不良对策怎么写

1.不良流出对策怎么写

1、“三不”原则（即“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”）不制造不良品——这是每个现场生产人员首先必须保证的，只有不生产不良品才能使得不流出和不接受不良品变为可能。

不流出不良品——作为操作者一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成处置和防止再发生的对策。不接受不良品——后工序人员一旦发现不良，将立即在本工序实施停机，并就此通知上道工序。

上工序人员需立即停止生产，追查原因，采取对策，控制流出的不良。2、实施精益生产管理一、让不良品表面化二、发现异常状况要停机三、实现操作者的100%自检四、充分使用防错装置五、执行标准化作业。

2.流出不良品的原因分析对策怎么写

首先要承认错误，接下来再分析原因及对策：1、将不良品造成原因归结为运输颠簸或包装，对策为改善包装方式.2、一线操作员工为新员工，技能不熟练，所以才使不良品流出.对策为加大对新员工的培训力度，使其能够尽快熟练技能.3、生产车床/机器小故障，目前故障已排除.保障以后不会再有不良品流出.4、出库检验员疏漏，对策：第一时间用好的产品将不良品换回，并且对造成此问题的员工给予惩罚.【简介】：不良品是指生产制造中不符合相关品质要求的原料、半成品、成品。

其中品质要求可以是验货的检验品质要求、制造过程品质的要求、客户的品质要求、国家法律法规规定等。【目的】：提高产品的整体品质水平；提高生产效率；提高竞争力，增强客户信心；促进公司业务增长，改进经营状况；。

3.不良品的对策怎么写

不良发生后首先是快速反应，要制定内部库存、运输途中以及客户端库存的选别计划，保证不良品不能再继续流到客户端，而且不能影响客户生产。

然后实事求是地展开不良原因的调查（生产部给的原因有可能是真的，有可能是在忽悠你，有可能是他们水平不够只能这样回答了），你要运用质量人员的逻辑思维去分析他给的原因（生产一般只给发生原因，不给流出原因）有没有什么漏洞。哪怕你不懂工艺，不懂技术，也要懂得运用5个why去挑战他。

不然等到你采用了他们给的原因，写进了改善报告里面发邮件给了客户，结果让客户挑出一大堆毛病，那就不好看了。也就是说，原因分析不一定直达病根，但首先得过你这关。

确定不良原因之后，按照P（制定计划）-D（落实行动）-C（效果验证）-A（标准化）的套路来进行改善。比如一种产品的不良是由于设备某个配件的老化导致的，那么我们的改善不能只走到更换配件这一步，还要把这个配件的标准更换频次，点检频次等写进预防性保养的文件里面，以后就按照文件标准执行。

最后展开横向调查，看其它产品是否也有类似的已经发生的不良或存在的质量隐患，也一并改善掉。希望能帮到你。

4.品质不良怎么写改善对策

我以前是生产管理，经常要写这样的改善报告。

你的情况不明，所以没办法帮你写，但其实很简单。首先，你要明白一个道理，让你写改善报告并不是追究你的责任，而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法，以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生，正所谓“没有解决不了的问题，只有发现不了的方法！”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了，写起来就简单了。

（1）写出不良产生的原因，是什么原因就写什么原因。要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的，是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。

一共发现不良品多少台，是否全数追回。等等（2）写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。

这样的改善最好对事不对人，改善结果应适用于此类事件不再发生，不能只针对你一个人，或一小群人而是适用于每一个人，要不然，就没有意义了。还有什么不明白的给我发邮件共同探讨cat8009@sina.com.cn。

5.不良品的对策怎么写

1. 不良发生后首先是快速反应，要制定内部库存、运输途中以及客户端库存的选别计划，保证不良品不能再继续流到客户端，而且不能影响客户生产。

2. 然后实事求是地展开不良原因的调查（生产部给的原因有可能是真的，有可能是在忽悠你，有可能是他们水平不够只能这样回答了），你要运用质量人员的逻辑思维去分析他给的原因（生产一般只给发生原因，不给流出原因）有没有什么漏洞。哪怕你不懂工艺，不懂技术，也要懂得运用5个why去挑战他。不然等到你采用了他们给的原因，写进了改善报告里面发邮件给了客户，结果让客户挑出一大堆毛病，那就不好看了。也就是说，原因分析不一定直达病根，但首先得过你这关。

3. 确定不良原因之后，按照P（制定计划）-D（落实行动）-C（效果验证）-A（标准化）的套路来进行改善。比如一种产品的不良是由于设备某个配件的老化导致的，那么我们的改善不能只走到更换配件这一步，还要把这个配件的标准更换频次，点检频次等写进预防性保养的文件里面，以后就按照文件标准执行。

4. 最后展开横向调查，看其它产品是否也有类似的已经发生的不良或存在的质量隐患，也一并改善掉。

希望能帮到你。