1.混凝土搅拌站怎样治理扬尘

检查内容共10个方面：

1.搅拌站粉尘整治处理责任履行情况，是不是履行扬尘整治责任部分、责任人；是不是拟定整治作业方案、方案及具有履行情况记载。

2.场区围墙缔造情况，是不是有连续封闭围墙。

3.路程、作业区与堆场硬化情况，路程、作业区与堆场是不是进行了硬化。

4.骨料堆场、配料仓封闭情况，骨料堆场、配料仓是不是密封，是不是选用喷淋降尘方法。

5.配备车辆冲刷设备、进出冲刷情况，是不是在场区门口配备车辆冲刷设备，进出场区车辆主动冲刷。

6.场所安排排水、污水处理情况，是不是具有有安排排水系统；是不是有3级沉淀池，是不是进行了污水处理。

7.作业区、生活区与出产区有用分隔情况，作业区、生活区与出产区是不是进行了分隔。

8.出产线除尘抑尘方法履行情况，搅拌楼2层以上是不是密闭，筒仓是不是封闭，是不是设备筒仓布袋除尘等设备，传送带是不是封闭，进料口是不是封闭。

9.搅拌车GPS设备、车牌号扩展以及防滴漏设备设备情况，所属车辆是不是设备GPS、接料斗、扩展车牌号；搅拌车外观是不是规整。

10.路程及场所除尘保洁情况，是不是履行保洁人员和保洁方法，场所和路程是不是守时清扫，洒水、清洗，砂石是不是乱堆乱放，是不是配备洒水车并守时洒水降尘。

2.混凝土搅拌站怎样治理扬尘

检查内容共10个方面：1.搅拌站粉尘整治处理责任履行情况，是不是履行扬尘整治责任部分、责任人；是不是拟定整治作业方案、方案及具有履行情况记载。

2.场区围墙缔造情况，是不是有连续封闭围墙。3.路程、作业区与堆场硬化情况，路程、作业区与堆场是不是进行了硬化。

4.骨料堆场、配料仓封闭情况，骨料堆场、配料仓是不是密封，是不是选用喷淋降尘方法。5.配备车辆冲刷设备、进出冲刷情况，是不是在场区门口配备车辆冲刷设备，进出场区车辆主动冲刷。

6.场所安排排水、污水处理情况，是不是具有有安排排水系统；是不是有3级沉淀池，是不是进行了污水处理。7.作业区、生活区与出产区有用分隔情况，作业区、生活区与出产区是不是进行了分隔。

8.出产线除尘抑尘方法履行情况，搅拌楼2层以上是不是密闭，筒仓是不是封闭，是不是设备筒仓布袋除尘等设备，传送带是不是封闭，进料口是不是封闭。9.搅拌车GPS设备、车牌号扩展以及防滴漏设备设备情况，所属车辆是不是设备GPS、接料斗、扩展车牌号；搅拌车外观是不是规整。

10.路程及场所除尘保洁情况，是不是履行保洁人员和保洁方法，场所和路程是不是守时清扫，洒水、清洗，砂石是不是乱堆乱放，是不是配备洒水车并守时洒水降尘。

3.混凝土搅拌站怎样有限治理扬尘污染

1.搅拌站粉尘整治处理责任履行情况，是不是履行扬尘整治责任部分、责任人；是不是拟定整治作业方案、方案及具有履行情况记载。

2.场区围墙缔造情况，是不是有连续封闭围墙。 3.路程、作业区与堆场硬化情况，路程、作业区与堆场是不是进行了硬化。

4.骨料堆场、配料仓封闭情况，骨料堆场、配料仓是不是密封，是不是选用喷淋降尘方法。 5.配备车辆冲刷设备、进出冲刷情况，是不是在场区门口配备车辆冲刷设备，进出场区车辆主动冲刷。

6.场所安排排水、污水处理情况，是不是具有有安排排水系统；是不是有3级沉淀池，是不是进行了污水处理。 7.作业区、生活区与出产区有用分隔情况，作业区、生活区与出产区是不是进行了分隔。

8.出产线除尘抑尘方法履行情况，搅拌楼2层以上是不是密闭，筒仓是不是封闭，是不是设备筒仓布袋除尘等设备，传送带是不是封闭，进料口是不是封闭。 9.搅拌车GPS设备、车牌号扩展以及防滴漏设备设备情况，所属车辆是不是设备GPS、接料斗、扩展车牌号；搅拌车外观是不是规整。

10.路程及场所除尘保洁情况，是不是履行保洁人员和保洁方法，场所和路程是不是守时清扫，洒水、清洗，砂石是不是乱堆乱放，是不是配备洒水车并守时洒水降尘。

4.如何处理混凝土搅拌站企业中扬尘

检查内容共10个方面：1.搅拌站粉尘整治处理责任履行情况，是不是履行扬尘整治责任部分、责任人；是不是拟定整治作业方案、方案及具有履行情况记载。

2.场区围墙缔造情况，是不是有连续封闭围墙。3.路程、作业区与堆场硬化情况，路程、作业区与堆场是不是进行了硬化。

4.骨料堆场、配料仓封闭情况，骨料堆场、配料仓是不是密封，是不是选用喷淋降尘方法。5.配备车辆冲刷设备、进出冲刷情况，是不是在场区门口配备车辆冲刷设备，进出场区车辆主动冲刷。

6.场所安排排水、污水处理情况，是不是具有有安排排水系统；是不是有3级沉淀池，是不是进行了污水处理。7.作业区、生活区与出产区有用分隔情况，作业区、生活区与出产区是不是进行了分隔。

8.出产线除尘抑尘方法履行情况，搅拌楼2层以上是不是密闭，筒仓是不是封闭，是不是设备筒仓布袋除尘等设备，传送带是不是封闭，进料口是不是封闭。9.搅拌车GPS设备、车牌号扩展以及防滴漏设备设备情况，所属车辆是不是设备GPS、接料斗、扩展车牌号；搅拌车外观是不是规整。

10.路程及场所除尘保洁情况，是不是履行保洁人员和保洁方法，场所和路程是不是守时清扫，洒水、清洗，砂石是不是乱堆乱放，是不是配备洒水车并守时洒水降尘。

5.施工现场扬尘治理5个100%的内容是什么

是指工地沙土100%覆盖、工地路面100%硬化、出工地车辆100%冲洗车轮、拆除房屋的工地100%洒水压尘、暂时不开发的空地100%绿化。

施工扬尘的管理措施 （一）松散材料扬尘的管理措施 种类：土方、石子、陶粒、百灰、水泥、石渣等1、水泥必须设置水泥仓库，下面用木方铺防水卷材或塑料布垫起30cm，卸货时严浸抛散；或者使用密闭水泥罐。2、砂子、石子等松散材料在现场必须用塑料布或帆布进行覆盖，随用随清，卸货时严禁抛散。

3、回填土施工时，拌合白灰与回填土时、禁止抛散，以免产生扬尘。4、施工现场松散材料堆放处及时清理，以减少扬尘。

5、根据实际进度确定松散材料进场时间，不得进场过早。6、四级（含四级）以上大风，禁止产生扬尘作业。

（二）搅拌站降尘管理措施1、搅拌机进场前，用轻质类心板做好密闭式搅拌机作业棚，并安装好喷雾水龙头，进行定时空中降尘。2、搅拌站内及四周操作面、道路，派专人经常洒水湿润，防止扬尘。

3、使用袋装水泥，轻拾轻放，严禁摔扔，撞击地面，引起水泥扬尘，水泥使用时拆口，不得用铁锹铲破包装袋造成浪费及扬尘。4、向搅拌机加入水泥将水泥搬到料斗旁，将拆开的袋口朝下慢慢倒入，不得过高的倒水泥，也不得用铁锹向搅拌机内加水泥，水泥袋要及时整理回收。

5、向搅拌机倒入粉装外加剂，先提前将外加剂称量好，装入塑料袋中，再慢慢倒入。6、搅拌站内不得存放多余的水泥，砂子，粉煤灰、外加剂等材料，剩余材料及时入库或归堆。

（三）施工过程中降尘管理措施1、施工现场制定清扫、洒水制度，配备洒水设备，并派专人负责洒水、清扫。2、楼层内的施工垃圾必须用袋装好，然后用升降机运至楼下垃圾点，不得从楼上或升降机内直接向楼下抛洒。

3、四级级以上大风天气，禁止产生扬尘的作业施工。4、回填土施工时，掺拌白灰的回填土禁止抛洒，以免产生扬尘。

5、土方铲、运、卸等环节设专人洒水降尘，运土方、渣土及散粒材料时必须使用防尘专用车辆，以防沿途遗洒扬尘。6、楼内清理时，提前一天降楼内地面洒水湿润，尽量减少浮灰飞扬，避免污染空气，也便于清扫。

7、搅拌砼或砂浆时，搅拌棚外不得堆放过多水泥，粉煤灰等，搅拌完毕，搅拌站不得剩余水泥等其他材料、水泥袋绑好后及时回收。8、搅拌完毕后，砂石料池重新堆放后覆盖，道路洒水清扫。

9、预拌砼的罐车使用完，冲洗干净，不要将杂物遗洒到道路上。10、建筑垃圾装运时、如果太干，提前洒水湿润后再装车，以减少灰尘污染环境。

11、屋面焦渣运输前用水冲洗，减少运输时煤灰飞扬，污染环境。12、其他冬季使用的聚苯板、保温板等容易碎的材料，要及时清理，避免产生扬尘。

13、对装修中保护材料如塑钢门窗保护膜、陶粒砌块、加气砼砌块等，要及时清理，并派专人负责管理。14、与劳务、物资供方签订环保协议，施工人员必须遵守现场制定的各项规章制度、对违反制度的人员进行处罚。

（四）现场道路硬化管理措施1、施工现场主要道路、材料堆放区采用混凝土硬化，混凝土路面厚度250mm，强度等级C30。2、基坑南侧通行道路，采用混凝土将其临时硬化，混凝土路面厚度200mm，强度等级C20。

3、施工现场主出入口设置水池，以免泥土带入或带出现场。（五）现场打围措施1、施工现场必须设置围挡，封闭作业；2、本工程主出入口采用折叠式铁花大门，门高2900mm，门宽7200mm，折叠式组合大门单扇宽度为1800mm。

大门内侧设置组合岗亭，面积6m2;3、本工程工期长，采用固定式围挡，围挡高度2900mm； （六）施工现场出入口1、施工现场主要出入口悬挂 “七牌一图”（施工公告、企业简介、施工平面图、工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌）。悬挂“七牌一图”的围挡长度范围内设置花台。

2、施工现场大门内侧设置排水沟、两级沉淀池、车辆清洗池。出入口固定设置2人的专人保洁组，对进出车辆及道面进行保洁。

（七）现场管理措施 施工现场出入口、场内道路、加工区、材料堆放区进行硬化，场内道路两侧、材料堆放区、基坑临边护栏用100mm宽的黑黄相间的固定护栏设定明显区域界限。 各区明显位置悬挂黄底黑字区域公示牌，公示牌上标明安全文明施工区域性质名称和责任单位、责任监护人。

施工现场集中堆放的土石方必须进行覆盖，土石方施工必须湿法作业。遇有四级以上大风或异常天气时，严禁拆倒微细颗粒材料的作业。

本工程配备环境保护和卫生管理人员小组，成员为13人，专人负责文明施工维护管理，发现围挡设施损坏、安全警示标志、标牌残缺、损毁或路面破损、排水堵塞等，要及时更换、维修和保洁。施工区域内每天派专人进行清扫，采用人力洒水，保持工地不扬尘。

（六）施工现场绿化、美化 施工至±0.000待回填完工后，没有硬化的空闲场地种植上花草，以免出现大风天气，尘土飞扬现场。

6.混凝土搅拌站的环保改造措施

随着环保形势的日益严峻。在我国以环境为代价的经济大发展情况下我国自然环境的不断恶化。以及今年两会最严格的环保执法力度的不断加深，我们的混凝土搅拌站作为常见的基础建设行业设备的环保也是十分引人关注。

降尘处理改进措施：

针对混凝土搅拌站中的粉煤灰、水泥、矿粉以及站内扬尘的除尘改进措施。1.料场以及骨料输送以及后台料场封装。2.站内粉尘易出点需加装除尘器。3.后台料场因半封闭状态，加装除尘器时候可在料场口与料场上部加装喷淋设备。打造水幕降尘目的。站内可加装高压力喷淋装置，定时清理站内扬尘也可起到绿化植被浇灌目的。

污水处理改进措施

污水主要分为搅拌车和搅拌机清洗污水和自然雨水。可进行分类收集通过合理的污水处理直接供给生产使用和车辆以及主站清洗使用。实现污水循环利用，实现整站的污水零排放生产目标。

废料处理改进措施

废料主要分为搅拌罐车内剩余废料以及污水处理沉淀废料。这些废料可经过压滤以及分类，作为添加料合理的配备在不同规格标号的混凝土生产中。不会对混凝土质量产生影响，也实现了整站中的固体废料处理难题。

噪音控制改进措施

噪音主要是生产噪音和车辆噪音。针对生产噪音可在整站设计时，采用混凝土封闭结构，最大话的将噪音控制在生产封闭车间内，如空压机可专建封闭空压室。在震动部位增加减震垫，降低噪音源的产生。针对车辆噪音可采用天然气车和增加站内围墙，降低车辆噪音输出。

7.混凝土搅拌站粉尘污染怎么办

一、采用密闭处理和排水措施

混凝土搅拌站要采用封闭式管理，外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应超过2米，并确保牢固和整治，出入门符合规范要求。出入门口内侧以及混凝土搅拌站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通；应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。未经沉淀处理且不达标的废水不得排出，沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。

二、场地要硬化和绿化

混凝土搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿化带。

三、及时洒水冲洗和清洁

混凝土搅拌站要配备专门的保洁人员，保持搅拌站道路及场地的清洁，车辆行驶时无明显环境污染。出入门口应配置车辆清洗人员，驶出混凝土搅拌站的运输车辆应冲洗清洁。搅拌车装料后，或从工地卸料后均应对车辆进行冲洗，保持外观清洁，严禁带泥上路。

8.混凝土搅拌楼的混凝土搅拌楼环保治理措施

随着社会环保化进程变革，环保成为当今社会发展主要潮流。环保化生产也是该设备市场立足的基础。针对该设备适应社会发展需求先环保治理措施如下。 1.在生产设计过程中，充分的调用资源和时代新技术科技。最大化的减少扬尘环节。达到以贯彻预防为主的工艺布置。

2.生产过程中粉尘污染不可避免，需要在各粉料仓顶部、搅拌机均设有实用、可靠的袋式收尘设备或是采用脉冲除尘设备，使废气排放粉尘浓度达到国家规定的排放标准；在砂石料场中可将原料沙石修建成半封闭堆场，对沙石等采取洒水，保持一定的湿度，降低扬尘的产生量，其次是减少堆存量；粉煤灰水泥采用罐装运输，厂区储存在密闭的筒仓内，并加装除尘器。 （1）针对设计工艺采用混凝土基础，空压机等噪音设备封闭在混凝土结构内，主机也安放于混凝土结构内。在设备噪音部位安装减震垫，可使厂区五十米外基本无噪音。

(2)在可绿化空地尽量扩大绿化带面积，对噪声起到阻隔作用。 标准整站中规划绿化率30%以上，实现花园式的生产模式，彻底颠覆传统混凝土生产污染严重问题。提升整站员工工作宜居环境。