机电一体化招聘范文模板
机电一体化的求职意向范文,50-100字
电子工程师,机电一体化工程师;机电控制工程师,机械设计工程师;产品结构研发工程师,工艺工程师;主要看你应聘的公司所从事的行业,和你所要应聘的岗位。
机电一体化专业介绍以及该专业就业方向:
1. 本专业旨在培养从事机电设备的使用、维护、维修、设备的管理与设计等工作的高素质、高技能、应用型高级职业技术人才。
2. 该专业学生可在电工实验实训室、电子技术实验实训室、供配电技术实训室、工业检测技术实训室、可编程序控制器实训室、单片机技术实训室和电力自动化与继电保护实训室进行一体化教学。学院拥有实训实习车间,学生可以进行电工综合实训。该专业学生在三个校外实训基地进行毕业实习和顶岗实习。
3. 机电一体化技术专业应用领域广泛,就业岗位群大,学生毕业后可在相应的企事业单位从事机电设备的运行、维修、安装、调试、机电一体化设备的设计、改造以及生产管理、技术管理等工作。
4. 专业核心课程与主要实践环节:电工与电子技术、机械制造技术、液压与气动技术、机电设备控制技术、数控加工工艺与编程、微机原理及应用、可编程控制器、测试技术、数控机床故障诊断与维护、CAD实训、数控机床的编程和操作实训、机床电器控制实训、数控加工实训、液压与气动实训、金工实习、电工电子实习、毕业实习(设计)等,以及各校的主要特色课程和实践环节。
5. 可设置的专业方向:机械电子技术、机械制造与计算机控制、机器人应用、机电设备及自动化、数控机床使用和维修、数控设备管理和维护。
6. 就业面向:机械制造工艺设计与实施、工装设计与实施、机电一体化设备的管理和维护、数控机床的编程和操作等工。
关于寻找机电一体化工作的自荐信怎么写
自荐信 自荐信的内容 自荐信(Self Recommendation Letter)是给你自己一个机会以最佳的候选人形象 去应聘一个具体的职位,招聘者有可能就是你将来的上司。
所以,自荐信与你的履历表一样重要。事实上,寄出的履历表中不能没有自荐信。
要记住自荐信最重要的是于它与履历表起着不同作用,许多履历表中的具体内容不应在自荐信中重复。例如,工作经历,学历或是个人目标。
履历表告诉别人有关你个人,你的经历和你的技能。而自荐信告诉别人你能为雇佣者做些什么。
一份自荐信应做到以下三点: 1. 自我介绍和写自荐信的理由 信的首段要抓住招聘经理的注意力。说明你为何寄履历表:你对公司有兴趣并想担任他们空缺的职位。
可以通过暗示你与公司雇员的亲属关系来表达你对公司的兴趣。要说明你干的是同一行业,有着同样的工作兴趣,或者你一直通过新闻了解公司或者这个行业。
如果你由一位朋友或着同事介绍给公司,就在信中提起他们;因为招聘经理会感到有责任回复你的信(但是不要夸大其实,如果你对公司或者这行业叙述不正确,招聘者会一眼就看穿的。)当你要求担任公司空缺时,要说得越具体越好。
不要只说起工作职位,还应谈谈这个职位的要求。 2. 自我推荐 信的第二部分要简短地叙述自己的才能,特别是这些才能将满足公司的需要。
没有必要具体陈述,因为履历表将负责这些。 这部分你应强调你的才能和经验将会有益于公司的发展。
不要在信中表示你会因聘用而收益多少,面对桌上一大堆履历表和许多空缺职位,招聘经理关心的不会是你的个人的成就。尽可能地少用人称代词"我",要让人感到你想表达的是"我怎样才能帮你。
" 3.制订计划 信的结尾要表明你的下一步计划。不要让招聘者来决定,要自己采取行动。
告诉招聘者怎样才能与你联络,打电话或者发email,但不要坐等电话。要表明如果几天内等不到他们的电话,你会自己打电话确认招聘者已收到履历表和自荐信并安排面试。
语气肯定但要礼貌。(一些应聘者会用一段话来解释履历表中不清楚的地方,比如就业经历中没有工作的阶段) 自荐信的格式 没有正式的格式,但在写信时要记住一些基本的规则。
1.信的右上角或者左上角要留出三行,包括家庭地址,国家,城市,邮政编码和日期。 2.左对齐的下三行是写在日期的下面,称呼的上面。
这块地方写的是详细地址,包括国家,城市和邮政编码。 3.称呼的后面要用冒号而不要用逗号,写称呼时要用正式的语气。
"亲爱的Harper小姐"而不要?quot;亲爱的Jennifer"。 4.要用具体的称呼(例如不要写"给有关负责人")。
设法知道谁将收到你的信 。如果有必要,打电话询问公司。
如果你还是不能确定具体的名字,就称呼"招聘经理,""人事部经理,"或者就称"经理。" 5.每段之间必须空一行,没有必要首行缩进 6.你可以用bullets和bold print 来组织自荐信并强调其内容,使文章易读,但要慎用。
7. 结尾时应在姓名上方写上祝福的话,然后下面是印刷体的全名。在你的自荐信中,名字与结尾之间一定要保留足够的空间。
专家谈自荐信写法 “你得尽量方便你的雇主,你需要描述清楚,如果你有机会与你的老板面谈。做到明确详尽,你给的电话号码必须是随时能联系到你的,不管是在家中,或是你工作的地方。
你可能很看好,有着辉煌的背景,可是,如果雇主不能联系到你,那么一切都无济于事。” —— Lola M.Coxford “因为你的自荐信可用来突出你简历的某些部分,同一份简历就可用来寻找不同的工作机会。
自荐信的美妙之出就在于,你可以通过强调你最重要的资历,能力,以此来投合收到你简历的每一个特定公司的所好。 ——Adele Lewis “一封没有自荐信的简历,就象一位没有开口说话的销售员站在你的门前。
如果你想让一位陌生人走进你的屋子,你至少要看一看他的证件。这正是自荐信所要做的,——它把你,一位完完全全的陌生人,介绍给读者。
它必须引人入胜,个性化,而且简短。它还需针对你所应聘的职位,逐一陈述。
记住,你只有八秒种的时间能说服你的读者让你进入。 ——Barbara B. Vinitsky “任何一封自荐信多不允许有以下称呼语:‘致相关人士’。
这样它就不会跟任何人有关系,除非你使它指向具体的个人。获得此类信息的办法是,在商业类杂志中,或其他一些指南类的书籍中去找。
如果都不行,干脆打电话到你应聘的公司,询问确切的信息。 ——Kenneth and Sheryl Dawson “如果你找工作时,竞争者如云,那么请你写上一封自荐信,即便雇主并未要求你这么做,你还是应该在简历中附上一封自荐信。
然而,通过浏览自荐信往往也是雇主清除一些应聘者最常用的办法。自荐信确实什么也不是,只是增加一种受聘的可能。
但如果你不把它附上,你的情形只会更糟。” ——Jeff B. Speck “糟糕的语法,标点错误,拼写不正确,这些都表明应聘者未受到过良好的教育,或者他并不在乎这样会造成什么坏印象。
结果往往是雇主不再阅读之后的简历,而是迅速将目光投向下一位应聘者的材料上。 ——Richard H. Beatty 自荐信范文 尊敬的领导: 感谢你抽空垂阅一下我的自。
我学机电一体化的简历怎么写
简历不需要文字太多,突出几个重点就行了,工作经验是很重要的一块,比如你之前的工作成绩、你的特长等,如果是在校生可以体现成绩,学校实践经验,实在不行,展示下你所学习的内容,掌握的技能也可以。
简历最重要的2点,1是能体现你的求职优势,2是符合招聘公司的招聘要求,你可以通过以下步骤写出一份好简历。首先,明确下你的求职意向,你想从事什么职业?其次,到网上看下这些职业的招聘要求,对照自己写你的特点或者以前工作经历,或者把自己的优点列到一张纸上。
让你的朋友帮忙,说出你尽可能多的优点,注意,不要是空话,具有某某能力,而应该有具体事例和经历支撑,来说明你具备某某能力。然后,从网上找一份简历模板,对照里面的选项,把你的资料填写进去,把你的优点表现出来。
机电一体化的求职意向范文,50-100字
电子工程师,机电一体化工程师;机电控制工程师,机械设计工程师;产品结构研发工程师,工艺工程师;主要看你应聘的公司所从事的行业,和你所要应聘的岗位。
机电一体化专业介绍以及该专业就业方向: 本专业旨在培养从事机电设备的使用、维护、维修、设备的管理与设计等工作的高素质、高技能、应用型高级职业技术人才。该专业学生可在电工实验实训室、电子技术实验实训室、供配电技术实训室、工业检测技术实训室、可编程序控制器实训室、单片机技术实训室和电力自动化与继电保护实训室进行一体化教学。
学院拥有实训实习车间,学生可以进行电工综合实训。该专业学生在三个校外实训基地进行毕业实习和顶岗实习。
机电一体化技术专业应用领域广泛,就业岗位群大,学生毕业后可在相应的企事业单位从事机电设备的运行、维修、安装、调试、机电一体化设备的设计、改造以及生产管理、技术管理等工作。专业核心课程与主要实践环节:电工与电子技术、机械制造技术、液压与气动技术、机电设备控制技术、数控加工工艺与编程、微机原理及应用、可编程控制器、测试技术、数控机床故障诊断与维护、CAD实训、数控机床的编程和操作实训、机床电器控制实训、数控加工实训、液压与气动实训、金工实习、电工电子实习、毕业实习(设计)等,以及各校的主要特色课程和实践环节。
可设置的专业方向:机械电子技术、机械制造与计算机控制、机器人应用、机电设备及自动化、数控机床使用和维修、数控设备管理和维护。就业面向:机械制造工艺设计与实施、工装设计与实施、机电一体化设备的管理和维护、数控机床的编程和操作等工。
机电一体化个人简历个人能力怎么写
专业能力(范文) 具有扎实的专业基础,熟练掌握单片机技术、传感器技术、数控编程、protel 99SE 及PCB原理图绘制,PLC、微机原理等相应知识;MAX-PlusII软件。
计算机水平:具有较强的计算机操作水平,熟练掌握C语言、汇编语言等计算机语言,熟练应用Office办公软件。 精美word版简历模板参考: http://wenku.baidu.com/view/1c0e3ce7c77da26924c5b027.html 更多经典简历模板可点击头像进入我的文库主页; 。
机电一体化实习报告
机电一体化实习报告 不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目.在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检. 在金属制品厂技术部学制图和企业管理. 其间我学到了很多在学校里学不到的东西. 学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法.虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授正确方法,从而使产品质量提高.同时在工作中培养了自身交流能力.促进了工作的效力.这些都是我在灵芝电子里学到的. 离开灵芝主要原因是因为交通不便,后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂.这里工作的环境很好.我和几个同事安排在一间办公室.我主要的工作是整理文件,图纸管理. 最近又帮忙做起里加工进程跟踪.这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的.有专业的模具设计人才,先进的生产设备.我平时也会帮忙画画图纸.在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场.碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好.在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了.此外,我还知道了不少用于生产的机器. 一,线切割机 车间里有几台线切割机. 它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。 二,冲床 冲床 简单的说 就是一种 冲压的机床 它可以产生一个很强的冲击力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批铁皮上 做出同样的方孔 或其它什么形状的孔 那最好就用 冲床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母(上下 模具) 将铁皮放在 公母之间 冲床一冲击 公进入母 铁皮就冲出你要的形状了 三,加工中心 加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。
加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。 (1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。 (3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。
适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。 2.检验标准 加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。
主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附则》,JB/GQ1141-89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。
加工中心检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》和GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行。 3.检验项目 加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。
检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验,最后得出对该机的综合技术评价。
(1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。 (2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。
(3)工作精度:是指对代表性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合。