求仓库作业指导书,最好包括操作流程和操作规范,非常感谢,可以

1.目的：

规范作业流程，确保合格布料流入生产，使之生产畅顺。

2.适应范围：

布料成品区、仓存区的作业流程。

3.作业流程：

流程

权责

说明

表单

来料点收

仓管员

物料员

1. 仓管员按订购单及客户点收。核准物料名称，规格，数量等。

2. 对于生产部门已加工完成的产品，由仓管员按〈生产通知单〉核对生产物料员开出及产品标识单上的品名、数量、包装及品质部的合格标识后办理入仓。

3. 车间不再使用的物料，由车间物料员开出并注明产品的原因，经生产部主管审批后交IQC检验为合格品，仓库办理合格品退仓（参考《补料/退料操作规程》）。

4. 不合格物料退仓按照处理。

5. 对于上述物料的名称，规格，数量出现异常时，与物料员协商以要求其更改相关单据或退回处理。

送货单

入仓单

退料单

通知来料检验

仓管员

IQC

仓管员核对后把物料放置于规定的区域并对需检验的外来物料开出IQC检验报告交品质部IQC依相关检查标准对外来物料进行检验标识.

IQC检验报告

摆放

仓管员

1. 仓管员依相关产品标识对成品、半成品、原材料、及辅助材料等进行区域放置：

1.1合格产品按规范的区域分类摆方在合格品区。

1.2不合格品摆放于不合格品区，并通知相关人员处理。

1.3对于物料的变动要及时更改相关的账目。

2. 在搬运过程中应根据产品相关要求使用适当的工具搬运，防止在损坏产品。

储存管理

仓管员

品质部

1. 贵重物品必须储存在出入受限制的地方，无关人员禁止出入，仓库应相关的禁止出入标识.

2. 储存的条件必须通风、干燥，如物料对温度有特别要求将按要求储存。

3. 易受潮的物品严禁摆放在地上，应放在货架上或用卡板隔离，做到防潮防尘.

4. 物料分区摆放，做到先入先出原则，堆入时做到上小下大，上轻下重，高度可根据具体物品要求进行适当放置。

5. 仓管员应每月对物料进行检查。发现异常通知品质部相关人员处理。

6. 消防设备处一米内不可放置任何物品将其阻挡。

7. 所有在库物料需建立《物料标识卡》，标明物料的名称、数量并因产品数量的变运及时更改标识卡上的数量。

8. 对于不合格品按《不合格品控制程序》处理。

物料标识卡

发料/出货

车间物料员

仓管员

1. 车间领料：仓管员依生产计划单及车间开出的计划用量.数量核对后发放，如少料、多料、补料、退料，则需按《补料/退料操作规程》办理。

2. 辅助材料领取：由车间物料员开出根据当日生产所需用的数量发放.

3. 外协领料：根据PMC开出的〈委外加工单〉的名称、数量进行发放.

4. 需出货产品经OQC检验合格，依照业务下达的客户订单对产品的物料名称、编码、数量及包装核对无误后开出〈送货单〉交送货员办理。

5. 在运输过程中根据产品特点进行摆放。

领料单

送货单

委外加工单

入帐

仓管员

1. 仓管员对进出物料要列入帐本

2. 每月将上月在3号前交入财务部对帐.

进销存帐

盘点

仓管员

仓管员对仓存物料每月定期盘点，盘点情况记录于《盘点表》。也可以针对每张订单进行盘点.仓管员发现帐物不一致时，须以实际数为准，盘点时发现重大缺漏，经总经理审批后调整，并根据《盘点表》更改存帐，做到账物相符。

盘点表

进销存帐

仓库领料流程作业指导书

仓库领料流程作业指导书进仓程序4.1.1采购员根据销售订单及供应商的供货周期，合理安排采购计划并下单，采购员下《采购订单》时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况，并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员，以便仓管员安排收货时间和库容。4.1.2供应商送货到公司后，仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物，包括物料名称、编码、规格型号、数量等，经核对无误，暂收于品质待检区，并送IQC进料检验（送货单有报检单栏）。4.1.3仓管员接到IQC进货检验结果后，根据检验结果，合格品堆放于定置管理区，并建立物料标识卡《存卡》标识清楚，办理进仓手续。4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。4.1.6为了降低公司的仓储成本，到货提前期不得超过48小时，做到适时、适物、适质、适量。4.1.7材料进仓后，相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账，随时保持账、卡、物一致。4.2退货处理程序4.2.1仓库办理过暂收或进仓手续的物料，经品管部IQC检验属来料不合格品，仓管员要及时并限时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。4.2.2仓管员填写红色《原材料进仓单》（返冲退货。仓库物品发放程序 1、领导部门开出《领料单》，必须完整填写领料部门、订单号、物料名称、物料编码、规格/型号、数量，经车间主任审核签字。4.3.3.2仓管员核对《领料单》与《订单生产评审单》并严格按照《领料单》限额发料。4.3.3.3凡是超订单批量领料或退料后补领材料，领料员必须在《领料单》上增加注明领料原因， 并经车间主任审核后方可办理补领手续。4.3.3.4 同一份《领料单》填写的物料必须当天下班前领发完毕。4.3.3.5 同一份《领料单》只能领用仓库同一货位的物料。4.3.3.7领料完毕，仓管员填卡记录、做帐，并搞好6S管理工作。4.3.3.8结束订单时，仓管员要及时对已发放的专用物料进行标注，以免车间重复领料。。

请问大家有没有《仓库作业指导书》的范本呀

仓库是企业系统中储存原料、半成品、产成品的场所。传统的仓库经常将大批量的货物在仓库中存放较长时间，而现代物流仓库更强调货物的动态进出，尽量少的货物在仓库中存放尽可能少的时间。仓库在物流系统中的作用主要有运输整合、产品组合、直接转运、服务、偶发事件的防范和缓冲。而作为物流管理重要职能之一的仓库（Warehouse）管理，在物流的运作中起着至关重要的作用。仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障，在生产和储存环节中不可有任何的疏忽和大意。一名优秀的仓库主管可以为保障公司正常生产的连续性和秩序性，使仓库作业合理化，减少库存资金占用。对企业的发展中起着至关重要的作用。利用好库容、加快货物周转、提高保管质量、有良好的安全保障是仓库管理的目标。仓库主管作为物流过程中重要的润滑剂不但要协调好同仓管员以及上级领导的人际关系，还要有效的提高仓库的有效面积，解决用最小的人力物力获得最大收益的矛盾。其大概岗位职责如下：1 负责仓库日常工作的全面管理2 负责协调仓管员的收发货及退换货工作；3 负责对新仓管员的业务培训及对老仓管员的业务监督指导；4 负责仓库的盘点、组织、监督以及仓库存卡的复核性稽查，并对库存实物负责；5 负责货物的出入库及堆码进行有效合理规划及库位的整理，有效提高仓库利用率；6 负责装卸力量的调配与控制及整理库区环境并对其进行考核；7 负责客户库存信息的管理以及协调仓库与各部门的工作关系；8构建有利团队，并确立其标准和目标；新型仓库管理员在以上岗位职责的基础上还应具备较强的仓库的电脑化管理的能力（熟悉仓库电脑化管理的应用、熟悉电脑化仓库管理的基本结构并能熟练应用仓库电脑化管理的操作）。针对以上职责，作者认为规划其职责的应对方法是做一名优秀仓库主管的捷径：1、仓库仓容规划企业当然可以保持很多库存，进而任何可预见的需求水平都可以保证供应。但保持库存会导致费用支出和效率损失。如果库存保持在一个合理的水平，则进行仓库平面布置、计算仓库面积、确定仓库参数是仓库规划的重点。利用有效的库存管理方法（如定量订货法、定期订货法以及需求驱动精益供应法）计算出安全库存量、最低库存量以及有效库存量，确定出最佳订购点。在合理库存的基础上利用有效的管理方法，如ABC管理法、JIT存料管理法、CAV管理法（关键因素分析法Critical Value Analysis）等。另外小件不必要的库存、如何进行零库存、仓库不良症状及其改善也是应重点考虑的内容。2、仓库业务管理规划（1） 仓储计划的制订。仓储计划包括：出入库计划、保管养护计划、设施设备使用计划、劳动力组织计划和仓储费用计划。准确编制仓储计划是确保仓库利用率和加快仓库周转的重要条件，只有计划周全，才能维持仓库货物存储量的平衡稳定，避免“临时抱佛脚”。（2） 入库管理。接货、验收、登记是入库管理不可缺少的步骤。接货之前要准备充分；验收货物要一丝不苟，分毫不差。装箱单、送货单、合同书等均应与实到货物相符；入库登记、输入计算机、货位确认等作业不能有半点疏漏，否则会造成一系列的麻烦。另外做好成品、半成品的入库控制、物料入库准备、进行物料入库验收和实物验收、处理商品验收中发现的问题也是常规性工作之一。（3） 库存管理。①货位管理。规划出每件货物存在哪个区、哪列、哪排、哪个货格等应该一目了然，准确无误； ②货物的堆码管理。包括高度、宽度、通道的合理性，货物堆码结构及稳定度；防火设备、消防措施的可靠性和有效程度；仓库地面承载以及库内通风、散热、防寒、保暖等。呆料的处理、排除废料的处理、报警进行理货、划分料区、设计保管空间、进行物料编码、进行货位编码、进行盘点作业也是管理的重点。③盘点与现场管理。盘点方法的选择与一目了然的现场盘点制度的确定（如采取看板管理）是盘点与现场管理的重要内容。（4） 出库管理。出库管理是仓储作业结束前的最后一个环节，必须保证数量、品种、收货人等核对无误。成品、半成品的出库控制、半成品的退货补料控制出库前的各项准备工作应提前做好，否则容易忙中出错。3、人工管理规划劳动力是任何成功仓储最重要的因素，然而随着经济的发展，人工处理的程序越来越复杂。现在已经有一些企业采取人工管理系统的方法进行人工管理。美国乔治亚州Manhattan公司的生产经理Brandon Drew说，人工管理系统在决定所需人工数量方面非常有价值。另外有利的合作团队的构建是人工管理的有力措施，同时公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人。仓库作业十分多样化，很难有一个适合每一位员工的公平标准。所以公司在采用工程劳动标准之前，应先本地化。4、建立与合作伙伴一体化的仓储管理系统有人预言，21世纪的市场竞争将不再是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争，任何一个企业只有与别的企业结成供应链，才有可能取得竞争的主动权。这已经不是竞争的范围的问题，而是一个竞争的层次问题。建立与合作伙伴一体化的仓储管理系统对供应链进行有效管理的关键因。

一般仓库作业流程是指什么

仓管主要任务是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 主要工作是物资验收入库存、物资的储存保管、 物资发放、 记帐报表等. 至于仓库工作流程，>（ http://www.wenben114.com/DownDir.asp?ClassID=158）里有一个仓库管理制度，算是比较全面地谈清了仓管的工作程序等问题，等你看完了，你就知道答案了. （一）总则 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2.仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 （二）物资验收入库存 3.物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5.材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。 6.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。 7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。 （三）物资的储存保管 8.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12.保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。 13.仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 （四）物资发放 14.按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料 。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。 15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。 16.调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。 17.对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。 18.发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。 19.所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。 （五）其他有关事项 20.记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。 21.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。 22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。 23.保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。 24.库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。 >有>和>两个专栏，收藏了100多个管理制度，其中有不少是行之有效的仓库管理方法， 你不妨去看看.

谁给我能给我一份仓库发货作业指导书

1. 负责库房商品的接收和发放。认真核对进出商品的名称、型号、数量等数据，当日完成每笔入库和出库的货物的详细记载，每周对库房商品进行盘点，并做好记录备查； 2. 负责库房的安全与整理。对防盗、用电防火、防漏水等方面存在的隐患及时采取有效的防范和改善措施，做好对库房里的商品和成品进行必要的整理与除尘，保持进出畅通，库房整齐； 3. 参与发货产品的检查并注明异常标识。做好库房中商品状态的标识，注明产品的异常与缺损等的详细情况并及时报告，以便组织专业人员维修； 库管工作流程： 1按收（对采购来的产品，入货并做好记录） 2验收（对采购来的产品，验收是否合格） 3保管（对采购来的产品如何管好，） 4盘点（用电脑表核对，每周盘点，） 管理实现了电脑化管理，所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。 包装岗位职责： 1：负责要发货的商品，包装完美 2：对要发货的商品，快递单；地址，姓名，手机号；是否正确， 3：对今天发货的商品做好登记并制成表格（地址，电话，姓名，货单号，发货日期，时间）方便以后查询 包装工作流程： 1发货（看订单发货） 2登记（今天发的商品做好登计） 物流：把一天的产品，包装好，管理好，统一时间发货， 客服服务工作职掌 1；客户收到货后：要做感情营销，多关心客户， 2：用旺旺群发器，发布新的信息，关心信息 3：定时给自已的客户发布新的活动，或邮件， 4：成立QQ群，方便营销，老客户要加QQ，定时发送邮件： 5：接受客户，了解客户，给客户定位（重点） 客服服务工作流程、 1：促成订单的成交， 2：建立自已的博客：产品信息每天，发到自已的博客中，和QQ空间中，记住：每天更新（博客：百度博客，网易博客，新浪博客，51空间，QQ空间，5大博客为主） 4：每天要到淘宝社区，发帖，与推广。。

仓库管理制度一般都包括哪些内容

仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如"仓库安全作业指导书""仓库日常作业管理流程""仓库单据及帐务处理流程""仓库盘点管理流程"等等。具体内容包括：1 物资的验收入库仓库管理制度1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。a） 未经总经理或部门主管批准的采购。b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。c） 与要求不符合的采购物资。1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。2 物资保管仓库管理制度2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四定位"。a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。c） 四定位：按区、按排、按架、按位定位。2.2 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。3 物资的领发仓库管理制度3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。4 物资退库仓库管理制度4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。4.2 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。折叠规定1仓储管理规定1.1仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。1.1.1入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须向你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。1.1.2出库对于生产部门领料的话根据BOM表（或生产计划部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。把你每月进销存整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。1.1.3保管合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。以上是本人的工作经验，不过由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。1.2物料收货及入库1.2.1 需严格按照"仓库收货单据作业管理流程"中有关"收货确认单"的流程进行作业。1.2.2 采购将"送货"给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。1.2.3 收货时需要求采购人员给到"送货单"，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。1.2.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。1.2.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。1.2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。1.2.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行"入库单"入库信息的统计，点数入库。1.2.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。1.2.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需。

仓库管理制度

物流仓库管理制度基本条例 一、总则 1. 为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。 2. 本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。 二、管理原则和体制 1. 公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。 2. 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。 3. 公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。 4. 仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B 类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。 5. 根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。 三、存货计划与控制 1. 仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。 2. 仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。 3. 仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。 四、入库 1. 所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库 2. 办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。 3. 仓管员於物料入库时发现问题，未及时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。 4. 仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。 五、出货 1. 凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。 2. 仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。 3. 供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。 4. 领料人於物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。 5. 物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝 出货并报主管。 6. 坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。 7. 对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。 六、物料保管 仓管对各类物料的储存要项： 1. 按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位； 2. 仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚； 3. 储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。 4. 对危险物品隔离管制； 5. 地面负荷不得过大、超限； 6. 通道不得乱堆放物品； 7. 保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。 七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。 八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。 九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。 十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。 十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。 十二、定期结仓库盘存。 1. 小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。 2. 中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。 3. 大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。 每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。 对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。 十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。 十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。 十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。 物料运输 ： 1. 新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。 2. 本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。 3. 物料装运前，仓管员应妥善处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全；交运时将运输物料详细明示于运单上，并开具出门检查证件。 希望上述资料对您有所帮助！

仓库管理实习报告

针对你本行业先要有一个整体的认识，再做一个ISO的文本制度，针对你所遇到的一些仓库问题，如账实不等，物料丢失，损坏等问题，具体的有针对性的提出意见！加入一些如五五堆放，盘架管理，标识管理等实用的方法，和仓库十二防的要求。 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 范例： 1.0目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 2.0范围 仓库工作人员 3.0参考文件 4.0定义 5.0职责 6.0规定 仓库工作目标 仓库工作作风及态度 6.1 仓储管理规定 6.1.1 物料收货及入库 6.1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 6.1.1.2 采购将“PO总单”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。 6.1.1.3 收货时需要求采购人员给到“PO总单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止。没有“PO总单”的采购可以“PO单”代替。仓库人员负追查和保管单据的责任。 6.1.1.4 所有物料确认前由采购对物料进行正确标示。新产品更应重视标示。 所有产品确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。 仓库安排打印条码时对物料进行扫描确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。客服借料后如发现贴错条码应及时反馈，仓库予以更正。 6.1.1.5 仓库与采购共同确认PO物料数量时，如发现如PO总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。 6.1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 6.1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数、打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“PO总单”入库信息的统计，点数入库。 需要测试的需要当天确认数量、放至待检区；检验完成的马上安排打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“PO总单”入库信息的统计，点数入库。 6.1.1.8 测试借料必须填写借料单、且需要注明该物料是刚采购的PO物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 6.1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个PO入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量（可查贴条码人员最后点数数量和自己点数确认的数量）是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到相关单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量）。 6.1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位，物料盒放不下时可以放在箱子里，箱子不能放在超过2米远的地方。 6.1.1.11所有入库物料需要贴完条码，且外箱上需要有物料标示，包含物料SKU和储位信息。 6.1.1.12 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库经理签字后才能给到采购。 6.1.2 客户退料 6.1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“客户退货单”的流程进行作业。 6.1.2.2 如客服部门未按流程要求负责对客户的退料进行登记，并标示SKU、数量、填写“客户退货单”，可要求客服部门处理。 6.1.2.3 测试检验完成后可及时进行入库，登帐需要查核清楚是否需要登帐入库。 6.1.3 物料出库（出库调拨领料） 6.1.3.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“取货单”“出库单”“调拨单”领料单“的流程进行作业。 6.1.3.2 包装组给到的取货单无特殊原因当天必须全部完成取货。欠料的在每天下班前补货完成。 6.1.3.3 取货单按照储位分类的原则进行取货，取货错误由出货组负责统计。 6.1.3.4 取货时注意胶盆不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。 6.1.3.5 淘宝组、韩国日本组出货（调拨）需要按要求制作“出库单”（“调拨单”），注明登帐流水号和其他要求的信息。未按要求注明的可要求责任部门更正后再予发货。 6.1.3.6 “出库单”（“调拨单”）发完货后需要及时将物料给到相关部门，并要求其签名确认。 6.1.3.7 内部领料需要部门主管签字，总经理签字方可发货。 6.1.4 物料借料 6.1.4.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“借料单“的流程进行作业。 6.1.4.2 “借料单”上特别需要注明物料PO号，以便于后续识别进行物料入库作业。 6.1.4.3 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还物料或开具相关单据作归还手续。 6.1.4.4 物料借料和归还时仓库办理人均需要签名确认，借料人未签名的不予办理借料。