品质部年终总结范文

物业保安部年终总结范文-报告

2009年12月27日 物业保安部年终总结范文 2009年即将过去，我们将满怀信心地迎来2010年，过去一年，是提升企业安全、服务品质的一年，也是安全管理部工作贯彻项目

生产部年终总结范文-报告

2009年11月30日 生产部年终总结范文，ER图，DFD图，流程图，源代码，毕业论文 对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部品质部年终总结范文部对生产过程、客户

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品质部要求写年终总结- -

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品质部年终总结范文

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质量工作总结范文

质量工作总结 一、 质量意识增强各项工作逐步走向规范有序 进入XX年公司更加认识到质量工作的重要性，先后出台了一系列规章制度如部门工作管理规定、质量信息管理规定、过程质量控制纪录等，这些规定在实际工作中都起到了很好的指导作用。

1-6月份公司共召开了5次较大范围的专题质量会议并自4月份起形成了质量例会制度，通过阶段性的总结使质量工作更加扎实巩固。 上半年公司还通过质量通报的形式处罚和教育员工累计下发9份质量通报、处罚了29人次，有效地制止了质量波动。

根据批量生产的特点公司实施了一系列措施对批量订货和重要技术更改进行控制，避免了重大质量损失的发生。 另外，公司组织进行了一系列技术培训并实施了技术文件整改使公司产品质量水平得到了进一步提升。

为了彻底解决过去遗留的质量隐患，公司于本月实施了一项重要的预防措施，对XX年生产的18台sq5sb2t产品进行了技术加固，该措施动用4名技术熟练工人历时近一个月覆盖三省七个地区、这一决定显示了公司对提高产品质量的决心和对用户负责的态度，希望这一行动能深刻触动和提高全体员工的质量意识！ 二、 上半年质量统计 1-6月份公司出厂的93台产品中因故障派出维修共6台次、返修率6.45%，产品合格率93.55% 、在交货时存在问题9台次，交货合格率90.32% 、合计计算产品出厂合格率83.87% ，反映出我们制造质量和出厂成品控制不足。 上半年维修材料费用39779.58+1XX计51779.58元、维修差旅费用14252.5+16300=30552.5元、合同损失费用计48000元，共计损失130332.08元。

不合格形成的主要原因为： （1）调试检验不够严格如钢丝绳破股变形、部件砂眼漏油未发现等。 （2）、与用户沟通不够未能够充分理解和满足用户要求如安全标识缺项、卷扬钢丝绳定长不确定、回转死点不明确、油管长度不合适等。

（3）、生产不平衡、交货信息不明确出现交货仓促造成错、漏发件现象。 （4）、公告出现错误造成合同损失. （5）、产品设计有重大缺陷. 1-6月份共接到质量信息218条，其中设计原因80条占36.70%，供方原因114条占52.30%，其余为制造原因6条占2.75%、采购9条4.13% 。

从以上数据看出下半年质量工作重点要放在对设计开发过程、采购过程、制造过程的管理控制。除公司及质量部将进一步加强宏观管理对上述过程进行全面梳理、规整、控制外，各主管部门更要积极主动进行管理。

三、 员工工作质量有待进一步提高 上半年公司发展迅猛对公司各项制度和员工素质提出了更高要求，由于公司制度建设工作和员工培训工作相对滞后使得员工工作质量显得相对较低。 上半年发生了一些员工工作失误如因公告管理错误导致销售合同损失累计4.8万元。

尽管这些损失有客观因素存在但员工个人工作意识的欠缺也是主要原因之一。 下半年，我们将从制度建设入手建立和理顺采购、设计、公告管理等工作流程，坚决执行既定工作制度、通过提高工作执行力度来确保工作质量的提升。

上半年由于工作任务较重，我们忽视了员工质量意识和工作技能的教育和培训，下半年将重点加强员工对各项工作流程规定的培训理解以提高效率降低工作失误。 总而言之，较之于XX年公司在发展规模、产品产量和质量方面都取得了进步，但下半年还将面临公司发展中更严峻的考验。

尽管在过去工作中存在许多不足、我们有理由相信我们已经有能力去解决这些问题、会取得进一步的发展。 四、完善各项管理制度，建立健全技术质量保证体系 今年初，针对公司生产经营实际，对公司《工程质量管理办法》和《科技创新方案》进行了修订、完善，并提交公司职代会讨论通过。

明确了外部项目经理和内部分公司经理为工程质量第一责任人；确定了充实完善现有路基、路面、大中型桥梁、城市给排水、路灯照明施工技术和拓宽发展核心技术的科技创新方案； 同时，制定了外部工程技术质量管理办法和XX年公司技术质量管理工作要点；修改了公司qhse管理体系文件，明确了职责，落实了责任。 外部工程项目部均设置了项目总工，内部工程建立了技术质量组织机构。

一年来各级管理人员都能履行其职责，并认真执行公司技术质量管理的各项管理制度和规定。

质量问题报告怎么写-怎样写质量检测出现问题事情经过报告范文 爱问

第一步：明确标题，标题最好要包括【地方名、产品型号、性质报告】，例如仪表行业的分析报告起名为：eg【贵州XXX1只DSSD581型三相表分析报告】，检测报告的你也可以【广东XX公司XX型检测报告】 2 第二步：阐述产品信息及出厂时间，第一部分标题可以设为（产品信息），将产品的基本参数信息做描述，以及何时出厂，还是以仪表为例，eg：型号规格：DSSD581 3*100V 3*1(10)A 0。

5s级 表号及出厂年月：120XXX 2012年02月出厂 3 第三步：第二部分标题你可以设为（故障现象及要求），描述故障现象以及客户要求进行的处理，eg：反馈我司XX型产品上电无反应，需我司出具故障原因分析报告 4 第四步：即报告的第三部分标题你可设为（检测与分析），也即是整个报告的主干部分，在这部分内容下面你首先需要对客户描述的故障进行一个检测确认，确认异常存在，然后提取相应的信息进行检测，分析出造成该产品异常的真正原因（可以描述自己如何分析，附上相应的数据等等） 5 第五步：总结，这是报告的最后一部分。 可以对以上的分析做一个总结，最后感谢下某某公司的鼎力支持，我们会一如既往的提供优质的产品等等，最后别忘了右下角署名、日期、印章，一份简易通用的售后分析报告就完成了。

[品质主管的简历怎样写最好

工作描述：

1.根据公司整体质量状况制定品质目标、质量控制方案，监控产品全程质量； 2.负责建立质量管理体系，编制质量管理流程与标准；

3.全面负责公司来料检验、开发试验、生产过程、产品入库、封箱出货等全过程的品质管控； 4.监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性，定期评估解决的工艺或控制方案；

5.负责品质部部门人员规划及人员的工作安排与管理，并做好品质部人员入职、在岗素质提升的培训工作

6.主导推行、监督工厂5S的执行.

7.主导应对客户稽核及客户投诉的处理

技能专长：

擅长企业内部的培训，并能结合企业的现状编写培训教材 善于灵活处理客诉及制程品质异常.

精通实验测量仪器的操作与检验标准的修订

发展方向：

寻求现代化同行业加工型企业与自己相符的职位，充分运用自己擅长的专业知识，施展几年来积累的经验与品质管理的相关技能并与公司的实际发展相结合.给公司创造更大价值.

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部长申请书-申请部门部长申请原因怎么写

各位评委，老师，同学（视现场情况而定）：大家好！我竞选的是本学生会网络部部长一职，我本着诚实守信，廉洁奉公的原则，维护网络秩序，让同学们有一个良好的网络环境来学习与娱乐，当然我对电脑网络知识也略知一二，大家可以一起来探讨相关问题，我们一起进步嘛！接下来说说本部门的作用，本部门本着公平，公证，公开的原则面向全校招聘干事等职位，然后呢，帮助全校同学来了解网络，知道网络不止有网络游戏，还有很多丰富的资讯，信息。

我部门现在处于更新的阶段，所以都还是摸着石子过河，所以还请各位见谅，我们初期打算是招4名理事，10名干事，若干成员，当然都得对电脑网络知识有一定了解的才行。 再来说说我为什么申请吧，因为首先我对网络这块还是比较了解的，所以能我采取的是毛遂自荐原则，自己先推荐自己来当这个部长了噻，我觉得也是当仁不让的！接下来我再说说我的计划吧，我打算先成立一个网络小组，先对经常出现的网络问题作出解答，然后对部分同学痴迷网络游戏作出惩罚吧，当然我们也可以适时的举办很多比赛，当然网络游戏比赛也是可以的，或者制作网页活动等等，这只是我的初步计划，还需修改好了，我的申请完了，请各位斟酌再三啊，谢谢！我一定会干好我的本职工作的！这可是我一个字一个字打出来的，不是网上抄的，可稍作修改。

品质部FQC半年工作总结的范文

品质管理体制总结 品质管理可用一个字来概括就是“推” ，在工厂里要推动设计部门、工艺部门、生产部门、采购部门、公司领导层、品质部门内部甚至供应商乃至客户等来一起解决问题。

品质管理还可用两个字来概括就是“沟通”，说到底解决问题就是要和各个部门沟通，和领导、同事、下属沟通，和客户、内部、供应商沟通，有效的沟通可以解决绝大部分问题。 品质管理可分为两部分，一部分是产品的品质管理，另一部分是人（工作）的品质管理。

产品品质包括四部分：策划（质量计划、检验标准、实验计划等），控制（IQC、PQC、OQC），保证（可靠性测试、售后服务、ISO9000及其它体系）、评估（供应商评估、体系审核、产品质量评估等）；人（工作）的品质也包括四部分：工作态度、培训、绩效考核、激励。 品质部的核心工作是发现问题，一般分为以下几部分：来料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、成品检验（FQC）、出货检验（OQC）、品质工程（QE）、品质体系（QS）。

一般来说品质工程（QE）除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。 以上每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的，所以说品质部的核心工作是发现问题，或者还有人说核心是流程管理、体系建设，或者说是设计及实验决定了产品的基本质量，或者说是过程控制，或者说是预防为主，或者说领导重视、质量成本、统计技术等。

文件化的质量体系只是基础，关键是要看具体执行者的行为表现。而现实情况是，我们虽然通过文件规范了行为，但是往往却无法按照我们所要求的去做，也就是通常我们所说的“品质体系”与“管理行为”两层分化现象。

我们的产品是通过服务者来完成的，人的因素至关重要。当然，建立一个易于操作的品质体系不是一件容易的事，它必须经历建立、落实、磨合、突破、改善的过程，而且，最难的是一个组织的领导对品质管理的认识，是为了做样子、应付，还是真的讲究品质。

总之，该说的一定要说到，说到的一定要做到. 品质管理的方法： 目前，外部市场的竟争不外乎是品质、价格、服务三要项，谁要主宰市场就必需要取得品质、价格、服务的绝对领先。经历过一些公司，皆有以下问题：为了达成产值，产量目标，从而投入大批人力、工时，反而造成新进人员低品质，多任务时，低效率。

从品质管理来看： 1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。 2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。

3. 整体忙于目标产值追求，问题盲点即不断发生。 4. 虽然问题有分析，但是落实度很差，执行力度欠缺。

5. 人的品质待教育，生产制程要改善，产品良率须提升。 内部品质管理一般包函三个层面：现品、现场、现人（即产品的品质、过程的品质和人的品质）。

只有高素质的人在最佳过程中，从事研发生产，才可能制造出优良的产品。 产品品质好坏必是决定于生产过程中5MIE（人员、机器、物料、方法、环境、量测），尤其人的品质是决定产品品质的关键。

品质异常处理：要以新旧QC手法对不良因素分析，但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行，一般工厂不良因素主要是人为管理，物料异常最多，而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因，因此，应以教育训练来提升人的品质，并落实改善品质措施。 1、短期（立即执行） 用QC手法对问题进行探讨，认真实施对策，依循PDCA(Plan、Do、Check、Action)或DMAIC(Definable、Measurement、Analyse、Improvement、Control)时时从不同角度考量如何改善。

2、中期（有效训练措施） 可实施QCC活动，每周两小时，针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况，让作业员对品质管理提出看法与问题，使其有参与感，进而加重其责任心，品管圈活动中可运用脑力激荡，QC手法，品质改善提案，QCC竟赛等各类管理训练措施. 3、长期（积极教育训练） 不定期或按计划全面实施前、过程到成果都做品质教育。公司可举办季度品管圈竟赛，品质征文，征图，品质标语，并品质演讲等意识教育，用来凝聚形成公司全体品质意识，从而提升全员无形中的品质观念.品质管理与各服务中心的关系 品质管理与各服务中心的关系应该是监督控制，检查现场服务与体系的符合性，是合理控制而不是限制；总结交流，把各服务中心的优势经验总结后推广，让大家少走弯路做的更好，将失败教训也要反思总结，告诉大家不要在相同的问题上犯错误；互相尊重，行为不对改行为，体系有缺陷改体系，不能本位主义，要尊重现场，毕竟现场是体系的实际操作者；共同提高，体系是为产品服务的，体系的持续改进要从理论到实践，再回到理论，形成良性循环。

总之，要做受欢迎、被尊重的品质管理者。 品质管理是企业管理中一个重要的管理系统，但决不是唯一的，要尊重其他的管理系统，要善于接纳来自各方面的意见。

品质管理的最终目的是为了提高绩效，决不是为了写文件。参考来源： http://www.csmayi.cn/bgzj/nzzj/201104/143883.html。

求一篇品质部OQC的年度总结范文

OQC目前的工作分两块：1.跟踪客人样品、下发样品制作单；2.成品出货检验。

在此两项工作基础上总结分析，找出问题，以最终的品质要求为基准，形成后推力推动前面的工作，促进提高产品质量。OQC岗位设置自6月份到现在，已经起到了明显作用。

在6、7月份， 针对成品堆放、搬运、装柜不合理现象进行拍照暴光并提出整改要求，目前这些问题点基本得到解决。针对经常出现的问题点进行控制，督促品管部、制造部提高产品质量。

针对146-031拉手转动现象，提出了引孔、打细钉的方法，解决了这一问题；针对175-02B包装不紧凑，容易下陷的问题提出了箱内加木条框的建议，制止了纸箱下陷现象。产品内部有灰尘、表面油漆刮、碰伤等现象经常出现，造成客人投诉，针对这些问题，加紧检验力度，并且写了《客诉报告总结分析》，从技术因素、作业规范、品质控制点、品质意识和责任心5个方面对我司品质问题进行了阐述，提出改善意见。

多次发现重大品质事故，及时提报，避免了客人索赔。如39客人洗手台系列洗手盆与大理石孔不配套；64客人329系列立水部分整体不统一，一部分是光滑面，一部分是贴水曲柳皮的余料加工的，制造过程中未过宽带砂，下线后可以看到明显的水曲柳纹；64客人356-035洗手台背板未挖孔，以上问题都属于严重缺陷，可以直接导致客人投诉索赔。

10至11月份品质事故发生频繁，多次出现返工、翻包现象，针对这一时期出现的问题，经和车间一线员工谈话了解，调查研究，分析总结，写出了《品质分析报告》，从建立责任人追究处罚制度、健全技术文件、完善品质控制点3方面论述我司当前该如何提升品质。11月底，经过学习培训，结合我们公司实际情况，写出了《如何实现高品质、低成本的质量管理》学习报告，从提升公司整体品质的角度出发，提出了8项着手点，包括市场定价、倒推成本；开展品质意义讲座；建立奖惩制度；人才储备培养；完善技术文件等。

近期针对我们经常出货的产品，提出了提升产品品质的建议，提高了品质要求。如柜子底板要光滑平整，茶几系列立水截面要先刷PU漆后打磨再作底色，然后再背色，保证客人在收到货组装时整体颜色一致，手触摸时光滑平整；以前检验洗手台，主要是看一看盆子配不配套、五金少不少、是否有碰划伤等等，现在这些问题基本得到改善，就要再提升一个档次，看看底板是否光滑、背板安装是否严密，这些地方虽不是第一视觉范围，但是客人早晚会接触到这些容易被忽视的部位，这些地方处理不好往往给客人留下一个粗枝大叶的印象。

目前我们给OQC的定位是站在客人的立场上进行出货检验，理论上行得通，但实际操作行不通。目前客人验货分两种，第1种是客人自己来验货，这种方式大都比较随意，没有检验标准，没有抽样计划，没有接收质量限，检验报告由我们根据客人的意图自己编写，检验成本较低，判定结果不是很明确，投诉概率高。

第2种是客人委托验货公司验货，这种方式比较正规，有检验标准、抽样计划、接收质量限，验货报告由他们编写，验货成本较高，结果判定明确，投诉概率低。目前OQC验货不可能象第2种客人验货那样，制定完整的检验标准、抽样计划、接受质量限，依据其标准验货。

原因有：1.检验成本过高，甚至会打乱现场生产秩序。2.时间、人力有限。

3.标准无法和品管部标准统一，容易产生冲突。4.行政职务不高，其判定结果容易遭到各个部门的异议。

换个角度考虑，即便是再厉害的OQC，再严格的检验标准和接收质量限，其结果只是减少不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，因为这个时候品质已经形成了，后面的检验只是进行品质验证，公司要承担不合格品的翻修成本。这种品质管控方法把人界定为厌恶工作，逃避责任，要施加压力或强制监督才能达到目的，他们只有一个命令一个动作的被动行为，无法发挥个人才能，反而容易反感，在激烈竞争的今天，这种品质管理方法无法面面俱到，已渐感乏力。

一个现实的例子，针对现今客人投诉较多的产品碰划伤现象，经周例会讨论决定由OQC监督装柜过程，防止员工将摔坏的产品装进去，客人投诉时以此来界定是谁的责任。猛一听觉得有道理，我们仔细分析一下，有多少可行性，利弊如何。

1. 监督装柜是件很普通、容易的事情，一名普通工人完全能够胜任。即便可行，有意义，依现在OQC的待遇和自身综合水平来讲，如果让OQC来落实监督装柜，无论从哪个方面看都是人力资源浪费，且不说有没有成就感；另一方面，有些环节又面临着人力资源瓶颈，有些时候客人技术资料、图纸没有经过翻译转化就直接转给开发部，造成两个部门之间沟通不顺畅，而这些工作OQC完全能够胜任。

2.装柜时间不固定，且时间较长，不易跟踪监督。3. 跟踪监督无法面面俱到，反而会让操作员工思想松懈，没有满足感和成就感，甚至反感，效果适得其反。

只有依靠大家的努力，共同发挥才智，本着人性向善的观点，尊重人性，树立人人都想做好事情的理念，让员工有热心参与的力量，在工作中获得满足感和成就感，以往大家有个错误，认为员工都是为了生活和薪水，不得以才出卖劳。

全面质量管理报告

全面质量管理Total Quality Management(TQM )： 是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。

PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工作程序，即计划—执行—检查—处理（plan、do、check、action）。这是美国统计学家戴明（W.E.Deming）发明的，因此也称之为戴明循环。这四个阶段大体可分为八个步骤。PDCA循环管理的特点。

1.PDCA循环工作程序的四个阶段，顺序进行，组成一个大圈。

2.每个部门、小组都有自己的PDCA循环，并都成为企业大循环中的小循环。

3.阶梯式上升，循环前进。

全面质量管理主要强调的是全员参与、全员质量，这其中有体系工作的质量、组织质量、工作质量、部门质量、人的质量、公司质量、方针质量等。

全面质量的基本工作方法还是质量管理 的8项原则：顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法、持续改进、与供方互利的关系。

参考资料《全面质量管理工作状况报告》：http://wenku.baidu.com/view/17f884f9c8d376eeaeaa31d4.html。