水泥厂厂设计项目建议书范文
水泥厂合理化建议
如:盛福林提的就近解决水泥生产原料??石灰石供应渠道的建议,公司于2月成功购买了邻近的石灰石矿山。尹逊森等人提出的盘活集团各企业积压物资的建议,公司供应部已对各厂积压物资进行清理登记,多年闲置不用的,转交给指定商店进行统一调剂。经采纳的合理化建议每年为公司创造效益近百万元。
碾子山水泥厂利用废旧物资改进废水回收装置,把回收的废水返回熟料成球工序,每年节水2000吨。同时回收废水过程中,回收粉尘做水泥原料矿渣使用,每年可回收矿渣800吨,价值8万元。克东水泥公司和碾子山水泥厂新建烘干窑各一座,需用异型耐火砖。异型耐火砖需到江苏采购,而且用量较大。碾子山水泥厂厂长栗洪阳和生产设备科的同志一起,利用现有设备研究发明了一台耐火砖切割机。首先利用废旧材料制作了方框架,安装上滑轨,将无齿锯安装在滑轨上,再将大号台钳固定在方架上,与无齿锯成15度夹角,钳口内安装反推力弹簧,用以夹住耐火砖。这样,只要操作工拉动手柄,无齿锯就可将夹在台钳上的方形耐火砖切下 15度的夹角下来,方砖就变成了梯形砖,适合用来砌筑烘干窑。两家水泥厂利用这项小发明切割异型砖148吨,节省资金10余万元。
齐齐哈尔水泥厂高景玉,将回转窑托轮支架的轴承更换成另一种型号的大轴承,解决了以往这个部位的轴承经常损坏,每年需更换10多套的问题,更换新轴承需要停机停产,技术革新后每年只用一口轴承,即提高了产量又降低了成本,每年可节省费用4.6万元。北疆集团舍得投资,对设备和工艺进行技术改造,对提高企业效益产生了很好作用。龙江水泥公司采取科技攻关,利用新型干法技术将二号窑改造成为五级旋风预热分解窑。将水泥年生产能力由15万吨扩大成40万吨,年可增创利税925万元。北疆集团还下大气力对现有设备进行技术改造,控股北玻公司后,对北玻陈旧的生产线进行了改造,实现了国内三个首创:实现了当年设计当年施工当年生产的首创;实现了“九级垂直引上法”的首创;实现了一窑改造将企业由严重亏损到高盈利的首创。改造前,北玻公司每天亏损7.8万元,年亏损近 3000万元,改造后2004年可实现利税2000万元,在全国玻璃行业创造了奇迹。
谁能告诉我山西有哪些水泥厂新建项目
一、单位概况
土坎镇桐坝水泥厂是98年经县经委立项,批复的新建项目,于98年破土动工,目前为止,厂区公路已修通,厂区内土石方开挖基本结束,已投入资金80万元。
二、项目介绍
1、必要性:渝怀铁路、江口电站的动工,特别是西部大开发给武隆县建材行业带来了巨大
的销售市场,加上污染性小水泥厂的关闭给这个项目增添了无限的生机。
2、建设规模及内容:年产10万吨425#旋窑水泥厂。
3、项目总投资:总投资估算3000万元。
4、建设条件:交通便利,水陆皆通,能源保证,原材料丰富便利。
三、市场预测
我县近年来水泥年用量在10万吨以上,随着渝怀铁路、江口电站的建设和西部大开发在我县的展开后各种基础设施建设速度的加快,预计我县水泥年耗用量在50万吨。
四、项目效益分析
该项目建成后,由于有诸多自然优势,产品生产总成本仅为180元/吨,利润可达70——80元/吨,能按设计能力生产,5年即可收回全部投资。
五、合作方式意向
合资、独资。
六、项目前期工作情况
已完成项目可行性研究和各项设计,项目已经县经委立项并批复,厂区公路已修通,厂址土石方开挖已基本结束。
水泥厂建设实习报告
1.实习目标 生产实习的目的是使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
2.公司简介 宁波科环新型建材股份有限公司(原宁波舜江水泥有限公司,英文名称 NINGBO KEHUAN NOVEL BUILDING MATERIAL CO.,LTD.),位于浙江省余姚市城区北郊,始建于1975年,到目前为止已是占地400多亩的大型水泥企业,是上市公司宁波富达股份有限公司旗下的骨干企业。有员工562人,固定资产6.38亿元,企业通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证,荣获浙江省著名商标和宁波市知名商标称号,是浙江省绿色企业、浙江省节能减排十大标杆企业的浙江省节能先进企业,生产的“舜江”牌水泥是国家免检产品和浙江名牌产品。
2.1企业文化 企业精神:高效 务实 拼搏 超越 质量方针:优选采购 优化操作 优质出厂 优良服务 2.2企业优势 生产规模——公司拥有一条设计规模2500t/d新型干法水泥生产线,实际生产能力达到了3000t/d,是国家第二批“双高一优”项目,目前宁波市唯一的一条新型干法水泥生产线,拥有年产200万吨的水泥粉磨能力和年产40万吨的矿渣粉生产能力。主要销售地为宁波地区。
产品种类—— ■ 通用水泥类:普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、硅酸盐水泥熟料等。 ■ 特种水泥类:海工水泥、道路水泥、管桩水泥、低碱水泥、抢修水泥、中低热水泥、灌浆水泥等。
■新型建材:矿渣粉、复合胶凝材料。 主要产品特性—— ■ 通用水泥:性能稳定、波动小、富裕强度高,和易性及外加剂适应性好。
■ 海工水泥:高抗氯离子渗透、水化热低、抗渗抗冻、微膨胀。 ■ 管桩水泥:免压蒸,管桩强度达C80以上,耐打性好,施工性能优异,缩短管桩生产周期,大幅下降管桩生产成本。
■ 高性能矿渣粉与普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流动度、高强度、高耐磨性、高耐久性、优异的抗氯离子(CI-)渗透能力。 清洁生产——公司是宁波市首批资源综合利用企业和浙江省首批清洁生产审核试点企业。
为从源头削减污染物,生产线所有的原材料储库、输送设备都是封闭式的,经环保部门监测,废气排放浓度标况下均在20mg/m3以下,远远低于100mg/m3的国家标准,无组织排放也得到了有效的控制。在水泥生产过程实现清洁生产的同时,积极利用固体废弃资源,包括粉煤灰、炉渣、煤渣、煤矸石等有十多类,年利用量近100万吨。
公司也被授予了浙江省绿色企业、浙江省污染治理先进典型企业等荣誉称号。 循环经济——公司在固体废弃物处置方面走在国内前列。
在宁波市环保部门的支持下,公司与中国建材院、清华大学等有关单位合作,对“无害化综合利用含重金属工业污泥”项目进行试验研究,使电镀和不锈钢行业的工业污泥,在水泥回转窑内进行高温处置,不会对环境产生二次污染,是宁波市唯一一家利用新型干法水泥窑处置工业废弃物的企业。使企业从单纯的水泥生产企业转型到固体废弃物包括专业处置危险固废的单位,成为宁波市建设生态城市的一个重要环节,目前已被入选中-挪合作“中国危险废物与工业废物水泥窑共处置环境无害化管理”项目示范水泥企业。
节能降耗—— ■ 公司2006年被国家发改委列入了全国“千家节能行动”企业之一。 ■ 利用新型干法水泥回转窑的窑头、窑尾生产过程中的废气余热建设了宁波市第一个纯低温余热发电站,年发电量达到2808万kwh,年节标煤近1万吨。
■ 配有四套循环水处理系统,循环率达到96%以上。 ■ 配有一套润滑油过滤系统,对废油、脏油进行循环利用,年节约润滑油100多吨。
■ 利用出窑熟料余热烘干炉渣、粉煤渣等混合材,年节标煤2880吨,节电36万度。 3.水泥生产工艺流程 3.1全厂平面布置图。