混凝土质量通病治理总结

存在的质量通病主要有施工冷缝、蜂窝、麻面、离析、气泡、钢筋保护层不够及缺棱掉角等。

一、出现蜂窝的现象、原因及防治措施 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 主要有以下几个原因 1、 混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。

2、 下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离折。3、 混凝土振捣不实或漏振或振捣时间不够。

4、 模板缝隙不严密，水泥浆流失。5、 钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。

6、 基础、柱子、墙根部位漏浆。 防治的措施 认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查作到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m，设串筒浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部封堵严实。

处理方法：小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实，较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实。 二、出现麻面的现象、原因及防治措施 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

产生的原因 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板表面未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳刷油不匀，或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面。 防治的措施 模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

处理方法：表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 三、出现孔洞的现象、原因及防治措施 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部裸露。

产生的原因 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣；混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。 防治的措施 （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振；（2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

处理方法：将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。 四、产生缺棱掉角的现象原因及防治措施 结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。

产生的原因 木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆除侧面非承重模板；拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 防治措施 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有一定强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角。

处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 五、产生表面不平整的原因及防治措施 产生的原因 混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。

防治措施 严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉。 六、强度不够，均质性差的原因及防治措施 产生的原因 （1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确；（2）混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；（3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。

防治措施 水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；按施工规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。以上是我标段在施工时遇到的一些质量通病，我标段在施工过程中不断总结、改进，取得了一定成绩，但是治理通病任务还比较艰巨，特别是近期浇筑的梁板，外观质量较差，施工冷缝、蜂窝、麻面、气泡、缺棱掉角等都不同程度的存在，1#梁场主。

混凝土质量通病治理总结

一、 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1.现象：（1） 砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。

（2） 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。（3） 砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。

（4） 砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。2.治理：（1） 麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

（2） 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆（1:2比例）抹压平整。如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的豆石砼捣实，认真养护。

（3） 小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石砼捣实，认真养护。（4） 需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。

在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。

在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。

有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。二、 施工缝结合不好1.现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。

2.治理：（1） 缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。（2） 梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。

清洗干净，充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼，捣实并认真养护。三、 缺棱掉角1.现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。

2.治理：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后，用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角，将不实的砼凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的豆石砼补好，并加强养护。

四、 砼板面不平整1.现象：砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。2.治理：局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。

五、 砼结构构件轴线位移1.现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。2.治理：（1） 偏差值不影响结构施工质量要求时，可不处理；只需进行少量局部剔凿和修补处理时，应适时整修。

一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。（2） 偏差值影响结构施工质量要求时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。

六、 砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差1.现象：柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。2.治理：（1） 偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理；如只需少量剔除，就可满足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处理。

（2） 竖向偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的砼剔除，返工重做。七、 砼强度偏低、匀质性差1.现象：（1） 同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。

（2） 同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。（3） 同批砼中个别试块强度值过高过低，出现异常。

（4） 冬期施工时，同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。2.治理：（1） 当试压结果与要求相差悬殊时，或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑，或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况，可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。

（2） 如砼强度不合格，可从砼结构中凿取试块，仔细摩平，通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性，且不影响结构使用和安全。

（3） 当砼强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关设计单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间，减小荷载值或采取加固补强措施。 （4） 冬期施工，如发现早期砼强度增长太慢，应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。

八、 砼保护层破坏或砼保护性能不良1.现象：当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。2.治理：（1） 砼裂缝可用环氧树脂灌缝。

（2） 对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的砼，用清水冲刷干净充分湿润后，用高一等级的豆石砼填实，加强养护。（3） 大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝，应与设计单位研究制定处理方案，经批准后再行处理。

九、 砼收缩裂缝1.现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。2.治理：（1） 如砼仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。

（2） 如砼已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。（3） 也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。

十、 砼温度裂缝1.现象：温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。

裂缝宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经2~3个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。

沿截面高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配。

砼工程局部观感质量较差应怎么整改

混凝土缺陷整改方案经监理方对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄；个别部位振捣不密实，存在蜂窝现象。

对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制的防治及处理措施如下：（一）混凝土标高控制不严整改措施1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm，表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定： 现浇结构截面尺寸+8,-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因：1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。

2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。

表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8,-5mm的规定。4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。

求一份整改报告

在建安分公司领导的正确领导下，认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》，紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。

强化管理，开拓进取，较为出色地完成了各项工作任务。 由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部，我既要负责建安分公司的设备管理工作，又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。

从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多，工作压力及难度自然就大了。

但在分公司领导及有关部门的关心支持下，我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识，千方百计地想办法管理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使2006年建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。

现将本人一年来的主要工作总结如下： 一、纪守法，遵守公司的规章制度。 一年来，本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度，贯彻执行上级及公司的有关指示精神，按照公司生产协调部及分公司领导的部署，完成好本职工作。

同时认真学习业务方面的有关知识，努力提高自身的业务知识和工作能力。 二、设备管理工作方面 我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识（原理）入手。

从2006年1月份至2006年12月份，我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。

尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近63xxxx小时学习机械设备管理方面的知识。

边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中，通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度，每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。

检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

一年来，设备管理工作具体所做的事项简要如下： 1.检查活动焊机132台次，机动翻斗车131台次，运输机动车辆105台次，装载机71台次，吊车32台次，交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。

监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。

查出不合格项38项次。监督整改合格38项。

查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx，及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单，并亲自监督直至检验合格。 2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。

对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程，档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达4xxxx。

3.组织现场抢修机具、设备5xxxx，及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。

杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。 4.对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患，开展拉网式摸底调查统计1xxxx，把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。

由于消除隐患及时，确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。 5.利用中午、晚上近32xxxx小时，编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐，设备年购计划，设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划，设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。

完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料，加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。 6.迎接、参加各类设备、施工机具管理相关检查xxxx，并保正次次都检查合格。

7.在设备节能方面， 我从油耗大的津a91369吉普车下手，津a91369吉普车原100km油耗93#汽油为22升（最高时为26升左右）， 经我亲手检测后判断为化油器毛病，而化油器已无在修价值，所以我决定为其更换了化油器，化油器更换后现100km油耗为12.5升（93#）， 百公里节油9.5升（93#）。以每天行驶100公里计算，每年可节油3467.5升（93#）， 以93#汽油每升4.5xxxx计年节约燃油费合人民币15811.xxxx。

8.严把特种设备进场检查鉴定关：在污水深度处理厂项目部静压桩机进场时，我严格按照污水深度处理厂项目部《施工设备进场检查程序》对其进行检查鉴定，对不合格项严肃地提出整改意见， 下责令整改通知单xxxx， 并监督整改直至复检合格后方予办理进场鉴定合格签认手续。 9.在砼搅拌站安装验收工作中严把质量关， 对不合格项严肃地提出整改意见，下责令整改通知单三次， 并监督整改直至复检合格后方予办理验收合格签认手续。

在设备管理工作中，及时与分公司主管领导、施工作业队长联系。合理地编制设备管理计划、制定设备管理时间表，遂一实施并取得了收效。

一、 安全管理工作方面 在代管污水深度处理厂项目部安全管理工作那段时间里，在项目主管领导的正确领导与帮助下， 。

工程爬梯施工质量整改方案怎么写范文格式要一份关于工程分包子项目

工程爬梯施工质量整改方案范文格式： 扬州市工程 质量监督站：根据你站2010年8月19日发出的编号GBZG10-1126的要求，对 润源庭二期 工程存在的问题现已整改完毕，特此报告。

整改情况简述：1、 现场使用XPS保温板1800*600*20x250、1800*600*45X250、1800*600*25X250导热系数，经监理见证取样复检合格（复试报告附后）附：有关质量整改资料 3 份 总监理工程师： 施工单位项目负责人（建设单位项目负责人）： 监理（建设）单位（盖章）： 施工单位：（盖章） 年 月 日 年 月 日注：本报告后责任单位必须附有关质量整改资料。 填写说明： 1、“整改情况简述”：应针对《工程质量整改通知书》内提出的整改意见，逐条写出对应的整改意见； 2、对质量问题的处理必须有处理方案及处理完毕后的监理确认意见，并作为附件； 3、涉及到实体质量内容的需经总监理工程师（建设单位项目负责人）签字认可； 4、涉及行为质量内容的，由责任单位提供相关资料的原件或复印件加盖法人章。

求比较全的建筑施工质量通病及整改措施

1、桩基工程质量通病及防治措施 序号质量通病现状防治措施一机桩1桩顶位移、上升浮起（在沉桩过程中相邻的桩产生横向位移或桩身上浮）。

施工前清除地下障碍物，打桩时注意打桩顺序，桩顶标高宜以负公差控制，同时避免打桩周围开挖基坑。2桩身倾斜。

场地应整平，在施打中要确保桩机稳定，严格验收桩材，确保桩尖与桩轴线的偏差在允许范围内，严格控制首节桩的垂直度，沉桩过程中应保持桩帽、桩锤和桩三者应在同一轴线上。3桩头击碎（打桩时，桩顶出现砼掉角、碎、裂或硬打时桩顶钢筋局部或全部外露）。

沉桩前应对桩进行检查验收，确保合格的桩用于工程，检查桩垫、锤垫是否平整，沉桩时应保持桩的垂直，避免偏心击打，沉桩前检查法兰是否空鼓，桩身是否漏浆和蜂窝麻面，镦头是否突出法兰面。桩帽应用纸垫，厚度100mm以上。

4桩身断裂（沉桩时，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹）。沉桩前，清除地下障碍物，对运至现场的桩进行检查，（包括对质保书的检查），沉桩过程第一节桩发现不垂直，应及时纠正，或拔出重新沉桩，接桩要保持上下节桩在同一轴线上。

沉桩前检查桩身模板合缝是否漏浆，（按标准要求），发现异常及时通报有关部门分析。5桩身跳动，桩锤回弹。

检查原因，穿过或避开障碍物，控制落锤高度。6桩间连接焊缝外观质量差，有气孔，焊缝不饱满、咬边。

每道焊口的焊缝按二级外观标准确认，经检查合格后方可继续沉桩。7定位线放错。

对图纸和变更检查桩位的定位放线，并复查是否正确，而且有明显标识。8焊接质量内部缺陷，外部咬边。

每层焊接进行溶渣打磨，最后一道电流不能过大，控制咬边。9桩材弯曲端部不平。

沉桩前检查每节PHC管桩的直线度，管口平直度。二人工挖孔桩1涌沙、涌泥（地下水位高，土层中夹有粉细砂或淤泥泥质土层）人工降低地下水位，尽可能降到设计桩底标高以下 沉设钢套管以阻挡流沙，流泥2沉渣过厚（清孔后地下水渗入时带泥沙、孔口周围积土未清理、清孔后因未及时浇注使孔底岩石风化所致）人工降低地下水位，尽可能降到设计桩底标高以下及时清理孔口余泥长时间不浇注，浇注前清理孔底风化残积物3 桩身混泥土缺陷 严格按照施工规范操作，混泥土浇注前计算好混泥土需求量，做好供应计划，确保连续浇注的供应4 护壁渗水、强度未达到设计强度 对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，严格按照设计做配合比试验5桩孔歪斜每节护壁装模浇注混泥土前均吊线校正垂直度，成孔后及时浇注 2、回填土质量通病及防治措施 序号质量通病现状防治措施1基坑、基槽、管沟的积水淤泥杂物清理不好。

回填时必须将水抽干，淤泥、松土、杂物清理干净，经监理同意或签证认可后方可回填。2填土含水量过大，不按设计及规范要求施工。

回填土的含水率应符合规范要求方可作为填土，对违规操作单位或个人，经劝阻不听，及时下发监理联络单或整改通知督促整改。3基坑和管道沟道两侧，不按规范要求对称回填导致基础或管道位移。

基坑、沟、管道回填应两侧对称回填，同步进行回填。4室内地坪回填土不分层夯实，有的甚至不做压密度试验。

严禁用汽车直接倒入基坑基槽。回填土应分层，虚铺厚度不大于300cm，每层夯打三遍以上，一夯压半夯，交接处应填成阶梯状边坡，每层回填土应严格按规范和设计要求做密实度试验，下层密实度达不到要求，不得进行上层回填。

5土夹石回填配比不当。严格按设计的土夹石比例要求，拌和均匀，分层夯实，严格工艺控制。

6土方回填不报监理检查确认。施工单位应及时报验，自觉接受监理的监督。

严格程序、认真管理。 3、混凝土质量通病及防治措施 序号质量通病现状防治措施1砼表面蜂窝麻面、孔洞、露筋。

必须加强震捣，使砼体密实成型，框架、梁、柱节点等钢筋密集处，采取用小直径或片型震动器等必要施工措施。2烂根、烂脖子。

底模外用砂浆密封，吊模下加压脚板，控制砼的浇筑速度。3胀模支模时必须保证足够的刚度，上满u形卡子、紧固螺栓。

4砼墙面接茬错台。上下墙接茬处，模板不能拆光，至少留一块。

第二次浇灌砼时要上下垂直度一起检查。5铁件凸凹不平，有的超差严重，有的预埋螺栓偏位。

浇筑前铁件要用M6螺栓与模板固定好。预埋地脚螺栓固定架要保持独立稳固，螺栓不允许焊在钢筋上。

6砼运至现场不做坍落度每一工作班至少应进行两次试验。7砼自由下落高度大于规范要求，导致离析。

浇筑高度大于2m时，应采用串筒或溜槽下砼。8漏震，导致砼体内不实。

分层下砼，严格振捣，确保砼密实。9养护不好，拆模太早。

要有专人定期浇水养护，或采取塑料薄膜覆盖，砼表面保持湿润，养护要有足够天数一般不少于7天，抗渗砼不少于14天。拆底模时要有强度依据，需提早拆模的结构砼，在设计认可下可提高强度等级或掺加早强剂。

10施工缝凿毛不彻底，接缝不密实。必须凿去浮浆，露出石子。

11拆模后砼出现冷缝。严格控制砼得初凝时间，保持砼连续浇筑，工人交接班时，不得。