盘点报告怎么写
1.盘点报告总结怎么写啊
2010年1月份盘点总结
一、盘点时间: 年 月 日- 年 月 日
1、盘点方式:全盘
二、盘点人员:
三、盘点要求:
所有材料按ABC分类盘点,半成品、成品盘点:
类别名称 全盘点项数 合格项数 不合格项数
A类 578项 572项 6项
B类 579项 569项 10项
样品类 23项 23项 0项
成品类 56项 56项 0项
盘点符合率:总盘: 1236项 ;合格:1220项,不合格:16项。合格率:98 %
其中:
A大类
物料编码 类别 规格 系统数 实盘数 差异数
B大类
物料编码 类别 规格 系统数 实盘数 差异数
A类为总差异数的48%,B类为总差异数的52%,
四、分析及总结。
(一)对盘点差异的原因分析:
1. 发料时点错数
2. 发料减卡减错数,标识没同步做
3. 来料时数量不准,导致库存数量有差异
4. 平时工作不到位,使帐、物不一致
5. 生产退错料
改善方法:
1. 仓管员加强培训,严格做到帐、卡、物一致。
2. 对供应商来料数量不准确,仓管员及时发现并通知采购对帐目修改,确保实物与帐一致。
3. 严格要求仓管员平时做好每项工作,不定期抽查物料
4.调整心态,估计要用2~3个月的整顿
2.仓库盘点分析报告怎么
应该将盘点的结果公布一下,加上对盘亏做个检讨,给出后续预防措施,对盘盈对分析,怎么保持和改进,下面给你一个例子: 关于对仓库物资盘点表的稽核报告(实物与物质不符) 一、盘点稽核背景 2010年5月28日,公司财务部组织对生产系统及车间物资进行盘点,公司相关领导指示2010年6月1日生产审计部与财务部联合对这次盘点进行稽核。
二、盘点稽核结果 见《生产审计实物核查记录》 三、盘点问题分析 1、对三楼仓库(原郭勇军管理)盘点表共核查43项,其中27项物料(除铜材外)中有1项盘盈,2项盘亏,有16项为铜材,其中有1项重量相符,其他15项重量其本不符,账物差错率为41。 86%。
主要原因有: 1-1出库时仓库按理论重量出库,盘点按理论重量核实,将会造成理论与实际不符。 1-2记账错误:三楼仓库中R10*30*2400 铜排,在记账中误将243根为1458Kg记账为4026Kg,账上比实际多出约420根。
2、对二楼仓库(李井军管理)盘点表共核查18项,有2项符合、11项盘盈、5项盘亏。 账物差错率为88。
89% 3、对二楼仓库(张清梅管理)盘点表共核查24项,其中3项盘盈。账物差错率为12。
5% 4、本次合计对仓库物资进行了85项次账物核查,结果有37项次账物不符,共计差错率为43。53% 四、建议 仓库作为生产物流系统的心脏,仓库物资管理的好坏直接影响生产计划的实施和生产进度的控制,对此次仓库盘点表稽核的结果很不理想,造成此结果的原因是多方面的,但人员频繁的更换、物资摆放、出入库的管理流程等对库存的准确性都有影响。
相关的管理问题在这里也就不用多说,说多了也不起任何作用,目前仓库管理已经到了紧急整治的地步,请相关部门尽快完善仓库管理的最基本的文件制度:《仓库平面示意图》、《进料作业流程》、《物料储存、保管、搬运管理办法》、《领(发)料作业流程》、《退料作业流程》、《补料作业流程》、《成品进仓作业流程》、《成品出仓作业流程》、《账务处理规定》。 加快仓库人员的培训和人员配置,建立岗位绩效考核和上下工序问责制。
请相关部门和领导加快生产系统管理体制改革的决心和进程。有针对性的加快中高层管理人员培训。
请相关部门和管理人员予以高度重视。###怎样做仓库盘点分析报告? 1。
根据帐仓库盘点做:帐、卡、物帐帐相符,帐实相符的各类比率; 2。 根据帐仓库盘点做:资金(库存存货)周转率 3。
根据帐仓库盘点做:库存各类商品或物资存放时间与销售情况的分析表 4。根据帐仓库盘点做:分析存在的集压产品滞销及淘汰问题和改进的方向等。
###和公司的老的报关员一起来分析原因,这个过程不但是报告的过程,同时也是和管理一起分析仓库存在问题的过程,便于后面的管理。 把盘点表附上说明就OK,说明里写清盘亏盘盈,差异原因,处理方式,处理结果,组织成文字订一起就是盘点总结了。
没那些上纲上线的一大堆,如果盘点单太长太多的话,就打一张分类汇总表就可以了。###应该将盘点的结果公布一下,加上对盘亏做个检讨,给出后续预防措施,对盘盈对分析,怎么保持和改进,下面给你一个例子: 关于对仓库物资盘点表的稽核报告(实物与物质不符) 一、盘点稽核背景 2010年5月28日,公司财务部组织对生产系统及车间物资进行盘点,公司相关领导指示2010年6月1日生产审计部与财务部联合对这次盘点进行稽核。
二、盘点稽核结果 见《生产审计实物核查记录》 三、盘点问题分析 1、对三楼仓库(原郭勇军管理)盘点表共核查43项,其中27项物料(除铜材外)中有1项盘盈,2项盘亏,有16项为铜材,其中有1项重量相符,其他15项重量其本不符,账物差错率为41。 86%。
主要原因有: 1-1出库时仓库按理论重量出库,盘点按理论重量核实,将会造成理论与实际不符。 1-2记账错误:三楼仓库中R10*30*2400 铜排,在记账中误将243根为1458Kg记账为4026Kg,账上比实际多出约420根。
2、对二楼仓库(李井军管理)盘点表共核查18项,有2项符合、11项盘盈、5项盘亏。 账物差错率为88。
89% 3、对二楼仓库(张清梅管理)盘点表共核查24项,其中3项盘盈。账物差错率为12。
5% 4、本次合计对仓库物资进行了85项次账物核查,结果有37项次账物不符,共计差错率为43。53% 四、建议 仓库作为生产物流系统的心脏,仓库物资管理的好坏直接影响生产计划的实施和生产进度的控制,对此次仓库盘点表稽核的结果很不理想,造成此结果的原因是多方面的,但人员频繁的更换、物资摆放、出入库的管理流程等对库存的准确性都有影响。
相关的管理问题在这里也就不用多说,说多了也不起任何作用,目前仓库管理已经到了紧急整治的地步,请相关部门尽快完善仓库管理的最基本的文件制度:《仓库平面示意图》、《进料作业流程》、《物料储存、保管、搬运管理办法》、《领(发)料作业流程》、《退料作业流程》、《补料作业流程》、《成品进仓作业流程》、《成品出仓作业流程》、《账务处理规定》。 加快仓库人员的培训和人员配置,建立岗位绩效考核和上下工序问责制。
请相关部门和领导加快生产系统管理体制改革的决心和进程。有针对。
3.盘点报告总结怎么写啊
2010年1月份盘点总结
一、盘点时间: 年 月 日- 年 月 日
1、盘点方式:全盘
二、盘点人员:
三、盘点要求:
所有材料按ABC分类盘点,半成品、成品盘点:
类别名称 全盘点项数 合格项数 不合格项数
A类 578项 572项 6项
B类 579项 569项 10项
样品类 23项 23项 0项
成品类 56项 56项 0项
盘点符合率:总盘: 1236项 ;合格:1220项,不合格:16项。合格率:98 %
其中:
A大类
物料编码 类别 规格 系统数 实盘数 差异数
B大类
物料编码 类别 规格 系统数 实盘数 差异数
A类为总差异数的48%,B类为总差异数的52%,
四、分析及总结。
(一)对盘点差异的原因分析:
1. 发料时点错数
2. 发料减卡减错数,标识没同步做
3. 来料时数量不准,导致库存数量有差异
4. 平时工作不到位,使帐、物不一致
5. 生产退错料
改善方法:
1. 仓管员加强培训,严格做到帐、卡、物一致。
2. 对供应商来料数量不准确,仓管员及时发现并通知采购对帐目修改,确保实物与帐一致。
3. 严格要求仓管员平时做好每项工作,不定期抽查物料
4.调整心态,估计要用2~3个月的整顿