1.机械加工工艺怎么写

(1) 根据零件的生产纲领决定生产类型

(2) 分析零件加工的工艺性

(3) 选择毛坯的种类和制造方法

(4) 拟订工艺过程

(5)工序设计

(6)编制工艺文件。

拟定工艺路线时主要解决的问题有：

选定各加工表面的加工方法；

划分加工阶段；

合理安排各工序的先后顺序；

确定工序的集中和分散程度。

1） 所选加工方法应考虑每种加工方法的加工经济精度范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。

2） 所选加工方法能确保加工面的几何尺寸精度、形状精度和表面相互位置精度的要求。

3） 所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。

4）所选加工方法应与零件的结构形状、尺寸及工作情况相适应。

5） 加工方法要与生产类型相适应，

6） 所选加工方法要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。

热处理工序安排

热处理的目的在于改变工件材料的性能和消除内应力。热处理的目的不同，热处理工序的内容及其在工艺过程中所安排的位置也不一样。

1） 预备热处理：机加工前

2） 改善机械性能热处理：精加工前

3）时效处理：粗加工前后

4） 表面处理 ：最后

检查、检验工序：

①零件加工完毕之后；

②从一个车间转到另一个车间的前后；

③工时较长或重要的关键工序的前后。

去毛刺：切削加工之后

平衡：工艺过程的最后阶段

清洗工序：进入装配之前

淬火就是从高温加热奥氏体化然后快速冷却，组织转变成马氏体的过程。

调质就是转变成马氏体以后，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体的过程，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。

一般调质都是指高温回火。

2.工程概况怎么写

一 工程概况1、工程概况：由[建设单位]投资兴建的[工程名称]；座落于[工程地址]，建筑面积：[建筑面积（平方米）]平方米，占地面积：平方米；建筑高度：[建筑物总高度（米）]米，层高[标准层高度（米）]米，层数[总层数]层，结构形式：[结构类型]；基础类型：[基础类型]；装饰标准等.本期工程范围包括：；2、编制依据：本工程依据《[编制依据（执行报价规则）]》中工程量清单计价办法，根据[设计单位]设计的[工程名称]施工设计图计算实物工程量；3、材料价格按照本地市场价计入；4、管理费：5、利润：6、特殊材料、设备情况说明.7、其他需特殊说明的问题。

3.台灯亮度调节的电子工艺实习报告怎么写

实习报告格式和基本要求 （一）要求观点明确，论据详实，条理清楚，文字简练，格式规范，具有鲜明的针对性和创新性，正文字数一般不少于2000字. （二）内容提纲 前言 一、实习目的 二、实习时间 三、实习地点 四、实习单位和部门，实习单位的生产（经营）工作情况、管理情况及对员工的要求 五、实习内容：实习的项目、程序、方法、计算成果及示意图，按实习顺序逐项编写； 六、实习总结：实习中运用所学知识分析解决问题的情况，实习的心得体会，意见和建议 七、对母校教学实习工作的建议 （三）格式 标题（三号黑体）应准确、简洁，能概括文章的要旨，一般不超过20个汉字，必要时可加副题.标题中应避免使用非公知公用的缩略语、字符、代号以及结构式和公式. 正文的层次标题，应简短明了，不要超过15个字，不用标点符号，文内层次的划分及编号一律使用“一、（一）1.(1)”编序.（一级标题用四号黑体，二级标题用四号楷体，以下层次的所有标题用小四宋体） 正文内容：字体—宋体；大小—小四；1.5倍行间距. 左右页边距：自动 （四）表格应采用三线表，可适当加注辅助线. （五）插图（含照片）应采用计算机制作，插图下方应注明图序和图名.照片要主题鲜明、层次清晰、反差合适、剪裁恰当.。

4.工艺分析怎么写

你没有指明是哪个行业或产品的工艺分析，那你可以参考《橱柜加工工艺分析》的例子，也许你会有个体会，懂得如何写。

橱柜加工工艺分析

第一代加工工艺：

板材：

第一代橱柜工艺的板材主要以大芯板、密度板为主，单面压贴白色防火板（用万能胶或白乳胶）。随着环保时代的来临，大芯板渐渐退出橱柜大舞台，换之为更加环保的防潮板、刨花板（注意：不合格的防潮板比大芯板添加的粘胶剂更多） 由于南方天气潮湿，密度板不到一年（沿海地区）就会膨胀、发霉，所以自动退出橱柜柜体板材范围。

封边：

分别将板体断面和封边条手工刷涂万能胶，（封边条厚度一般在0.3-0.45mm之间）晾干一段时间后，将封边条与板体合拢，手工压紧，然后用刀片等利器人工工修边。一般只封看得到的正面，背面与底下、拼口不予以封边处理。这种封边方式至今还在大量的橱柜工厂使用，其中不乏“品牌橱柜”。

组装：

第一代橱柜组装工艺可称为“直穿螺丝”时代，因为橱柜行业刚刚兴起，大量商家急于下马生产，所以拒绝需要资金和技术的专业设备 （排钻）。至今，这种工艺在橱柜加工行业还占踞主流位置。所谓“直穿螺丝”顾名思义就是用手电钻将自攻镀锌螺钉直接穿过板体进行柜体拼接组装，简单、实用、成本低、无须排钻技术。胆必须在工厂将柜子组装好。同时，一般橱柜为了节省板材，往往作成联体柜（两个或两个以上的柜体空间共享一块或多块侧板）。背板用枪钉或铁钉直接钉在后面，识别这种工艺最简单的办法就是看（无须专业知识），送货的时候能否看到柜子，如果厂家将一个个柜子搬过来，则说明采用第一代橱柜组装工艺，若只有一包包打好定位孔的板子，则说明是第二代或第三代柜体组装工艺。

吊码：

第一代工艺的吊码一般采用三角吊码，打开吊柜可以看见角落白色的铁皮片，一般刷了油漆。

背板：

背板一般采用3mm单面宝丽板或密度板，用枪钉或铁钉直接钉在后面。

第二代加工工艺：

板材：

使用16mm刨花板，当时的大品牌--包括进口品牌橱柜，无不采用此类板材作为板体。但刨花板的防水能力差，而许多橱柜当时并没做相关防水防护，使水槽柜预先崩溃。取而代之的为第三代板材------防潮板。

封边：

采用热溶胶机器封边，手工修边。

组装：

第二代橱柜组装工艺称为“排钻”时代，现代橱柜的组装都是用快装件连接，在工厂将孔用排钻加工好，经过质检、打包，然后在安装现场用三合一（偏心键）组装。组装成单元柜，所以中高档的橱柜送货的时候是看不到柜子，只见到一个个包。

吊码：

主要采用圆孔“L” 形吊码，好看但是受力不台好。

背板：

采用3mm单面宝丽板或密度板，插槽式安装。

第三代加工工艺：

板材：

使用18环保防潮板；

封边：

采用自动涂胶、封边、修边、断头、抛光一次到位，使用防撞条封边；

组装：

在第二代橱柜组装工艺的基础上再加上木隼加固；

吊码：

使用悬挂式吊码或隐藏式吊码；

背板：

使用双面三聚氢胺密度板，插槽式安装；

防水：

水槽柜铝箔防水（一块银色的铝板）；

台面加工

台面加工必须经过裁板粘接镂铣打磨抛光.其中粘接工艺较为关键，如果稍有不慎，将会露出难看的胶水线，再次就是打磨，这决定了台面的光洁度---亮不亮就这招了.然后就是抛光，起决定作用的就是抛光蜡，好的蜡可以使台面更亮洁----当然得用专用机械抛光机，用手搓涂汽车高光蜡严格说应该是种敷衍行为.

台面挡水必须有挡水线工艺、台面底下应该垫板条。

我的体会：工艺是产品生产的可控参数的优化，是一个不断改进与完善的过程。

5.衣服的工艺要求大概要怎么写

服装制作工艺标准 一：服装制作的工艺标准： 批量生产前每个定单必须有正确合理的工艺标准。

1.产品名称、定单号、款式号、客人名称、生产数量、编制人员、审核人员、实施日期 2.服装款式结构图、包括正面、背面成品结构图，正确面料及辅料的颜色和样式。 3.成品规格表。

（按客人规格拟订，同时将公差系数列出供检查人员参考）。 后衣长： 公差 0.7CM （后领口中---下摆边缘） 半胸围： 公差 0.7CM （正常平量，棉服羽绒服须压低厚度12测量） 下 摆： 公差 0.7CM （罗纹下摆须两手打开后测量）. 总肩宽： 公差 0.5CM （左肩点---右肩点 袖长： 公差 0.5CM （ 肩点---袖口中） 袖长： 公差 0.5CM （后领口中点—袖口中） 半袖口： 公差 0.3CM （罗纹袖口按正常放平测量即可） 领 围 ： 公差 0.5CM （正常为领子下口规格） 裁剪工艺要求。

一： 核实样板是否与生产通知单相符，样板片数是否与样品相符 二： 到料后是否按规定时间进行自然通风，保证成品规格正确. 三： 各部位纱向是否按版规定，对格对条阴阳格. 四： 各部位订眼、剪口是否按版规定， 五： 拉布时注意正反面及色差（如发现有色差必须排色差版同时测试实际单耗上报公司）. 六： 推刀，订眼不能有偏离现象上下层不能超过0.2CM， 七： 打号要清晰，位置适宜，成品不能漏号. 5：原辅材料规格及使用部位要求： 一：必须按客人制单规定的部位使用执行如： 面料、里料、配料、商标、吊牌、洗涤衬布、填充物、拉练、绳、卡环等等。 二：原辅材料的样式、品质、颜色、规格、要认真核对是否正确。

三：具体要求：面料里料是否有色差、中边差、色杠、断纱、疵点、污迹、现象。毛皮是否有版宽、版长、颜色、品质、硬度不符合原样品或要求的现象. 羽绒是否有颜色、气味、克重、绒质、异物、现象真皮是否有漏洞、薄厚不均、染色不透、皮板过硬、整体颜色不符现象。

粘合衬是否有胶粒不均、厚度不一、粘合不顺现象。拉练是否有颜色、品质、规格、刻字字母与商标不符现象。

其他特殊辅料色颜色、规格、品质是否与定单规定相符合。商标等其他标识是否与制单相符 6：缝制工艺要求： 缝份：正常缝份为1CM，如有剪口须按剪口大小缝份特殊要求要按规定执行。

线迹：正常为每3CM明线10---11针 ，暗线每3CM12---14针包缝9---10针。 商标：正常车线要顺色线，如有特殊要求须按客人规定执行。

洗涤：位置基本为两个位置侧缝和里兜方向要正确 做工：各部位线路要均匀不能有弯曲、断线、反线、上下线不和现象 兜子：方正顺平、剪口无毛漏、车线顺直、缝节标准、无反翘、左右高低位置要对称。 拉练开线兜宽度要一致注意开剪手法兜牙不能有重叠或离缝现象，侧贴兜的兜口男装不能小于15.5CM ，女装不能小于14CM 肩缝：顺平、注意肩弧线的走向、不能有扭曲现象，特殊面料要加粘合衬。

袖隆：弧线部位剪口到位避免车线扭曲、缝份透影，上袖方法要正确： 袖子在袖隆上面注意吃势要正确保持袖山美观顺畅特殊面料要加粘合衬。 袖口：平顺、不扭曲、袖叉开气长度要一致。

领口：不能拉伸、吃紧、肩缝里面要对齐，缝份不能过大，领口必须园顺） 领子：领尖不能反翘反吐，大小左右要对称线路一致，领里领面松度要合适整烫顺畅后再使用开剪领接缝处缝份不能大于0.4CM 门牌： 形状必须符合纸版长度要适宜，必须将门牌整体完成进行整烫，归整平顺后方可使用 里襟： 形状必须符合纸版长度要适宜，必须将门牌整体完成进行整烫，归整平顺后方可使用. 下摆： 车线不能有扭曲反线（要调整低线松度）现象. 里子： 行棉必须将棉花推进不能有棉紧现象 羽绒服里逢必须码边. 扣子： 弹扣要牢固不能有脱落现象， 树脂扣要缠圈（特殊要求下面加垫扣）； 罗纹： 注意其品质是否正确，成品半下摆规格可以下差1CM，松紧带成品半下摆规格可以上差1CM， 罗纹领子成品上口必须投产前确定规格**** 领面有罗纹的款式罗纹不能过松或过紧（注意领子的顺势*******）. 拉链： 不能有起浪现象，拉练带要开剪口（洗水款式要注意剪口***）止口吃势要根据面料性能测量吃份量. 绣花： 洗水款式绣花线必须是洗水线避免掉色，颜色必须正确（洗水绣花线要进行洗水实验验证不掉色后方可使用）. 不能有掉色现象，使用前要进行洗水实验，包装时要将其用拷贝纸隔离开避免与面料相互染色. 洗水要求： 如有洗水款式其效果必须参照客人原样品及公司的确认意见方可批量洗水. 8：整烫工艺要求： 半成品成品整烫要求不能有极光死褶印记： 注意面料性能特殊面料不能打气避免成品规格及样式出现变形现象，首件样品整烫后必须有公司技术员确认后方可进行（ 注意洗水款式不按此标准执行， 洗水款式要按客人原样品及公司确认效果执行）. 包装工艺要求： 拷贝纸： 黑古银金属材料辅料毛皮吊牌吊牌绳印花特殊配料皮子要避免染色. 塑料袋： 规格颜色厚度印字必须符合客人标准. 纸箱： 规格必须符合服装的高度宽度长度（高度客人有特殊要求时要认真测量其规格）要与工厂技术人员一同制定. 其品质须监管确认. 装箱： 如箱前必须按正确箱单按客人要求。