司某些制度的不满,对其中存在问题的部份,做出建议: 对于公司提案改善 作为一个企业,除了追求必然的利润外,其他层次的追求有: 对外而言:形象品牌健康,品质有保证,信誉度高,价格有优势,交期迅速,服务好,对客户反映较快; 对内而言:分工明细,职责清晰,权力明确,管理有力,制度健全; 部门之间协助与监管有序,有章可循,且能到达制约和权力的平衡。

    企业与员工的规划科学合理,共同进步,以公司为家。 有创新的意识,有活力。

    这是企业的生存之本,也是发展之本。这样的企业才会无往而不胜,到达企业与员工共同发展的境界。

    这也是众多的管理的最终的目的。当然要到达这样的目的,仅仅是纸上谈兵肯定不行,这需要公司上层领导和所有管理者一齐努力来实施。

    就我国目前的民营企业来说,数量不断增多,规模扩大,且介入的行业也在逐渐深入和扩展。然而,它的发展终归受到一些隐性的制约和影响,诸如制度、政策、管理、品牌等方面有其先天之不足; 与现有的国有企业、股份制企业都不能相提并论,惟有用心在内部控制、价格、质量、成本、服务等方面下足工夫需求突破,才是制胜之道。

    而这些无不需要人才来推动、实现。 综观国内之大多数企业民营企业,或成功、或失败,人才几乎都起了决定性的作用。

    很多时候,关键性的人才就像是船上的舵手,操控全局,掌握方向,能够带领企业沿着正确的道路发展壮大,其价值远远不是金钱所能衡量。 而其他具体到部门到岗位的人才也是所不可缺的,他们是本部门或本岗位的领军人物,是企业架构里务必引起重视的环节,是对企业的制度、方针、目标具体实施、执行的对象。

    引进了人才,会用人才是根本。不会用人,不敢用人,职责不清,权力不能下放,分工混乱,一方面企业的管理成本无形中增加,另一方面企业运作过程中的效率不高,无法到达预期的效果。

    针对本公司目前而言: 1、人才严重缺乏。就其具体而言,每个部门无独挡一面之人物,事无巨细均需要别人安排,居在岗位却无行事之潜力。

    其次缺少系统完整的操作体系和意识,本部门工作无法得到改善、完善和提高,仅仅提留在为做事而做事,而不知为何做事,如果做事,如何做好事之潜力。 2、分工不明,权力无法有力的下放,职责更不清晰,经常出现为他人做事,自我的事情却无法做好的状况,又或者出现问题无法追究,互相推委,害怕承担职责的状况。

    3、部门之间配合较差,缺少有序的监管和控制。 4、有制度却无法真正有效的推行,没有构成重视,上上下下都有其阻力。

    5、公司领导有决心、无行动,无法为下方的人员指引方向。公司的经营和发展缺少系统的规划和具体的持续发展的计划。

    6、“以人为本”没有真正体此刻实际当中,员工的福利及一系列人性化的关怀并没得到体现。员工没有以公司为家,缺少适当的职业和发展规划,公司的企业文化十分薄弱。

    为了公司的长远发展思考,公司可从以下方面着手突破: 1、人才的引进、留住及激励。 2、正确用人,大胆授权,分工到位,职责明确,用人不疑。

    3、将制度进行到底,引起充分的重视,具体从以下三个方面来实施: 一、建立和完善公司的一系列规章制度,宣传推广,培养员工意识; 二、建立健全的企业文化,使员工真正能以公司为家,公司以员工为本,员工和企业共同成长。 三、继续完善和贯彻ISO9000质量体系,从生产到质量的各方面环节加强控制和管理,培养质量意识,以降低成本,消除质量隐患,提高产品合格率,提高效率。

    4、完善员工福利制度等一系列制度,从细节着手,为员工着想,将关怀落到实处。 5、加强对基础干部的培养,分化职能和分工,使管理能深入到基层。

    6、培养员工创新和节约的意识。 以上是本人的一点所思所想,期望能对总经理有些启发,无论好坏,目的都是期望公司能够更好的发展。

    扩展资料 提案改善活动是在企业发展战略框架下,系统性引导各级岗位员工通过精益管理理念和IE手法,持续改善“人—人”、“物—物”和“人—物”关系,实现个人素质和工作绩效一起成长,推进企业管理创新、技术创新和经营模式创新。 让专业的人和不专业的人、能力强的人和能力不强的人,通过提交“问题票”、“提案卡”或“提案改善计划书”等形式,人人都能参与改善,人人都能获得成就感。

    “提案改善活动”近年来越来越得到迫于成本压力的大中型企业高层的重视,在有些公司被称为“创意功夫”、“提案功夫”、“合理化建议”、“全员献策活动”等。但在全国范围内的普及、推广还未形成气候,市面上也没有系统性的书籍、文献可以参考。

    经常会有人在学习和实践中对什么是提案改善、其核心理念、如何推展、有何价值等问题疑惑不断。 在《提案改善---成本领先战略的助燃剂》一书中,戴作辉先生开创性地对“提案改善”进行了系统梳理,从行为科学的激励理论基础上默认企业改善的动机来自解决现行问题需要,把提案改善活动上升到理论体系的高度。

    并参考日式、美式提案制度的优点,按中国企业的实际情况总结出了在当代文化背景下适。

    五、生产现场工艺改善看板包含哪些内容

    生产现场管理,看板管理六个使用规则分别是:没有看板不能生产也不能搬运,看板只能来自后工序,前工序只能生产取走的部分,前工序按收到看板的顺序进行生产,看板必须和实物一起以及不把不良品交给后工序。

    现场管理一目了然,减少错误损失率。 ,总结现场看板管理如下: 1、新号看板。

    这种看板是在不得不进行成批生产的工序中使用的看板,这种新号看板是需要挂在成批制作的产品上的,当这些产品的数量减少到一定的基数的时候就可以摘下看板,并送回到生产工序,后面的事情就是生产工序按照看板的指示进行生产。从零部件出库到生产工序,也可利用信号看板来进行指示配送。

    2、工序内看板 这指的是在某一个工序中进行加工时使用的看板,这种看板的主要作用是用于装配线以及既使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序。 3、工序间看板 工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。

    4、外协看板 这是针对协作厂家使用的看板,外协看板和工序间看板有类似的地方,通过外协看板从最后的一道工序进行拉动。 生产现场看板管理,能传递情报,统一认识;帮助管理,防微杜渐;强势宣导,形成改善意识;褒优贬劣,营造竞争的氛围;加强客户印象,树立良好的企业形象(让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平)。

    是6s现场管理,让现场井然有序的必要方法。

    六、治具增加标识改善提案范例怎么写

    1.目的 激发全体员工的工作士气,积累并推广群体的智慧,不断提出对工作改善的建议与方法,促进全员参与改善,提高改善意识,以期提高品质、降低成本、提高管理水平,创造优秀的、持续改进的制造部门。

    2.适用范围 适用于本部门的全体员工。3.规定3.1改善提案的定义 改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建议或可实施的方案。

    3.2改善提案的范围 3.2.1改善提案受理范围·管理体制:有利于公司文化建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等合理化建议或方案。·品质改善:降低不良损金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的提案。

    ·降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,治工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其他成本降低之方法的提案。 ·生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等提案。

    ·有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。 3.2.2不受理之范围非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容,以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。

    3.3改善提案委员会组织机构与职能 3.3.1改善提案组织机构3.3.2改善委员会职能 (1)委员长的职能·制度改善提案体制的方针、年度计划与目标; ·跟踪改善提案制度的实施情况、成果; ·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费; ·各职能部门的协调工作。 (2)推进及执行委员会的职能·负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导; ·负责提案的初审工作及提案的推广工作;·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作; ·定期参加改善提案的相关会议;·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。

    (3)评审委员的职能·定期参加提案评审工作;·在评审过程中必须做到公平、公正的原则; ·定期参加改善提案的相关会议。 (4)事务局的职能 ·各种会议的组织;·改善提案的宣传工作,改善提案的整理、存档等工作; ·改善提案活动实施的总结、相关制度的制定与完善; ·改善提案活动经费管理、奖励活动的组织与主持。

    3.4改善提案的处理·改善提案内容与现行的作业标准、加工标准有冲突时,应先经相关人员确认后,列出临时标准后实施,实施达到预期效果后修改现行标准。·为了营造各部门内公平、合理竞争的环境,各级评审担当者及改善者本人(或团体)须保持高度素养,对改善提案的评审必须遵循公平、公平、公正的的原则。

    ·团体提案以主导人员(以组长负责)为主体进行评审。 3.5改善提案的评审改善提案评审由改善提案促进会根据以下改善提案评定表进行分类汇总,然后按各类别进行评定。

    评审总共4项计100分,根据改善提案内容及评定基准给予评定分数,合计后为最后得分。评审为体现全员的统一平台,按改善提案提出者的工作业务内容及工作范围划分为四大类别进行评审:3.5.1评定基准(1)创新度(25分) ·必须是本期提出的;·在此之前没有类似的作业方法、加工方法或管理体制等;·能更高层考虑问题(即超出本职工作范围)可考虑加分,提倡全局意识; ·对本职工作没做到位而进行更正的提案,得分有折扣; ·改善提案对某领域具有改善、改革的促进作用。

    (2)可实施性(20分)·最好能体现实际价值,能产生经济效益; ·不能实施,但非常有创意也可以参加提案;·两个方案实施效果相同(但提案者不属于同一部属内),应考虑实施难度。 (3)实施效果(35分)·根据投入产出的经济性原则计算改善效果;·改善效果要有数据说明,具有可操作性和衡量性;·品质改善时,可从合格率、直行率、不良品金额等方面来衡量。

    (4)可推广性(20分)·改善方法可否运用于其他工程或其他品种;是否可以在部门内或公司水平展开,若可以,则依水平展开范围进行评定;·改善后提案方法可否实施标准化。 3.5.2改善提案的评审标准·凡提交改善提案者都将得到不同程度的表彰、奖励;·所有改善提案都将参加2月一次的部门评审(终审)活动; ·改善提案据提案工作内容实行分类表彰和奖励:·根据评审分类确定改善提案的等级,优秀提案将获得部门表彰和奖励;·所有改善提案将参加半期一次的最有价值提案奖、最具创新提案奖、最佳提案奖及最多提案奖活动;·改善提案(提案件数、提案质量)将作为期末绩效评价的重要参考指标之一,同时与晋升、外派培训挂钩;·所有参与改善提案的人员及相应的提案内容都会以板报形式进行宣传。

    3.7改善提案的保管:最终评审后的改善提案由IE部门完整保存,保存期为两年。 4.改善提案专用填写纸备注:团体提案,在提案者中填写组长,其他成员另外附上。

    最终得分=初审平均得分*0.4+复审平均得分*0.6公司改善提案范文2为什么提案(合理化建议)活动的持续力会不强呢?笔者认为首先要解决的是观念问题。笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训,笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动,这位董事长十分诧异地问笔者,“工作没做好,干部员工理所当然要做改善,这是他们本身的职责,为什么还要搞活动呢?企业已经。

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