1.企业情况调查表设计生产能力怎么填

1. 企业情况调查表设计的生产能力调查表中“生产能力”一栏最保险、最通用的填法：“好”、“一般”、“差”，调查时直接就填“好”最为保险。

2.生产能力调查表文件中如有对设备生产能力的详细指标就按照文件的填写，或者如实际能力能超过招标文件的要求就按实际的填写。如文件没有明确就写满足文件的要求。

3.生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。每位企业主管领导之所以十分关心生产能力，是因为随时需要知道企业的生产能力能否与市场需求相适应。当需求旺盛时，需要考虑如何增加生产能力，以满足需求的增长；当需求不足时，需要考虑如何缩小规模，避免能力过剩，尽可能减少损失。

2.如何写企业生产能力分析

仅供参考：

生产能力分析

生产是企业进行资源转换的中心环节，它必须在数量、质量、成本和时间等方面符合要求的条件下形成有竞争性的生产能力。有学者认为竞争能力的构成要素包括以下几个方面：

(1)加工工艺和流程。加工工艺和流程的决策主要涉及及决定整个生产系统的设计。这种决策的具体内容包括：工艺技术的选择，工厂的设计，生产工艺流程的分析，工厂的选择，生产能力和工艺的综合配套、生产控制和运输的安排。

(2)生产能力。生产能力的决策主要涉及决定企业的最佳生产能力。这种决策包括产量预测、生产设施和设备的计划、生产日程的安排。

(3)库存。库存决策是要确定原材料、在制品和产成品的合理水平。具体的内容包括订货的品种、时间、数量以及原材料的存放。

(4)劳动力。劳动力的决策主要设计工作的设计、绩效测定、工作的丰富化、工作标准和激励方法等内容。

(5)质量。质量决策是要确保企业生产和提供高质量的产品和服务。具体内容包括质量的控制、样品、质量监测、质量保证和成本控制。以上五个方面的优劣势可以决定企业的成败，因此企业生产系统的设计和管理必须与企业的战略相适应。另一方面，企业战略管理者在着手制定新的企业战略的时候，要对生产部门和生产管理进行认真的分析。

下面提供一个生产管理方面的问卷，这些问题可以帮助大多数高层管理者了解生产部门和生产管理方面的长处和短处。

生产审计问卷表

1） 生产设施和设备的安排是否合理？

2） 企业是否应该进行某种程度的前向一体化和后向一体化？

3） 企业购货和发货定额成本是否过高？

4） 企业的生产加工技术是否使用恰当？

5） 整个生产工艺流程的设计是否有效和高效率？

1） 对生产和服务的需求是否有一定的规律和有效的预测？

2） 生产是否达到了合理的经济规模？

3） 工厂、库房和销售点的位置是否合理？

4） 工厂、库符和销售网点的数量是否合适？

5） 工厂、库房和销售网点的规模是否合适？

6） 企业是否有全面的计划生产成本？是否合理？

7） 是否有处理临时订货的应急计划？

8） 企业是否有有效的生产控制体系？

1） 企业是否经常检查其库存量和库存成本？

2） 企业管理者是否了解订货、收货、发货的成本是多少？

3） 企业是否决得了原材料、在制品和产成品的合理库存水平？

4） 企业管理者是否了解销售与库存之间的关系？

5） 企业管理者是否知道什么是合理的生产批量？

6） 企业是否有有效的库存控制体系？

1） 企业是否对所有岗位进行了时间和工作研究？

2） 生产岗位是否有高效率？

3） 生产管理人员是否称职和具有高的积极性？

4） 企业的生产标准是否清楚、合理和有效？

5） 企业是否制定了合理有效的生产政策？

6） 职工的缺勤率和离职率是否低于可以接受的水平？

7） 生产工人的士气如何？

1） 企业是否具有有效的质量控制体系？

2） 下列方面的质量控制成本是否计算和评价过？

1） 预防性质量控制成本

2） 检验性质量控制成本

3） 处理性质量控制成本

3.向对方公司出示的生产能力证明要怎么写

你所说的“生产能力证明”的全称是“加工贸易生产能力证明”，是证明企业的生产能力的。

要到楼主所在地对外经济贸易局办理申报手续。 因为楼主对你所在企业性质及规模说明白，不能很好地为楼主提出更好的建议。

若楼主的企业是私人小型加工厂做来料加工，属于小规模纳税企业。不是一般纳税人，不是有限公司，则不能办理。

若对方不是要“加工贸易生产能力证明”只是单纯想了解你的企业是否具备条件，则可以由公司出具企业证明，罗列企业资质、合作企业名称，并将合同复印一些就可以啦。

4.怎样为公司计算生产能力

如太少的产能又不能满足顾客的订单需求，同时也会造成成本浪费。因此，生产能力是需要根据当期现实情况加以分析和平衡的。

笔者（佟天佑）认为：生产能力是把握整个质与量的过程→其趋向分析为基本预计值和标准衡量值。生产能力（产能）包括最大产能和正常产能，其实际衡量和组合则为以下三种状态：

第一种是满负产能：这是生产设备在完全发挥的状态下的最大生产潜力。

第二种是计划产能：基于每周工作天数和每台机器排定及每班工作时数。

第三训是有效产能：以计划产能为基础减去机器维护及损耗的实际工时。

生产能力衡量，简单地说是生产设备在一定时间内（通常是每周或月）所能生产的产品数量。正常产能是过往生产设备的平均使用量，最大产能是生产设备所能最大程度产量，这是满负苻产量。它是一个理论参考值，是作为计划产能的参考。而作为计划产能是未有把相关主客观因素考虑在内工时计算。因此，标准衡量值也就是有效产能。它是使用机器和设备生产中，把维修、待料和生产过程返修的不良品等因素都考虑在内，从而作为考核生产部门的标准（业绩指标）基准。

其生产能力所体现的质与量过程和趋向性，正是不遗余力地贴近柔性管理，也就是在充分预估人、物、机、法、环各。如太少的产能又不能满足顾客的订单需求，同时也会造成成本浪费。因此，生产能力是需要根据当期现实情况加以分析和平衡的。

笔者（佟天佑）认为：生产能力是把握整个质与量的过程→其趋向分析为基本预计值和标准衡量值。生产能力（产能）包括最大产能和正常产能，其实际衡量和组合则为以下三种状态：

第一种是满负产能：这是生产设备在完全发挥的状态下的最大生产潜力。

第二种是计划产能：基于每周工作天数和每台机器排定及每班工作时数。

第三训是有效产能：以计划产能为基础减去机器维护及损耗的实际工时。

生产能力衡量，简单地说是生产设备在一定时间内（通常是每周或月）所能生产的产品数量。正常产能是过往生产设备的平均使用量，最大产能是生产设备所能最大程度产量，这是满负苻产量。它是一个理论参考值，是作为计划产能的参考。而作为计划产能是未有把相关主客观因素考虑在内工时计算。因此，标准衡量值也就是有效产能。它是使用机器和设备生产中，把维修、待料和生产过程返修的不良品等因素都考虑在内，从而作为考核生产部门的标准（业绩指标）基准。

其生产能力所体现的质与量过程和趋向性，正是不遗余力地贴近柔性管理，也就是在充分预估人、物、机、法、环各种情况下，获得生产计划与实际完成的调节、变通和灵活掌控。

第一点，该企业生产机台的制造流程和承受能力，主要是机台运转的满负荷。同时，要预留材料准备的前置时间，即从物控、采购和入仓的时间准备。

第二点，产品的总标准时间，每个制程的标准时间是有效产能标准和人力负荷能力；即依据计划产量、标准工时计算的总工时和人员数。

第三点，生产配置和环境场地和承载能力，当出现急单冲灯时，应在评估机台承受程度后运用分班制或加班方式，从人力上则考虑增加员工人数来提高机台使用率。