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    1.急求QC活动记录范文

    朋友:

    给您个参考意见,^_^

    常规处理方法:

    按活动涉及范围进行分类 F

    按活动开展时间或进行的活动场所进行分册分页

    活动资料编码编号

    对活动的中心议题内容进行研究

    对活动中发现的问题进行反馈跟踪改进工作开展情况

    制订出下一步QC活动计划

    对活动成本和效益进行评估

    编写活动前后变化的对照表或制作改进曲线图

    向有关部门领导编写汇报总结报告

    这样一来,如何?

    心里应该有数了吧!!!

    2.如何在基层班组有效开展qc小组活动

    一、领导思想重视,把QC活动融入企业文化,使QC小组活动具有实质性 有道是,“火车跑得快,全靠车头带”。

    在QC活动的推进工作中,公司总经理高度重视,积极策划、及时推进,公司总工程师亲自深入一线调研,对参与QC活动的人员进行专业培训,积极营造QC文化,深入贯彻公司的“八不接”和“大市场、大业主、打品牌”的市场营销战略,以优质的产品质量、诚信的履约能力赢得了业主的认可,并将QC小组活动和提高职工队伍的业务素质融入企业文化,通过不断强化QC活动对企业推进科学规范化管理、提高员工整体素质、使QC活动小组在增强竞争能力和改善市场形象方面发挥了重要作用,形成了从上到下主动顺应和积极推动QC活动的工作氛围。企业领导的亲自参与,使得对QC小组活动的开展起到了立竿见影的示范作用。

    正是因为各级领导高度重视和亲自参与,不仅最大程度地调动QC小组及其成员的主动性、积极性和创造性,而且通过公司领导在管理因素和技术因素等方面的特殊资源,为QC小组活动的开展提供了有力的资源保障和经济支持。同时,经过领导的亲自参与和示范,有效的提高QC活动水平和工作质量,进而引导和帮助QC小组正确处理组内分工,健全完善工作机制,从而使公司的QC活动不断走向规范化和规模化。

    这是公司QC小组取得成功的关键所在。例如,陕西高速项目的“封闭箍筋新型技术应用QC活动小组、成立了以第二经理部总工程师为组长,技术部经理(项目总工)为主要负责人的全面质量管理领导小组,设有兼职负责管理QC小组活动的成员,并将年度的QC小组活动纳入到2010年的工作计划中,通过公司与经理部、经理部与项目签订目标责任状,进行两级管理,将质量管理工作与司属单位的年终考核相挂钩,并在质量管理过程中督促、检查、指导,全面质量小组把QC小组活动作为质量体系的一个要素来抓,将具体的工作细节落到实处。

    二、加强质量意识教育,使公司QC小组活动更具广泛性 QC小组活动是广大职工自愿组织起来的群众性质量管理活动,参加QC小组活动的人是以项目为主、公司及经理部两级机关全面配合,分月、季度在项目的过程检查中进行督促、指导,提供各种资源保障,从体制上进行最大限度的保障QC小组活动的全面开展,通过奖励、培训、教育,最大限度的调动了员工的积极性,提高员工质量意识,使公司的所有管理人员树立了“质量第一”的管理理念,明确了工程产品的质量是企业生存与发展的根本所在。只有不断的加强职工的质量意识教育,才能增强职工的问题意识、改进意识,通过这样,才能使公司的质量工作不断攀升,才能确保公司的工程产品用户满意度100%。

    全体职工质量意识的提高而形成的质量观,必将深入到公司的文化当中,形成西北公司的质量精神,最大范围内调动职工的积极性,使他们自觉地、自主地参与QC小组活动。吸引广大职工包括领导人员、技术人员、管理人员、生产一线人员参与质量管理活动,使公司的QC小组活动更加具有广泛性、群众性,而且能够致力于自觉自主地解决身边存在的问题,为单位的生产经营管理排忧解难,使职工真正把单位看成是自己的家,把单位的命运与职工个人前途相统一,与单位共进退。

    2010年通过局企业管理部进行全面管理体系宣贯培训以来,不断的夯实质量基础管理工作,严格国家规范、标准和行业规程的要求,加强全面质量管理工作,不断的深化质量管理工作使QC小组活动之融入到项目管理、施工生产的每一个环节、每一个工作流程之中,使QC小组活动成为每一项工作的标准和要求,使每一项工作都做到有分析、有计划、有落实、有检查、有总结。 三、加强专业技术基础知识培训,切实打造优秀QC骨干队伍 QC小组活动要扎实有效地开展,不掌握全面质量管理基础知识,不掌握专业技术基础知识,活动起来往往事倍功半,甚至没有结果。

    在整合之前,一些QC小组在活动中往往存在一些诸如活动记录不全、不按程序办事、流于形式,甚至于出现偏离实际的虚假现象。出现这些现象的主要原因就在于一些小组成员全面质量管理基础知识欠缺,有的原来学过全面质量管理的技法工具,由于没有经常运用,慢慢的淡忘,有的根本没按工作程序进行活动,造成了活动数据不全,活动断档。

    针对存在的问题,公司一成立,通过制定相应的管理制度,通过制度的全面宣贯和局全面管理体系的有效培训,强化了全面质量管理基础知识,掌握了全面质量管理的基本理论,使广大管理人员能够运用全面质量管理的理论和方法,遵循PDCA循环的科学程序进行活动,从5M1E(人、机、料、法、环、测)六方面入手,结合现场的实际,找出主要问题的症结,制定有效的措施解决问题,达到降低施工成本,增加企业的经济效益和社会效益。此外,还结合职工岗位进行的技术基础知识的培训,加强专业基础知识培训,旨在提高广大职工的技术业务水平,通过熟练掌握业务知识、工作流程和工作方法,才能在工作过程中发现施工生产中的薄弱环节和问题,才能提出问题,并应用专业知识和质量管理方法解决实际问题,推动QC小组活动扎实、有效。

    3.急求QC活动记录范文

    以下是篇QC活动记录范文,希望对你有所帮助机械总公司质量工作总结 2004年是双星名牌创新提质大发展的关键一年,是“树百年品牌,建百年老店”,也是为实现把双星打造成中国最大的制造加工业集团的宏伟目标打基础的一年。

    汪总裁历来非常重视质量工作,在双星名牌的发展历程中,总裁一直把质量工作当作头等大事来抓,多次指出:质量工作是企业一切工作的纲,一切工作都要围绕质量工作展开。2004年3月,在《集团三个质量总结交流大会上》,汪总裁又运用辩证法论述了,在名牌发展的高级阶段质量工作的重要意义,即:工作质量是产品质量和服务质量的基础,产品质量和服务质量是衡量工作质量的标准,“三个质量”相辅相成,直接反映了一个企业综合管理水平的高低。

    由此可见工作质量是关系到企业生存发展的大事。总裁的论述为我们抓好以人为本的管理,用领导骨干工作质量的提高,推动产品质量、服务质量等全面工作上台阶上水平指明了方向。

    在这一年来的工作中,机械总公司认真落实集团一系列会议精神,以汪总裁提出的“三个质量”理论为指导,围绕“创新提质大发展”和“九个上台阶岗位竞赛”两条主线,以“九零”为目标,以市场为中心,以创新为载体,坚持 “两条腿走路”,积极开拓国内外两个市场;以抓管理骨干教育培训,提高全员的市场化意识、创新意识、成本意识、质量意识;以抓管理骨干“铺下身子做样子”,推动全员参与创新、消化不利因素工作的深入开展;以竞标为突破口,全面推行内部市场化运作;以创新和市场化管理为方法和措施,狠抓市场化成本管理,把车间职工全部推向了市场,利用市场化的推动作用,把每个人的收入与市场挂起钩来,充分发挥出了市场化成本管理的威力,在全公司范围内形成了“干活靠竞标,收入靠创新”的良好氛围。2004年4月份至2005年4月份,面对原材料大幅度上涨和国家宏观调控带来的市场萎缩等不利因素以及更加激烈的市场竞争,机械总公司仍旧完成产值2.33695亿元;共收集创新合理化建议2646条,采纳1375条,通过创新、修旧利废、利用库存积压物资,共计消化不利因素2319.3141万元; 2004年5月份,机械总公司顺利通过青岛市质监局每三年进行一次的计量考核,另外,在机械总公司全体骨干员工的共同努力下,2005年5月份,机械总公司顺利通过ISO9001:2000质量认证体系审核。

    机械总公司质量合格率由上年的平均97.01%提高了现在的97.71%,同期增长0.7%; 机械总公司取得的成绩与机械总公司狠抓管理骨干的工作质量,来提高产品质量,促进服务质量是分不开的。下面:就机械总公司以抓工作质量为中心,推动产品质量、服务质量上台阶工作总结汇报如下: 一、抓好各级管理骨干思想教育培训,是打好三个质量基础的保证。

    “市场要成功,政治要先行”,机械总公司深入领会汪总裁的市场理论精髓,注重发挥思想政治工作的优势,按照总裁“以人为本”的管理理念,坚持抓好管理骨干的思想教育组织,一年来,机械总公司全年共举办了各类中层以上管理骨干培训班12次,参加骨干达360多人次,系统学习了总裁在不同时期的重要讲话,针对总裁指出的问题,先后找差距1600多条,制订措施2000多项,并把找差距活动贯穿于全年工作的始终。 1. 组织了“学习总裁讲话,提高工作质量”专题教育。

    集团“三个质量”工作交流总结表彰大会后,机械总公司深入贯彻会议精神,为提高广大骨干员工对工作质量重要性的认识,制定了“学习总裁讲话,提高工作质量”教育方案,组织大家认真学习总裁的讲话精神,转变对“三个质量”的认识;同时以抓“三个质量”为重点,围绕“提工作质量,抓产品质量,促服务质量”,在车间与车间之间、班组与班组之间、工序与工序之间开展了全年性的形式多样的, 以工作质量促产品质量和服务质量为主要内容的,岗位竞赛活动共计400多场次,在全公司掀起了以“抓工作质量”推动基础管理上台阶的热潮,加快了消化不利因素的步伐,推动了基础管理水平的提升。 通过反复的学习、认识和体会,每位管理骨干都能够理论联系实际,提高工作质量,创新管理工作方法,取得了良好的教育效果。

    橡机铸造车间主任郭加恒转变了过去“车间完成产量拿到工资就行了”的思想观念,转变工作态度,找到了工作中存在的差距,综合性创新提高,使质量工作真真正正落到实处,见到了成效。例如:他针对员工的技能层次不齐这一现状,首先对班组长及优秀师傅进行了培训,实行了“互帮联带”工作法。

    让造型班长王胜步不但要带2名技术差的职工共同提高,而且还担负着造型3班关键件的技术指导,对所带职工1个月进行一次技术考核,达到技术要求每人50元的奖励归师傅,达不到要求扣罚师傅的工资,通过王胜步工作质量的提高,连续3个月,他所指导的小组关键部件无一废品发生,得到了带徒200元的奖励。 通过学习,大家对“三个质量”有了更深入的理解,带动了管理骨干“工作质量”的提高,带动了广大员工“提高工作质量,干好产品质量”思想意识,并付之于行动,取得了立竿见影的效果:各种质量指标明显。

    4.班组安全活动记录怎么写啊

    可以从几个方面下手

    1.班前开的班前会。

    2.班组组织的隐患排查。

    3.特殊工种员工的持证上岗。

    4.班组开展的安全培训。

    5.工作中防护用品的穿戴。

    6.设备设施,包括消防器材的维护保养。

    7.应知应会(什么十字作业法、四懂三会、五静、消防“三懂三会”等等)

    8.班组应急预案的学习及开展。要是没开展过(可以编一个桌面推演)

    9.班组案例分析。

    10.交流研讨。

    11.技术好的员工与技术稍差的员工签订师带徒协议。

    12.积极参加上级组织的安全活动。

    13.安全责任书的签订及执行。

    14.现场“6S”管理。

    15.运行记录填写。

    16.合理化建议、岗位创新、技术革新等等很多的,这个不难写

    5.班组安全活动记录

    第一条为使班组安全日活动更有实效,真正达到干部员工自我教育、自我管理的目的,使班组安全活动日制度化,特制定本制度。

    第二条各单位必须开展以班组、车间、处室为单位的安全日活动,每周一次,每次不少于五十分钟,一般活动时间为每周二下午。安全日活动时间不得挪作它用。

    第三条活动内容1、学习安全生产文件、安全管理制度、安全操作规程及安全技术知识,总结一周的安全生产情况,提出进一步搞好安全生产的对策和要求。2、结合上级下发的事故通报,组织分析、讨论事故原因和预防措施,举一反三,吸取教训。

    3、根据事故预案和操作规程的要求,进行生产异常情况紧急处理能力的培训和演练,定期开展防火、防爆、防中毒和自我保护能力的训练。4、定期进行安全技术操作法等安全知识的学习和考试。

    5、进行安全座谈,就安全管理和隐患整改等内容提出合理化建议等。第四条安全日活动要做到有领导、有内容、有记录(即班组安全活动记录),基层单位领导和安全员要对记录进行检查和签字,并写出评语。

    安全管理部门要定期检查。 第五条车间领导必须参加班组安全日活动,公司、厂的处室以上领导也要定期参加基层班组的安全日活动,具体规定为: 1、公司领导每季度参加一次。

    2、公司处室领导及厂领导每两月参加一次。3、各厂处室领导每月参加一次。

    4、原则上各有关领导要参加所承包关键装置要害部位的班组安全日活动。5、公司处室以上领导参加活动时间由公司质安环处安排,各厂处室以上领导由厂质安环处安排。

    6、认真执行《参加班组安全日活动回执单》制度。第六条要充分发挥班组兼职安全员的作用,落实班组安全员的安全职责,提高活动效果。

    第七条安全管理部门要做好日常检查和考核,并将其纳入经济责任制考核当中。

    6.如何做好QC小组活动

    转载以下资料供参考 QC小组的组建,必须实事求是,结合实际。

    自愿参加,自愿结合是组建QC小组的基本原则;由上而下,上下结合是组建QC小组的基础;领导、技术人员和普通员工三结合是组建QC小组的好形式。参加一个QC小组的人员不必过多,一般4一lC人为宜,一个人可同时参加多个QC小组。

    QC小组成立后,由组员自行讨论命名小组名称,推选出小组组长。QC小组在公司专职管理部门登记公布。

    公司需注意提拔或推选有组织能力和热心质量管理的人员担任组长,组长应对成员有导引和约束力。QC小组长的主要职责是:组织小组成员制订活动计划,进行工作分工,并带头按计划开展活动;负责联络协调一上作,及时向上级主管部门汇报小组活动情况,争取支持和帮助;抓好质量教育,组织小组成员学习有关业务知识,不断提高小组成员的质量意识和业务水平;团结小组成员,充分发扬民主,为小组成员创造宽松的环境,增强小组的凝聚力;经常组织召开小组会议.研究解决各种问题.做好小组活动记录。

    并负责整理成果和发表。小组活动要围绕部门内的质量、效率、成本、浪费、服务、现场管理等关键问题选题攻关,开始时从容易之处着手,不必好高鹜远。

    对每一个质量管理改善主题,自提出问题到解决一般不超过半年。QC小组活动要经常展开,一般一个月召开两次以上小组讨论会,每半个月提交小组活动中间报告。

    在现场可开辟QC小组活动园地,张贴小组活动的结果,以及相关资料,以利于各小组的经验交流,确认小组活动的进展,既是现场文化的形象展示,也可促进QC小组间的良性竟争氛围。公司要成立专职管理部门,加强对QC小组活动的指导。

    注重对小组成员的培训:包括质量管理的统计方法、对QC小组的正确认识、开展活动的程序步骤、参加活动的注意事项等。经常对小组活动进行检查、考核和开展竞赛,成果显著的QC小组可在企业公开发表并予以奖励。

    领导的重视和参与是推动QC小组活动的关键因素,公司需建立健全QC小组管理制度和激励机制,充分调动员工的积极性,从而做到从上到下全员参与,真正贯彻“质量第一”的观念。使QC小组更深、更广、更持续地开展。

    为了避免QC小组活动流于形式,必须关注每个QC小组活动的过程,通过中间报告等形式确认活动进程。为了避免大家为了报告而捏造修改数据,以及QC小组活动变成小组长一个人的事,从头包揽到底这两个通病,在QC小组成果评审时须特别加强这两个方面的审核。

    基本步骤1.课题的选定2.课题选定说明(选定理由)3.现状的把握4.目标的设定5.要因的解析6.活动计划(活动安排或人员分工)7.要因调查与对策(针对解析出的要因进行对策,区分真因与非真因)8.效果确认9.再发防止10.今后推进方向(今后发展方向,效果衡展)11.活动记录(活动总结)12.QC完成效果审核(小组能力评价,确认实施效果及总结) 活动程序 QC小组组建以后,从选择课题开始,开展活动。活动的具体程序如下:(1)选题。

    QC小组活动课题选择,一般应:根据企业方针目标和中心工作;根据现场存在的薄弱环节;根据用户(包括下道工序)的需要。从广义的质量概念出发,QC小组的选题范围涉及到企业各个方面工作。

    因此,选题的范围是广泛的,概括有10大方面:提高质量;降低成本;设备管理;提高出勤率、工时利用率和劳动生产率,加强定额管理;开发新品,开设新的服务项目;安全生产;治理“三废”,改善环境;提高顾客(用户)满意率;加强企业内部管理;加强思想政治工作,提高职工素质。(2)确定目标值。

    课题选定以后,应确定合理的目标值。目标值的确定要:注重目标值的定量化,使小组成员有一个明确的努力方向,便于检查,活动成果便于评价;注重实现目标值的可能性,既要防止目标值定得太低,小组活动缺乏意义,又要防止目标值定得太高,久攻不克,使小组成员失去信心。

    (3)调查现状。为了解课题的状况,必须认真做好现状调查。

    在进行现状调查时,应根据实际情况,应用不同的QC工具(如调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图等),进行数据的搜集整理。(4)分析原因。

    对调查后掌握到的现状,要发动全体组员动脑筋,想办法,依靠掌握的数据,通过开“诸葛亮”会,集思广益,选用适当的QC工具(如因果图、关联图、系统图、相关图、排列图等),进行分析,找出问题的原因。(5)找出主要原因。

    经过原因分析以后,将多种原因,根据关键、少数和次要多数的原理,进行排列,从中找出主要原因。在寻找主要原因时,可根据实际需要应用排列图、关联图、相关图、矩阵分析、分层法等不同分析方法。

    (6)制定措施。主要原因确定后,制定相应的措施计划,明确各项问题的具体措施,要达到的目的,谁来做,何时完成以及检查人。

    (7)实施措施。按措施计划分工实施。

    小组长要组织成员,定期或不定期地研究实施情况,随时了解课题进展,发现新问题要及时研究、调查措施计划,以达到活动目标。(8)检查效果。

    措施实施后,应进行效果检查。效果检查是把措施实施前后的情况进行对比,看其实施后的效果,是否达到了预定的目。

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