仪表车床操作规程

仪表车床操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.清除车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置是否良好，确认无误后方可开动

3.按润滑图表规定加油，检查油质、油量是否正常，油路是否通畅。

4.安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。

5.经常检查刀架转动是否正常，定位是否准确，快速机构是否灵活可靠。

6.不得在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床顶尖上或床身台面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床转动部位。

7.机床出现异常现象时，应立即停车排除，或通知检修工人检修。

8.工作完毕或下班时，必须清扫机床，保持整洁和在导轨、滑动面上涂油防锈，将各手柄放置空档位，并切断电源。

9.做好班后清扫工作，保持清洁，认真执行交接班制度。

日常保养

1.擦拭机床外表、章盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。

2.检查补齐螺钉、螺母、手柄、油杯等。

3.检查主轴有无松动，主轴推孔与弹簧夹头配合是否良好，锥面无毛利。

4.检查导轨面，去除毛利。拆洗中小拖板、丝杠、螺母、刀架及塞铁，检查中小拖板、丝杠、螺母，调整塞铁间隙。

5.拆洗尾架，达到内外清洁、无毛刺。

6.清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏。

7.清洗油线、油毡，保持油路畅通。

8.检查油质、油量、油位是否符合要求。

9.擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。

10.检查限位装置与接地是否安全可靠。

数控机床安全操作规程

http://wenku.baidu.com/view/4b9f0d80d4d8d15abe234e9b.html数控机床安全操作规程1.工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。

2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。

3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。4.更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。

5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。

6. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。

8.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。

10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。11.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。

12.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。13、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

二、工作前的准备工作l、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。6、检查卡盘夹紧工作的状态；7、机床开动前，必须关好机床防护门。

三、工作过程中的安全注意事项l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。四、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

5、机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。

当确定无异常情况后，方可开始工作。7、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。

8、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。9、机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。

10、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确认无误后，方可关好安全防护罩，开动机床进行零件加工。11、机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏照价赔偿。

12、实训完毕后应清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。13、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时立即报告现场负责。

14、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改。

15、了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。

16、正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证准确牢固。17、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、试切，做好加工前的各项准备工作。

18、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险。

简述数控车床的安全操作规程

简易数控车床操作规程

1. 正确穿戴好劳动保护用品。

2. 开通电源，检查系统是否正常，各手柄是否处于安全位置。

3. 检查程序是否与现加工产品的程序相吻合。

4. 检查工装夹具是否牢固可靠。

5. 检查导轨上有无异物。

6. 机床防护罩上不准堆放物品。

7. 加工第一件产品必须放慢速度，单步进行。

8. 机床在运行过程中，操作者不得擅自离开岗位。一旦出现问题，马上按下紧急停止按钮，并立即找有关人员进行处理。

9. 加工过程中，除刀补值外，操作者严禁私自修改程序、参数，运行倍率不得超过120%。

10.下班时，设备必须打扫干净，大拖板（Z轴方向）要往返移动，彻底清除切屑。

11.机床导轨面，中拖板（X轴）等各需加油部位进行加油。

12.不准用气枪吹刀架、导轨以及拖板上的金属屑。

13.电源开关顺序为：开机先开强电源，再开微机。

关机先关微机，再关强电源。

14.认真做好设备点检记录。

或者

1 操作人员必须熟悉机床性能及操作面板上的各种开关、按钮的作用及功能。

2 根据机床操作手册，严格按以下程序开机、关机。

 开机程序：打开电器柜上的总电源开关→按下控制面板上的电源开关→释放紧急停止按钮→将功能开关拨到手轮（手动）位置，分别将X、Y轴向零点的相反位置（负方向）移动一定距离，然后将X、Y轴回零点（有尾座的必须先回X轴零点）。

‚ 关机程序：压下紧急停止按钮→按下操作面板上的红色电源按钮→关上电器柜上的总电源开关。

3 检查程序是否与现加工产品的程序相吻合，操作者严禁私自修改程序、参数，运行倍率不得超过120%，如在加工中程序确需修改的应及时通知有关人员来进行修改。

4 切屑液管道是否通畅。

5 加工第一件产品必须放慢速度，单步进行。

6 机床在运行过程中，操作者不得擅自离开岗位，要做到人走机停。

7 机床在运行过程中一旦出现问题，马上按下紧急停止按钮，并立即找有关人员进行处理。

8 操作人员需要严格按照机床的维护保养规程来进行设备的维护保养。

9 认真做好设备点检记录。

数控车床的安全操作规程

数控机床安全操作规程：

1工作时，请穿好工作服、及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。

2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。

3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。

5.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。

6.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。

7.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。

8.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。

9.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。

10.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。

11机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分

数控安全操作规程

一、安全操作基本注意事项

1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。

2、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改或删除。

3、工作空间应足够大。 采集者退散

4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 来源：www.examda.com

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

6、未经指导老师同意不得私自开机。

7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。

二、工作前的准备工作

l、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向

各部分供油润滑。 www.Examda.CoM考试就到考试大

2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。

3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。

4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 采集者退散

5、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。

6、机床开动前，必须关好机床防护门。 www.Examda.CoM考试就到考试大

三、工作过程中的安全注意事项

l、不能接触旋转中的主轴或刀具；测量工件、清理机器或设备时，请先将机器停止运转。

2、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。

3、加工中发生问题时，请按重置键“RESET”使系统复位。紧急时可按紧急停止按钮来停止机床，但在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点。

4、手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。加工中心刀塔装设刀具时应注意刀具是否互相干涉。

四、工作完成后的注意事项

l、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。

2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

数控车间操作安全制度

数控车安全操作规程1 、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。

2 、按规定穿、戴好劳动保护用品。3 、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。

4 、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。5 、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。

6 、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。

8 、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。9 、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。

10 、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。

求安全操作规程

工程素质培训中心各工种操作规程 车床安全操作规程 • 操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

• 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 — 3 分钟，检查机床运转是否正常。 • 装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

• 机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。

清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 • 机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

6. 加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 7 .加工切削时，停车时应将刀退出。

切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 8 .高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

9 .机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

10 .工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 11 .工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。

12 .每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压 （36V 以下 ） 。 数控车安全操作规程 1 、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。

2 、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3 、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。

4 、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 5 、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。

6 、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。

8 、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 9 、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。

10 、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。 铣床安全操作规程 1 .操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2 .工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。

3 .工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4 .刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。

高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。

5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。

6 .工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。

经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。 7 .切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。

测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。 8 .主轴停止前，须先停止进刀。

如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。 9 .发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。

工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。 数控铣安全操作规程 ？ 1 、工作时应穿工作服 ？ ， ？ 女同学戴工作帽并将头发全部塞进帽子 ？ ， ？ 不宜戴首 ？ 饰操。

求数控机床的安全操作规程

数控机床安全操作规程1.工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。

2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。

3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。4.更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。

5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。

6. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。

8.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。

10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。11.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。

12.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。13、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

二、工作前的准备工作l、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。6、检查卡盘夹紧工作的状态；7、机床开动前，必须关好机床防护门。

三、工作过程中的安全注意事项l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。四、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

5、机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。

当确定无异常情况后，方可开始工作。7、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。

8、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。9、机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。

10、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确认无误后，方可关好安全防护罩，开动机床进行零件加工。11、机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏照价赔偿。

12、实训完毕后应清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。13、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时立即报告现场负责。

14、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改。

15、了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。

16、正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证准确牢固。17、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、试切，做好加工前的各项准备工作。

18、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险。以上查找的资料，希望可以帮到你。

小型仪表数控车床怎么操作才安全呢

操作数控仪表车床的七个安全知识：1、设备卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，避免开车时滑脱形成事故。

2、数控仪表车床呈现异常现象时，应立即泊车扫除，或通知维修工人维修。 3、不得在机床滑动部位放置扳手等物，禁绝在机床顶1尖上或床身台面上修整锤击作业。

4、常常查看刀架滚动是不是正常，定1位是不是精1确，快1速机构是不是灵敏牢靠。 5、铲除车床上阻碍作业的杂物，查看防护设备、刀架等是不是正常、结实，各手柄是不是灵敏、定1位精1确，电源及接地设备是不是杰出，承认无误后方可开动按光滑图表规则加油，查看油质、油量是不是正常，油路是不是晓畅。

6、操作人员经考试合格获得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、构造等，并要遵守安全和交接班准则。 7、不得恣意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床滚动部位。