高级电焊工技师论文

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法 目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。

而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围，应设法进行矫正，使其达到符合产品质量要求。实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。

矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。 在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。

但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。因此，火焰矫正要有丰富的实践经验。

本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。 1 钢结构焊接变形的种类与火焰矫正六剑客职教园（最大的免费职教教学资源网站） 钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。

焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法：（1）线状加热法；（2）点状加热法；（3）三角形加热法。下面介绍解决不同部位的施工方法。

以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢） 低温矫正 500度~600度 冷却方式：水 中温矫正 600度~700度 冷却方式：空气和水 高温矫正 700度~800度 冷却方式：空气 注意事项：火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。16Mn在高温矫正时不可用水冷却，包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。

1.1翼缘板的角变形 矫正H型钢柱、梁、撑角变形。在翼缘板上面（对准焊缝外）纵向线状加热（加热温度控制在650度以下），注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围，所以不用水冷却。

线状加热时要注意：（1）不应在同一位置反复加热；（2）加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰矫正一般原则。

1.2柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲 一、在翼缘板上，对着纵长焊缝，由中间向两端作线状加热，即可矫正弯曲变形。为避免产生弯曲和扭曲变形，两条加热带要同步进行。

可采取低温矫正或中温矫正法。这种方法有利于减少焊接内应力，但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩，较难掌握。

二、翼缘板上作线状加热，在腹板上作三角形加热。用这种方法矫正柱、梁、撑的弯曲变形，效果显著，横向线状加热宽度一般取20—90mm，板厚小时，加热宽度要窄一些，加热过程应由宽度中间向两边扩展。

线状加热最好由两人同时操作进行，再分别加热三角形三角形的宽度不应超过板厚的2倍，三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶部开始，然后从中心向两侧扩展，一层层加热直到三角形的底为止。

加热腹板时温度不能太高，否则造成凹陷变形，很难修复。 注：以上三角形加热方法同样适用于构件的旁弯矫正。

加热时应采用中温矫正，浇水要少。 1.3 柱、梁、撑腹板的波浪变形 矫正波浪变形首先要找出凸起的波峰，用圆点加热法配合手锤矫正。

加热圆点的直径一般为50~90mm，当钢板厚度或波浪形面积较大时直径也应放大，可按d=(4δ+10)mm(d为加热点直径；δ为板厚)计算得出值加热。烤嘴从波峰起作螺旋形移动，采用中温矫正。

当温度达到600~700度时，将手锤放在加热区边缘处，再用大锤击手锤，使加热区金属受挤压，冷却收缩后被拉平。矫正时应避免产生过大的收缩应力。

矫完一个圆点后再进行加热第二个波峰点，方法同上。为加快冷却速度，可对Q235钢材进行加水冷却。

这种矫正方法属于点状加热法，加热点的分布可呈梅花形或链式密点形。注意温度不要超过750度。

2 结语 火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。不恰当的矫正产生的内应力与焊接内应力和负载应力迭加，会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力，从而导致承载安全系数的降低。

因此在钢结构制造中一定要慎重，尽量采用合理的工艺措施以减少变形，矫正时尽量可能采用机械矫正。当不得不采用火焰矫正时应注意以下几点： 1、烤火位置不得在主梁最大应力截面附近； 2、矫正处烤火面积在一个截面上不得过大，要多选几个截面；。

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电焊技师论文3000字左右

电焊机的安全使用 摘要：简述电焊机的类型特点并介绍电焊机在使用过程中应注意的安全要求及相应的措施。

关键词：电焊机；安全；电击；绝缘；电压 常用的电焊机有弧焊整流器、逆变式焊接电源、晶体 管弧焊电源和弧焊变压器等类型，前三种均采用电力电子 技术，具有节能高效的优点；弧焊变压器具有廉价、耐用、 易维修的特点，因而是最常用的一种电焊机，它是一种结 构特殊的工频降压变压器，可将电网380V或220V的电压变 为空载电压60~90V及工作电压30V左右，电流调节范围约50~500A。无论何种类型的电焊机，其一次电压是危险的，其二次电压也超过了安全电压范围，故仍然不可掉以轻心。

以下介绍电焊机的安全使用要求。1.保证电焊机在使用时的温、湿度条件。

一般温度为 -25~40℃（环境温度在25℃时，相对湿度环境的气温和湿度比较特殊，应选用符合环境要求的特殊 性能的电焊机。2.电焊机必须平稳地安放于干燥且通风良好的场所，对装有排风扇进行通风冷却的电焊机，接线时要保证风扇 的转向正确，通风窗与外界物体的间距应>300mm，以利于 内部热量的顺利排出；要避免各种粉尘和有害气体的侵蚀；防止剧烈振动和碰撞；安放于室外的电焊机要注意清洁、 防潮并设有防雨雪装置。

3.电焊机所有外露带电部分必须设有完善的隔离防护装置，以防人员或其他导电物体与之相碰触。4.电焊机电源线截面积应充足、绝缘性能要好，性能 应符合现行国家标准GB5013的要求。

一般选用耐压为交流500V的电缆，对单芯铜电线，选择电流密度为5~10A/mm2的 导线截面；多芯电缆或长度较大（>30m）时，选择电流密 度为3~6A/mm2的导线截面。电源线应沿墙或立柱用瓷瓶布 设，严禁将线缆拖置于工作现场的地面或设备器材上。

5.电焊机的金属外壳和二次绕组与焊件相接的一端必 须共同接地或接零，若电源系统为三相四线制（TN-C系 统），应接到PEN线上；若为三相五线制（TN-S系统），应 接到PE线上；若为TN-C-S系统，则必须接到保护线PE上；对于不接地的三相制，则应接到专用的人工接地装置或自 然接地体上，但要求接地电阻截面积>6mm2的铜芯绝缘导线，不得使用铁质、铝质等线材 或裸导线。6.每台电焊机均应由可见分断点的低压断路器、铁壳 开关或刀闸开关单独进行控制，不得使用瓷插式熔断器代 作电源开关，严禁把两台以上的电焊机并接在一个电源开 关上。

7.合理选用保险丝的规格，其额定电流Ier应略大于电焊 机输入电流（一次电流）Iir，一般取Ier=1.1Iir。对于弧焊整流 器等大功率整流器件的过载保护，宜选用专门的快速熔断 器，并按照整流器件额定电流的1.57倍来选取保险丝。

保险 丝必须压接得牢固可靠，并清除压接固定面或压接螺钉产 生的锈迹，若过于氧化或滑丝时，应予以更换。严禁使用 铁丝、铝丝等金属体代替保险丝。

8.为防止电焊机空载电压造成的电击事故，最好能安 装空载自动断电保护装置（即熄弧断电装置），使电焊机空 载状态下的输出电压被限定在安全电压的范围之内，给更 换焊条、整理焊件等工作创造安全的条件。9.为进一步消除电焊机一次回路及故障时外壳与二次 回路对人员造成的电击伤害，应在其电源端安装适合该电 焊机的剩余电流动作保护器，其额定漏电动作电流应15mA，额定漏电动作时间应试验，通常应每班试跳一次。

10.电焊机的额定工作电压要与配电装置的供电电压相 适应。11.启动电焊机时，焊钳与焊件之间不能短路，即使是 在暂停焊接的间隙，也不能把焊钳放在焊件上或电焊机上。

此外，也不得在电焊机上放置任何物件和工具。12.电焊机应在铭牌规定的电流调节范围和暂载率下使 用，不能超负荷运行及超量使用粗大的焊条长时间施焊，以防因过载运行而损坏其绝缘、缩短使用寿命，甚至造成 烧毁。

13.搬运电焊机或改接二次线路时，必须在切断电源之 后方可进行。14.在使用中若发现电焊机的响声（如电磁噪声过大并 伴有部件振动声）和温升异常，以及产生打火、冒烟、焦 糊气味等现象，应断电停止工作，由专业电工对其进行检 查修理。

15.电焊机在安装或使用前必须检查其绝缘状况，各主 要带电部分之间必须具有良好的绝缘性能。对于弧焊整流 器、逆变式焊接电源和晶体管弧焊电源，其焊接回路、二 次绕组对机壳的绝缘电阻应>2.5MΩ；整流器、一次绕组对 机壳的绝缘电阻应>2.5MΩ；一次绕组和二次绕组之间的绝 缘电阻应>5MΩ；与一次、二次回路不相连接的控制回路与 机架或其他各回路之间的绝缘电阻应>2.5MΩ。

对于弧焊变 压器而言，通常要求供电电源回路对机壳的绝缘电阻最低 应>1MΩ；焊接回路对机壳的绝缘电阻最低应>0.5MΩ；一 次绕组和二次绕组之间的绝缘电阻最低应>1MΩ。如果工作 现场的空气湿度较大，对于上述各部分的绝缘电阻值要求 还应适当提高。

测量电焊机的绝缘电阻时，应使用500V的 兆欧表，测量前必须先将硅整流器件或大功率晶体管用导 线短接，防止此类半导体器件因过电压而击穿。16.电焊机供电电源线路和焊接电缆的绝缘要求分别 为>1MΩ和0.5MΩ（均采用500V兆欧表测量），如果是在对 安全不利等环境条件较差的场所中使用，其绝缘要求还。

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lianxi我1）焊接成本低 CO₂气体是酿造厂和化工厂的副产品，来源广，价格低，其综合成本大概是手工电弧焊的1/2。

(2)生产效率高 CO₂气体保护焊使用较大的电流密度（200A/mm2左右），比手工电弧焊（10-20A/mm2左右）高得多，因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍，对10mm以下的钢板可以不开坡口，对于厚板可以减少坡口加大钝边进行焊接，同时具有焊丝熔化快，不用清理熔渣等特点，效率可比手弧焊提高2.5-4倍。（3）焊后变形小CO2气体保护焊的电弧热量集中，加热面积小，CO2气流有冷却作用，因此焊件焊后变形小，特别是薄板的焊接更为突出。

（4）抗锈能力强 CO2气体保护和埋弧焊相比，具有较高的抗锈能力，所以焊前对焊件表面的清洁工作要求不高，可以节省生产中大量的辅助时间。缺点：由于CO2气体本身具有较强的氧化性，因此在焊接过程中会引起合金元素烧损，产生气孔和引起较强的飞溅，特别是飞溅问题，虽然从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施，但至今未能完全消除，这是CO2焊的明显不足之处。