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    控制发放出去物料的浪费

    您好,建议可以从以下几方面控制:

    一、物料发放的控制:

    1、要求物料使用部门每月下旬报请下月物料需求计划,尽量做到有计划的申请,有计划的采购,有计划的领用。

    2、能以旧换新的物料全部以旧换新,对因人为操作不当而造成损坏的,要纳入考核。

    二、使用控制:

    1、需要配备物料管理员,各工序班组按照物料管理员的用料单,去仓库领料。(此条有难度,要做到这一点需要做好很多基础管理工作,但是一旦建立起来了,对降低生产成本,提高生产效益和计划的准确率大有裨益)

    2、物料管理员对工序班组的用料情况进行监管,发现浪费及时记录并反馈到生产部门。

    3、生产部门各级管理人员,对班组物料使用情况也要进行监管,发现浪费现象要纳入考核。

    4、生产部门要制定具体的物料浪费考核细则,班组早会或例会上,要多强调,不断灌输员工节约用料,降低成本的意识。

    物料管理和使用涉及的内容比较多,根据个人工作经验,简单提了以上几点建议,希望对您能有所帮助,有不妥的地方还请指正,谢谢!

    材料浪费的报告怎么写啊

    材料浪费报告是指:材料在使用过程中的超过概算或预算值范围的不合理使用情况,报告应根据具体的材料超额使用情况进行编写。

    而造成材料超额使用的情况主要有:一、人的因素:主观上的无意识或不作为、人为的使用浪费,如:堆放在露天的水泥顶部没有采取防雨措施,明知道下雨会造成材料保管上的损失,却看见和没看见一样或不是自己管理的范围不及时报告或处理。材料不合理使用、能节省的不节省、大材小用等等。

    二、材料自身因素:主要有材料以次充好、材料实际数量不足、虚方量需吨位。三、可或不可预见外部因素:如雨雪、冰冻等特殊天气,市场材料波动,包装运输等等。

    综合以上,在报告中应首先找原因:找出造成浪费的多个原因,然后分析原因:对每个原因可能造成的损失和后果进行一个大概的估算和统计(这主要为找出主要原因提供一个相对的参考依据),再者就是抓重改进:是指对分析的各种原因进行一个相对的科学统计或比较,找出造成材料浪费的主要或重要原因,将各种原因排排序。提出今后在材料的采购和使用过程的合理化建议。

    如何控制生产过程中的物料浪费

    减少生产过程中物料的浪费,是和很多参与生产的各个部门息息相关的,主要有:生产部,货仓部,品质部,PMC部,工程部。

    1:生产部的浪费有:产品的首次通过率低,造成返工,原材料的损坏,造成部必要的损失,其次是物料的收发料的准确性,存放的方式,人为因素等,有没有按生产工艺流程生产,都有可能造成浪费

    .2:货仓:有没有做到物料先进先出,盘点的准确性,物料的存放方式,是否帐物一致,等原因都会造成物料的浪费。.

    .3:品质部:IQC,是否按标准对物料进行抽检和全检,进行相关标准的测试与实验,如果确认合格的原材料,一旦做出成品,再说不良,就会造成物料的浪费损失等。。.QC,IPQC,OQC,FQC,QA,等。

    .4:PMC:良好的生产计划和和物料控制有很重要的作用,尤其是MC,合理的计算出物料的用量,实质,适量的请购物料,车间补,退坏料的控制,等。。还有工程部,它是产品的核心,也是生产的依据,合理完善的产品工艺流程是做大货的根本,如果它出现问题,全部都有问题,最直接的浪费就是人力和物料浪费.

    物料员工作总结范文

    走过了 xxxx年,踏过了 xxxx年,我已经从一个初到仓库什么都不懂的新人,逐步到轻车熟路,人生的路在前 进,工作依旧。回顾 xxxx年 年所经历的风风雨雨,现对我 xxxx 年的工作做如下的总结。

    xxxx年看似平凡之中却透着不平凡,我依然认认真真,勤勤恳恳,每天将自己该做的本职工作很好的完成。

    物料部是一个事务繁杂的部门也是一个重在配合的部门。身在一个服务性的部门,我每天的工作重点就是 将收货和发货的品种、数量能够及时录入 erp。在出库方面,严格按照各车间领料单上所填写的实际领用数 量出库;

    在入库方面,按照送货单上的品种、规格、实际接收数量,确保数据的及时性、准确地,以便于 采购及时了解车间的领用和仓库的库存情况,方便采购及时采货、作相应的备货。

    对于已经录入 erp 的送 货单和已经出库的领料单做好相应的标记并签字,避免重复出入库。虽然偶尔也又出错的地方,但是都能 及时的调整过来。

    另外,在各物管收货点验好的送货的品种、数量之后,按照实际收货的厂家、品种、数量写好原材料送检 报告交进料检验人员检验材料。

    包装材料虽说是辅助材料,但也占着举足轻重的位置,没它不行。我每天按照各车间所下达的计划核算所 需的包装内盒和外箱的规格、数量,将计划报给采购及时订购。既要保证车间生产正常进行,又不能造成 多余材料的浪费。

    收货时,按照送货单清点好规格和数量,入库并分类摆放整齐,配合好各车间下达的生 产任务,保证包装材料及时发放到各车间,以便于产品及时打包入成品库。月底协助好采购进行各厂家的 对账,做好实物验收,方便结账。

    虽然偶而有突发情况发生,特别是后来将包装物仓库转移到了五楼之后, 每次收货都要上下电梯没有一个半小时都不能结束。10 年纸箱纸盒累计收货 456919 只,09 年收货 575025 只, 较之前增加了 25.85%; 年泡沫累计收货 328209 只, 年累计收货 387221 只, 10 09 较上年增加了 17.98%。

    工作虽然增加了一些难度,但是任何时候困难总是难免的,我们需要做的就是尽量克服这些难度,让难度 由大变小,由小化乌有,尽自己最大的力量去做。

    材料浪费的报告怎么写啊

    材料浪费报告是指:材料在使用过程中的超过概算或预算值范围的不合理使用情况,报告应根据具体的材料超额使用情况进行编写。

    而造成材料超额使用的情况主要有:一、人的因素:主观上的无意识或不作为、人为的使用浪费,如:堆放在露天的水泥顶部没有采取防雨措施,明知道下雨会造成材料保管上的损失,却看见和没看见一样或不是自己管理的范围不及时报告或处理。材料不合理使用、能节省的不节省、大材小用等等。

    二、材料自身因素:主要有材料以次充好、材料实际数量不足、虚方量需吨位。三、可或不可预见外部因素:如雨雪、冰冻等特殊天气,市场材料波动,包装运输等等。

    综合以上,在报告中应首先找原因:找出造成浪费的多个原因,然后分析原因:对每个原因可能造成的损失和后果进行一个大概的估算和统计(这主要为找出主要原因提供一个相对的参考依据),再者就是抓重改进:是指对分析的各种原因进行一个相对的科学统计或比较,找出造成材料浪费的主要或重要原因,将各种原因排排序。提出今后在材料的采购和使用过程的合理化建议。

    如何控制生产过程中的物料浪费

    减少生产过程中物料的浪费,是和很多参与生产的各个部门息息相关的,主要有:生产部,货仓部,品质部,PMC部,工程部。

    1:生产部的浪费有:产品的首次通过率低,造成返工,原材料的损坏,造成部必要的损失,其次是物料的收发料的准确性,存放的方式,人为因素等,有没有按生产工艺流程生产,都有可能造成浪费 .2:货仓:有没有做到物料先进先出,盘点的准确性,物料的存放方式,是否帐物一致,等原因都会造成物料的浪费。. .3:品质部:IQC,是否按标准对物料进行抽检和全检,进行相关标准的测试与实验,如果确认合格的原材料,一旦做出成品,再说不良,就会造成物料的浪费损失等。

    。.QC,IPQC,OQC,FQC,QA,等。

    .4:PMC:良好的生产计划和和物料控制有很重要的作用,尤其是MC,合理的计算出物料的用量,实质,适量的请购物料,车间补,退坏料的控制,等。

    还有工程部,它是产品的核心,也是生产的依据,合理完善的产品工艺流程是做大货的根本,如果它出现问题,全部都有问题,最直接的浪费就是人力和物料浪费。.。

    有关于生产现场管理的浪费

    找了一些不知道是不是你需要的 总结出共有以下八大浪费现象: 一、人力的浪费 1) 由于下列原因,无法控制有能力员工的人事变动(或流失) a. 未评估员工变动之直接与间接成本; b. “管”得太多,正确的指导却太少; c. 对纪律要求「太严」或「太松」; d. 能做到的「承诺」,却未遵守; e. 许下不能兑现的「承诺」; f. 使用辞退作为一种处罚手段; g. 强留员工做他极端不喜欢的工作; h. 对待员工不公正; i. 员工间产生争执时,偏袒某一方; j. 未能及时了解自愿离职员工的真实理由; k. 未能向员工正确说明公司的目标与政策; l.未正确树立管理的权威; 2) 不能使新进人员充分发挥其生产力 a. 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工; b. 对新进人员没给予及时正确的工作指导; c. 对学习速度慢的人没有耐心; d. 未促使其它员工对新人表示友善、帮助的态度; e. 未及时告知新人工作、生活情况与规则(如安全、发薪日期、饮用水、厕所等); f. 未安排完整、合理的训练计划; 3) 未使部属尽其所能 a. 未给予员工工作需要的协助; b. 未尽可能的说明工作内容及意义,使员工产生工作兴趣; c. 未对员工的进步与个人生活表示关心; d. 没有容纳员工错误的雅量; e. 未注意员工的能力与个性而恰当的分配工作(以发挥他最大的潜能); f. 纵容属下派系存在或组成小圈圈; g. 评价一个人只重人情关系、地域等; h. 明知员工的心理或生理不适当,却未加调整; i. 未及时训练侯补人员; 4) 欠缺对标准工时概念的灌输; 5) 欠缺人员效率管理数据统计与分析。

    机 二、机器与设备的浪费 1) 缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分合理的利用; 2) 疏于检查机器,未使其保持良好状态及避免故障; 3) 组长(主管)缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的性能; 4) 缺乏定期清洁机器及定期检查机器运转状况; 5) 在保养、修理工作上缺乏与维修部门的协调,应修理之处未立即办理; 6) 闲置机器未加保养,任受潮湿、灰尘、锈等侵蚀; 7) 缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用; 9) 纵容员工用「不当方法」使用与修理机器; 10) 未促使员工认识机器的价值与性能; 11) 可修理的机器却报废或该报废的机器仍加以修理(比买新机花了更多的费用); 12) 没有机械效率管理的数据(未能有效评估机器的使用效率)。 料 三、 物料的浪费 1) 督导不良造成物料的浪费; a. 对新人指导不够; b. 指派新工作时未充分指导; c. 未认真核对样衣与制单的生产工艺与质量要求或自作主张; d. 机械故障或未调试好; e. 未检查每一工序物料的使用情形; 2) 未让员工了解物料的价值; 3) 命令与指示不清晰; 4) 纵容不良的物料搬运(方法); 5) 未注意员工的技能不够造成不良品; 6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作; 7) 容许员工用不适当的材料; 8) 未能追踪不良工作(或产品)源自何人,以致不能纠正; 9) 不能适才适用(特别是新人); 10) 请领太多物料,多余却未及时办理退仓; 11) 未请领正确的物料(或用错物料); 12) 让不良物料(或半成品)当良品流入制程; 13) 缺乏有效方法防止物料流失或被偷; 14) 可再利用的物料当废料处理; 15) 纵容浪费或滥用机针、缝纫线、各类唛头等; 16) 产生不良未立即停止生产。

    法 四、创意的浪费 1) 未能鼓励员工多提建议; 2) 在各种问题上不能广听员工的意见; 3) 未能用心研究工作技巧与方法; 4) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的建议; 5) 未虚心向其它部门请教; 6) 未能从会议中获取有益的意见。 五、缺乏合作的浪费 1) 未与其他管理人员或部门合作; 2) 未正确理解公司政策并向部属说明; 3) 推诿责任给员工或上司; 4) 未恰当地将员工的意见反映给上司; 5) 纵容、煽动不满的员工对抗公司的做法; 6) 未能给予那些尚不普及的公司规章制度予以全力支持; 7) 未能鼓励同事间的友爱与合作的氛围; 8) 管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与其他个人观点; 9) 对公司培训活动未与管理阶层诚心的全力合作。

    六、 意外事故的浪费 1) 未认识到预防意外事故是工作的一部份; 2) 未对全体员工彻底说明安全的重要性; 3) 未彻底了解意外事故的间接成本; 4) 物料放置不善 5) 不了解构成意外危险的成因; 6) 未保存事故记录,并未加分析与应用; 7) 没有定期与切实的检查安全; 9) 不能激发与保持部属的安全意识以防止事故。 10) 未与6S检查员很好的配合。

    七、时间的浪费: 1) 组长(主管)未能彻底了解与传达所接收的工作指令。 2) 组长(主管)未能恰当安排自己的工作与时间; 3) 缺乏适当的计划,使员工在转款时产生等待,或停工待料; 4) 缺乏对全天工作内容的认识与计划; 5) 工作中不必要的谈话与查问; 6) 不善于填写报告及各类申请表格或迟交报告; 7) 不能果断作决策; 8) 组长(主管)本身不必要的请假、迟到或不守时; 9) 未要求员工准时开始工作, 疏于监督; 10) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、串岗等浪费时间的坏习惯; 11) 放任员工故意逃避他们能做的工作; 12) 疏于查问与改正员工随意旷工。

    工地浪费材料怎么开罚款单

    xxxxx区项目部工程材料(浪费)罚款单编号: ____________班组:____________同志:你队于_________年 月 日在施工现场违返下列规定: 1:_______________________________________________________________; 2:_______________________________________________________________; 3:_______________________________________________________________;根据项目部规章制度,现决定对你队进行 元罚款。

    开 单 人:___________ 年 月 日;被罚当事人:__________ 年 月 日安全总监:___________ 年 月 日;执行经理:__________ 年 月 日说明:本通知单一式四份,开单人(责任工程师或主管负责人)、安全部、财务部、班组长各存一份。

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