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    求一篇印刷工年终总结来年计划

    强调产品质量与管理的重要性。

    没有范文。

    以下供参考,

    主要写一下主要的工作内容,如何努力工作,取得的成绩,最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。

    工作总结就是让上级知道你有什么贡献,体现你的工作价值所在。

    所以应该写好几点:

    1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事

    3、你如何用心工作,哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么,也要写一些有难度的问题,你如何通过努力解决了

    4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识

    5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备,即事前准备工作以下供你参考:

    总结,就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析,分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考。

    总结的基本要求

    1.总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。

    2.成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是怎样产生的,都应写清楚。

    3.经验和教训。为了便于今后工作,必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括,并形成理论知识。

    总结的注意事项:

    1.一定要实事求是,成绩基本不夸大,缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。

    2.条理要清楚。语句通顺,容易理解。

    3.要详略适宜。有重要的,有次要的,写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。

    总结的基本格式:

    1、标题

    2、正文

    开头:概述情况,总体评价;提纲挈领,总括全文。

    主体:分析成绩缺憾,总结经验教训。

    结尾:分析问题,明确方向。

    3、落款

    署名与日期

    印刷厂的实习心得

    给你一篇范文作参考: 时间:2004年6月10日――6月18日 地点:广东东莞大朗镇 这次能有机会去印刷厂实习,我感到非常荣幸。

    虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

    在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。 一、 工厂的总体规模水平 亚泰(东莞)印刷厂位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。

    近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。 走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。

    虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。

    走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。 工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。

    就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。

    那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。 二、 学习过程 如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

    (一)纸的选用 工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 MDF纸也是常用的材质之一。

    我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

    这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。 (二)加工方面 工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,立轴机等。

    所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。 虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。

    比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

    一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。

    有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。 (三)镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为:320*320mm,最小为:1.5*1.5mm 镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。

    但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。

    丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。

    (四)包装 包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

    质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。

    一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。

    这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。 而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。

    对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。 当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

    (六)其他配件 五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。

    另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。 另外像EVA之类的,也都需要另外采购。

    求印刷厂员工年度总结

    你好楼主!

    一、07年印刷厂完成的工作主要包括:

    1.开学初,组织业务部负责人到各学院、各部门进行新春拜访工作,一方面对大学城快印中心作宣传,另一方面详细了解各部门对印刷厂工作的反馈意见,以便更好地为学校教学科研服务。用派送小礼品的方式进入大学城各高校行政部门,派发宣传资料,以质优、价廉、快捷的优势,拓展大学城各高校的业务,确保业务量的增长。

    2.按时保质保量完成学校的试卷印刷工作。每到期末,印刷厂都负责印刷大量的普通学生试卷和成人学生试卷,其中普高学生试卷约120万份,成人学生试卷约80万份。由于试卷印刷工作保密性强,时间紧,一旦出现错误或泄密,就会造成严重的教学事故。为了确保试卷印刷的顺利完成,我厂派出专人协调好各相关学院或职能部门,合理安排好取卷时间,加强了工作的计划性。试卷印刷过程中,注意派人经常深入车间抽查,把好质量关,做到减少出错率,按计划按时、按质、按量完成每份试卷的印刷工作。

    3.做好学校评估材料的印刷工作。在去年我校本科教学评估取得优秀等级的鼓舞下,今年10月,成人教学的评估工作又在紧张有序的进行,利用国庆黄金周,组织员工加班加点,完成教异地材料的印刷装订8000多份,保证评估材料在节后送到专家手中,为成教的评估工作顺利进行做出努力。

    二、存在问题:

    1.厂房面积严重不足,制约了印刷厂的发展

    桂花岗校区厂房自96年投建作为临时厂房,已有十余年,其间虽经2次大翻修,但现在每当下雨依然有数十处地方漏水,给日常生产带来极大不便,导致员工的工作热情不高。由于场地不足,原材料、成品堆放在车间,存在严重的消防隐患,有关部门虽然多次下发消防整改通知,但都因厂房仓库不足而无法解决。

    2.机器设备陈旧,设备投入更新不足

    印刷厂现有的大部分设备非常落后,靠自身的滚动投入严重不足,丧失了对外的竞争力,业务量难以扩大,很多业务要发外加工,不但拖延了交货时间,更增加了成本,削弱了竞争优势,效益难以提高。

    3.针对现在物价高涨,以现在的薪酬待遇难以留住员工。员工的非正常流动对企业今后的发展产生重大影响。

    印刷厂实习报告

    时间:2004年6月10日――6月18日 地点:广东东莞大朗镇 这次能有机会去印刷厂实习,我感到非常荣幸。

    虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

    在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。 一、 工厂的总体规模水平 亚泰(东莞)印刷厂位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。

    近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。 走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。

    虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。

    走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。 工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。

    就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。

    那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。 二、 学习过程 如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

    (一)纸的选用 工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 MDF纸也是常用的材质之一。

    我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

    这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。 (二)加工方面 工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,立轴机等。

    所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。 虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。

    比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

    一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。

    有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。 (三)镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为:320*320mm,最小为:1.5*1.5mm 镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。

    但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。

    丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。

    (四)包装 包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

    质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。

    一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。

    这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。 而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。

    对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。 当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

    (六)其他配件 五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。

    另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。 另外像EVA之类的,也都需要另外采购。

    三、心得体会 这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以。

    印刷的实习报告

    时间: 地点: 这次能有机会去印刷厂实习,我感到非常荣幸。

    虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

    在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。 一、 工厂的总体规模水平 印刷厂位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。

    近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。 走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。

    虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。

    走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。 二、 学习过程 如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

    (一)纸的选用 工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 MDF纸也是常用的材质之一。

    我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

    这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。 (二)加工方面 工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,立轴机等。

    所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。 虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。

    (三)镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为:320*320mm,最小为:1.5*1.5mm 镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。

    镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。

    要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。 (四)包装 包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。

    包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 质量是品质的保证。

    因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。

    对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。

    而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

    当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。 (六)其他配件 五金是常用到的配件。

    因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。

    另外像EVA之类的,也都需要另外采购。 三、心得体会 这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

    另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。

    公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

    印刷的实习报告

    时间: ?? 地点:?? ?这次能有机会去印刷厂实习,我感到非常荣幸。

    虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。 ?? 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

    在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。 ?? 一、 工厂的总体规模水平 ??印刷厂位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。

    近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。 ?? 走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。

    虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。

    走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。 ??? 二、 学习过程 ?? 如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

    ?? (一)纸的选用 ??工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 ??MDF纸也是常用的材质之一。

    我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

    ??这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。 ?? (二)加工方面 ??工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,立轴机等。

    所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。 ??虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。

    ? (三)镭射和丝印 ?? 目前工厂的最大镭射尺寸为:320*320mm,最小为:1.5*1.5mm ?? 镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。

    镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。?? 丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。

    ?? 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。 ?? (四)包装 ?? 包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。

    包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 ?? 质量是品质的保证。

    因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。

    对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。

    ?? 而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

    ?? 当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。 ??(六)其他配件 ?? 五金是常用到的配件。

    因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。

    ??另外像EVA之类的,也都需要另外采购。 ?? ? ?三、心得体会 ?? 这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

    ??另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。

    公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

    【技术工作总结内容】印刷个人技术工作总结 -

    个人技术工作总结怎么写? ·工作总结的基本内容是什么? 1:总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。

    这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。 2:成绩和缺点。

    这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。

    成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是什么性质的,怎样产生的,都应讲清楚。 3:经验和教训。

    做过一件事,总会有经验和教训。为便于今后的工作,须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中,并上升到理论的高度来认识。

    4:今后的打算。根据今后的工作任务和要求,吸取前一时期工作的经验和教训,明确努力方向,提出改进措施等。

    工作总结写作应注意哪些问题? 1:工作总结前要充分占有材料。最好通过不同的形式,听取各方面的意见,了解有关情况,或者把工作总结的想法、意图提出来,同各方面的干部、群众商量。

    一定要避免领导出观点,到群众中找事实的写法。 2:工作总结一定要实事求是,成绩不夸大,缺点不缩小,更不能弄虚作假。

    这是分析、得出教训的基础。 3:工作总结的条理要清楚。

    总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,即使看了也不知其所以然,这样就达不到工作总结的目的。 4:要工作总结要剪裁得体,详略适宜。

    材料有本质的,有现象的;有重要的,有次要的,写作时要去芜存精。工作总结中的问题要有主次、详略之分,该详的要详,该略的要略。

    5:工作总结的具体写作,可先议论,然后由专人写出初稿,再行讨论、修改。最好由主要负责人执笔,或亲自主持讨论、起草、修改。

    毕业实习总结

    印刷厂实习总结 一、前言部分我与2009年3月6日至4月30日在XXX公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。

    在期间使我学会了如何更好的与人相处, 怎样才能使工作很好的完成。二、公司概况自己描述,,,,三、实习状况我在该公司实习时间为2010年3月6日~2008年5月1日。

    我在瑞光印务精装车间工作,主要学到了以下一些知识:1、精装书精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式,与平装相比,精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。

    随着出版事业的发展,精装书突现出巨大的市场发展潜力。2、精装书的加工工艺过程⑴书芯的制作与加工:折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸);⑵书封的制作:下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干;⑶书芯与书封壳的套合:套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型,等等。

    3、常见问题及解决方案⑴折页常见问题 ①折线位置与颜色分界线不重合:在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来,在多重折页中,折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面,即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量,以增大实际的裁切量。

    如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉,页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起,整个书贴平服程度较差。

    所以,对于多重折页,最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则,一旦带有这种设计缺陷的文件被送出,作为最后一道防线的装订部门,就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿,这时,如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合,就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。

    ②折角处纸张起皱: 在多重垂直折页时.页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要避免这类现象.就必须采取相应的预防措施。

    常见原因有:折页顺序不合理,使折叠压力过高,从而使折角处纸张起皱。 折页工艺不合理。

    造成空气滞留在书贴内部,无法顺利排出,从而影响折页效果。比如,先对页面进行两次平行折,然后垂直方向再进行两次平行折,这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。

    但如果将前面的两次平行折改成扇形折,即可摆脱困境。 折页速度过高,使纸张在折页过程承受的压力增大。

    一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。

    更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比如,回收纸因为纤维短、强度低。

    折角处起皱的可能性更大,如果换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。

    ⑵书芯的厚薄不一致印完的样张还要进行多道的后序加工作业,折页机折成帖,经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散,书芯厚薄不一致,而导致精装书后序加工出现质量问题,影响到书籍的外观质量。

    精装书的前口部位很容易出现明显的台阶;裁切时易出现刀口尺寸不一样,反映在书芯的切口部位,要么是上面大底下小,被切成马蹄形;要么是上面小底下大,被切成楔形。解决方案:对书芯进行了三次压平。

    印刷完以后的书帖上压力机打捆,再配、锁,再经过联动线以外的一台压力机压紧,之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次,烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。

    或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板,再放上水泥条,这样存放一定时间,达到压平效果。⑶书封壳翘曲常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。

    有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形;或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。

    解决方案:①选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比较好,不容易产生变形,应作为首选,而很多国产纸板质量很差,容易脱层,裁切时,裁边很粗糙,能观察到掉纸粉现象,而且纸板的厚度也不均匀。

    为保证质量,一定要选用高质量的国产纸板。②热压烘干。

    加工前,先将原张纸板用热压烘干处理,使纸板的水分尽快蒸发,同时纸板表面的粗糙部分经过一定压力后,变得光滑平整。当书封壳糊制成后,还可再进行一次热压,排除胶黏剂的水分。

    这样经过两次热压(或不热的压力),书封壳的表面平整压实,以防翘曲。③选用适当的胶黏剂。

    在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。④处理好书壳封面与封里拉力。

    听别人介绍经验说,无论是糊制书封壳还是套合扫衬时,在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力,使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。一般可以采用封面和封里扫衬用同样的胶,然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸,这样使封里部分多了层黏结剂,以便向里产生强拉力,控制封面向上翘的力量。

    在选裁封面材料时应以横纹为宜,横纹翘曲的可能性较少。4、纸和纸板的印刷纸和纸板的印刷,包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷厂除外)、着墨、吸墨、干。

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